一种用于轴壳自动加油机的加油装置制造方法及图纸

本技术涉及一种用于轴壳自动加油机的加油装置，包括：一加油机构，所述加油机构包括可移动调节的安装底座；所述安装底座上固设有注油部件；所述注油部件上设有油桶；所述油桶与所述注油部件连通；以及一搬运机械手，所述搬运机械手包括搬运支架，设置于所述注油部件正前方；所述搬运支架一侧沿竖直方式设有直线模组；所述直线模组的输出端设有搬运手指气缸。本技术可完全替代手动注油，以节省人工成本提高生产效率，注油量和注油时间可控并且质量稳定、无污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴壳注油设备，特别是涉及一种用于轴壳自动加油机的加油装置。

技术介绍

1、轴壳组装前通常需要对其壳内注油，确保安装的顺滑等技术要求。目前对轴壳的注油工作，主要是工人用木刷蘸油脂，或是使工件通过固定油模槽。这两种方式生产效率较低，成本极高，而且极易导致厚度不均匀，质量不稳定，而且对环境造成污染。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可完全替代手动注油，以节省人工成本提高生产效率，注油量和注油时间可控并且质量稳定、无污染的用于轴壳自动加油机的加油装置，以解决上述两种方式生产效率较低，成本极高，而且极易导致厚度不均匀，质量不稳定，而且对环境造成污染等技术问题。

2、为实现上述技术方案，本技术的技术方案如下：一种用于轴壳自动加油机的加油装置，包括：

3、一加油机构，所述加油机构包括可移动调节的安装底座；所述安装底座上固设有注油部件；所述注油部件上设有油桶；所述油桶与所述注油部件连通；以及

4、一搬运机械手，所述搬运机械手包括搬运支架，设置于所述注油部件正前方；所述搬运支架一侧沿竖直方式设有直线模组；所述直线模组的输出端设有搬运手指气缸。

5、进一步地，所述安装底座包括横向调整平台以及可移动设置于所述横向调整平台上的纵向调整平台；所述横向调整平台和纵向调整平台均有丝杆组件驱动。

6、进一步地，所述注油部件包括注油支架；所述注油支架设有进料油座；所述进料油座一侧密封性连接有齿轮定量泵，另一侧设有注油嘴；所述齿轮定量泵输入端可拆卸连接有驱动电机；所述注油部件设有控制器；所述控制器与所述驱动电机电性连接。

7、进一步地，所述进料油座顶部与油桶密封性连接；所述进料油座上设有内凹的油腔；所述油腔与所述油桶连通；所述油腔一侧向外设有贯穿的出油孔；所述出油孔与所述齿轮定量泵连通；所述油腔下方设有第二出油孔；所述第二出油孔贯穿整个进料油座；所述第二出油孔一端与所述齿轮定量泵的出油端密封性连接，一端与所述注油嘴连通。

8、进一步地，所述出油孔的直径永大于所述第二出油孔的直径。

9、进一步地，所述油桶为压力桶；所述压力桶顶部设有接气孔；所述压力桶一侧向外延伸设有贯穿透明管柱；所述压力桶底部设有方状的槽孔。

10、进一步地，所压力桶内侧设有形变层，一外接电路与所述形变层电性连接，在接通电路时，所述形变层在电场作用下沿径向向内收缩压料。

11、进一步地，所述搬运手指气缸的输出端水平设置有夹紧手指。

12、与现有技术相比较，本技术具有如下有益效果：根据待加工产品的结构来调整安装底座的相对位置，使注油部件位于最佳注油位置，接着在外接运载组件的作用下，将待注油的产品运输到搬运机械手位置，搬运机械手将待注油的产品夹紧后抬起，当搬运机械手移动到位时加油机构启动驱动电机带动齿轮定量泵抽取油腔内侧的油料并输出至注油嘴后流至产品内侧，随着产品内侧的油量增加，所述搬运机械手按一定速度向下运动，直至均匀地注好油料，整个过程自动化程度高，可完全替代手动注油，以节省人工成本提高生产效率，注油量和注油时间可控并且质量稳定、无污染。

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【技术保护点】

1.一种用于轴壳自动加油机的加油装置，其特征在于：包括：

2.如权利要求1所述的用于轴壳自动加油机的加油装置，其特征在于：所述安装底座(11)包括横向调整平台(111)以及可移动设置于所述横向调整平台(111)上的纵向调整平台(112)；所述横向调整平台(111)和纵向调整平台(112)均有丝杆组件驱动。

3.如权利要求1所述的用于轴壳自动加油机的加油装置，其特征在于：所述注油部件(12)包括注油支架(121)；所述注油支架(121)设有进料油座(122)；所述进料油座(122)一侧密封性连接有齿轮定量泵(123)，另一侧设有注油嘴(124)；所述齿轮定量泵(123)输入端可拆卸连接有驱动电机(125)；所述注油部件(12)设有控制器(126)；所述控制器(126)与所述驱动电机(125)电性连接。

4.如权利要求3所述的用于轴壳自动加油机的加油装置，其特征在于：所述进料油座(122)顶部与油桶(13)密封性连接；所述进料油座(122)上设有内凹的油腔；所述油腔与所述油桶(13)连通；所述油腔一侧向外设有贯穿的出油孔；所述出油孔与所述齿轮定量泵(123)连通；所述油腔下方设有第二出油孔；所述第二出油孔贯穿整个进料油座(122)；所述第二出油孔一端与所述齿轮定量泵(123)的出油端密封性连接，一端与所述注油嘴(124)连通。

5.如权利要求4所述的用于轴壳自动加油机的加油装置，其特征在于：所述出油孔的直径永大于所述第二出油孔的直径。

6.如权利要求4所述的用于轴壳自动加油机的加油装置，其特征在于：所述油桶(13)为压力桶；所述压力桶顶部设有接气孔；所述压力桶一侧向外延伸设有贯穿透明管柱；所述压力桶底部设有方状的槽孔。

7.如权利要求6所述的用于轴壳自动加油机的加油装置，其特征在于：所压力桶内侧设有形变层，一外接电路与所述形变层电性连接，在接通电路时，所述形变层在电场作用下沿径向向内收缩压料。

8.如权利要求4所述的用于轴壳自动加油机的加油装置，其特征在于：所述搬运手指气缸(23)的输出端水平设置有夹紧手指。

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【技术特征摘要】

1.一种用于轴壳自动加油机的加油装置，其特征在于：包括：

2.如权利要求1所述的用于轴壳自动加油机的加油装置，其特征在于：所述安装底座(11)包括横向调整平台(111)以及可移动设置于所述横向调整平台(111)上的纵向调整平台(112)；所述横向调整平台(111)和纵向调整平台(112)均有丝杆组件驱动。

3.如权利要求1所述的用于轴壳自动加油机的加油装置，其特征在于：所述注油部件(12)包括注油支架(121)；所述注油支架(121)设有进料油座(122)；所述进料油座(122)一侧密封性连接有齿轮定量泵(123)，另一侧设有注油嘴(124)；所述齿轮定量泵(123)输入端可拆卸连接有驱动电机(125)；所述注油部件(12)设有控制器(126)；所述控制器(126)与所述驱动电机(125)电性连接。

4.如权利要求3所述的用于轴壳自动加油机的加油装置，其特征在于：所述进料油座(122)顶部与油桶(13)密封性连接；所述进料油座(122)上设有内凹的油腔；所述油腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明东，高海良，吴可全，
申请(专利权)人：厦门安昕达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：