一种印染厂生产用称料装置制造方法及图纸

技术编号:41144455 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:13
本技术涉及称料设备技术领域,提出了一种印染厂生产用称料装置,包括称料箱,以及设置在称料箱中的出料腔和进料腔,且出料腔位于进料腔下方,所述称料箱中设有用于称料的称料机构,所述称料机构包括滑动在称料箱中的称料框,所述称料框底部弹性铰接有隔板,所述称料框中设有用于控制隔板开合的开合组件,所述进料腔底部滑动安装有挡板。本技术通过称料机构的设置,实现了对原料的称料功能,并且通过开合组件的配合,使得称料框运动至设定位置时,隔板会自动打开,使得规定质量的原料可以直接从称料框中脱落,从而实现了快速称料的功能,与传统称料方式相比,缩减了分批次加料的步骤,大大提高了装置的称料速率,有利于设备的推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及称料设备,尤其涉及一种印染厂生产用称料装置


技术介绍

1、经过染色机械或印花机对纤维和纤维制品(如棉布、丝绸、羊绒等)施加色彩和彩色图案的工艺操作工厂被称之为印染厂,印染厂在配置稠厚色浆时,需要将染料、颜料、糊料与助剂和其他化学药剂安装一定质量比放入设备中,因此在稠厚色浆制作前,需要对原料进行称重,但是现有的称重方式是将原料缓慢的加入称量设备中,待其质量到达设定数值时,再将其取出,但是这种方式,为防止原料投放过多,都是分批次的向称量设备中投放原料,这样就导致称量时间过长,从而降低稠厚色浆的配置效率。鉴于此,我们提出一种印染厂生产用称料装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有称料装置,称料速率不高的缺点,而提出的一种印染厂生产用称料装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种印染厂生产用称料装置,包括称料箱,以及设置在称料箱中的出料腔和进料腔,且出料腔位于进料腔下方,所述称料箱中设有用于称料的称料机构。

4、所述称料机构包括滑动在称料箱中的称料框,所述称料框底部弹性铰接有隔板,所述称料框中设有用于控制隔板开合的开合组件,所述进料腔底部滑动安装有挡板,所述称料箱中设有用于控制挡板运动的传动组件,所述称料箱中设有用于控制称料框称料质量的调节组件。

5、优选的,所述开合组件包括固定安装在称料箱上的开合齿条,所述开合齿条一侧啮合有与称料框弹性铰接的开合齿轮,所述开合齿轮下啮合有限位齿条,且限位齿条一端固定安装有限位杆,所述隔板转动端开设有与限位杆滑动配合的限位槽,所述称料框两侧转动安装有与开合齿轮同轴固定的辅助齿轮,所述辅助齿轮一侧啮合有与称料箱弹性铰接的单向齿牙,且单向齿牙转动端设有转动限位块。

6、优选的,所述传动组件包括滑动安装在称料箱中的驱动齿条,所述驱动齿条一侧啮合有与称料箱弹性铰接的传动齿轮,所述传动齿轮外部啮合有与挡板固接的传动齿条,所述驱动齿条下部固定安装有拨片一,所述拨片一上部抵触有与称料框固接的拨片二。

7、优选的,所述调节组件包括固定安装在称料框上的调节连杆一,所述调节连杆一下部固定安装有调节弹簧,且调节弹簧一端固定安装有与称料箱滑动连接的调节连杆二,所述调节连杆二下部固定安装有调节螺纹筒,所述调节螺纹筒内侧螺纹连接有与称料箱转动连接的调节丝杆,且调节丝杆下部贯穿称料箱并安装有旋钮。

8、优选的,所述称料箱两侧设有刻度线,所述称料箱外部滑动安装有与刻度线配合的指示块,且指示块与调节螺纹筒固接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术通过称料机构的设置,实现了对原料的称料功能,并且通过开合组件的配合,使得称料框运动至设定位置时,隔板会自动打开,使得规定质量的原料可以直接从称料框中脱落,从而实现了快速称料的功能,与传统称料方式相比,缩减了分批次加料的步骤,大大提高了装置的称料速率,有利于设备的推广。

11、2、本技术通过压缩弹簧会提高弹簧弹力的物理原理,使得本装置可以通过调节连杆二的运动,达到控制调节弹簧弹力的效果,使得称料框下降的一定距离的原料量,发生改变,从而达到了控制原料称料质量的功能。

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【技术保护点】

1.一种印染厂生产用称料装置,包括称料箱(1),以及设置在称料箱(1)中的出料腔(2)和进料腔(3),且出料腔(2)位于进料腔(3)下方,其特征在于:所述称料箱(1)中设有用于称料的称料机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种印染厂生产用称料装置,其特征在于:所述开合组件(45)包括固定安装在称料箱(1)上的开合齿条(451),所述开合齿条(451)一侧啮合有与称料框(41)弹性铰接的开合齿轮(452),所述开合齿轮(452)下啮合有限位齿条(453),且限位齿条(453)一端固定安装有限位杆(454),所述隔板(42)转动端开设有与限位杆(454)滑动配合的限位槽(455)。

3.根据权利要求2所述的一种印染厂生产用称料装置,其特征在于:所述称料框(41)两侧转动安装有与开合齿轮(452)同轴固定的辅助齿轮(456),所述辅助齿轮(456)一侧啮合有与称料箱(1)弹性铰接的单向齿牙(457),且单向齿牙(457)转动端设有转动限位块。

4.根据权利要求1所述的一种印染厂生产用称料装置,其特征在于:所述传动组件(46)包括滑动安装在称料箱(1)中的驱动齿条(461),所述驱动齿条(461)一侧啮合有与称料箱(1)弹性铰接的传动齿轮(462),所述传动齿轮(462)外部啮合有与挡板(43)固接的传动齿条(463),所述驱动齿条(461)下部固定安装有拨片一(464),所述拨片一(464)上部抵触有与称料框(41)固接的拨片二(465)。

5.根据权利要求1所述的一种印染厂生产用称料装置,其特征在于:所述调节组件(44)包括固定安装在称料框(41)上的调节连杆一(441),所述调节连杆一(441)下部固定安装有调节弹簧(442),且调节弹簧(442)一端固定安装有与称料箱(1)滑动连接的调节连杆二(443),所述调节连杆二(443)下部固定安装有调节螺纹筒(444),所述调节螺纹筒(444)内侧螺纹连接有与称料箱(1)转动连接的调节丝杆(445),且调节丝杆(445)下部贯穿称料箱(1)并安装有旋钮。

6.根据权利要求5所述的一种印染厂生产用称料装置,其特征在于:所述称料箱(1)两侧设有刻度线(447),所述称料箱(1)外部滑动安装有与刻度线(447)配合的指示块(446),且指示块(446)与调节螺纹筒(444)固接。

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【技术特征摘要】

1.一种印染厂生产用称料装置,包括称料箱(1),以及设置在称料箱(1)中的出料腔(2)和进料腔(3),且出料腔(2)位于进料腔(3)下方,其特征在于:所述称料箱(1)中设有用于称料的称料机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种印染厂生产用称料装置,其特征在于:所述开合组件(45)包括固定安装在称料箱(1)上的开合齿条(451),所述开合齿条(451)一侧啮合有与称料框(41)弹性铰接的开合齿轮(452),所述开合齿轮(452)下啮合有限位齿条(453),且限位齿条(453)一端固定安装有限位杆(454),所述隔板(42)转动端开设有与限位杆(454)滑动配合的限位槽(455)。

3.根据权利要求2所述的一种印染厂生产用称料装置,其特征在于:所述称料框(41)两侧转动安装有与开合齿轮(452)同轴固定的辅助齿轮(456),所述辅助齿轮(456)一侧啮合有与称料箱(1)弹性铰接的单向齿牙(457),且单向齿牙(457)转动端设有转动限位块。

4.根据权利要求1所述的一种印染厂生产用称料装置,其特征在于:所述传动组件(46)包括滑动安装在称料箱(1)中的驱动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆震威苏春东
申请(专利权)人:智同道合苏州信息技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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