一种酸性有毒有害气体安全吸收装置制造方法及图纸

本技术提供了一种酸性有毒有害气体安全吸收装置，包括盐酸储罐，所述盐酸储罐的一侧设有废气处理罐，盐酸储罐的顶端连接有排气管，所述排气管从废气处理罐的顶端穿出废气处理罐内，所述废气处理罐内设有输气管，所述输气管的顶端与排气管相连接，所述输气管的底端连接有多个呈倾斜设置的散气管，所述散气管的底端形成出气口，所述输气管上沿输气管长度方上设有多个呈伞形结构的气体分散盘。本技术通过向盐酸储罐内输入氮气，将盐酸储罐顶部的酸性气体排出至装有碱液的废气处理罐内，并在废气处理罐内设置散气管和气体分散盘，有效增加气体与碱液的接触面积以及气体在碱液内的停留时间，大大提高酸碱中和反应的效果，酸性气体处理消耗好，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工设备，涉及一种酸性有毒有害气体安全吸收装置。

技术介绍

1、酸性有毒有害盐酸储罐在化工生产中非常普遍，由于部分盐酸储罐容易挥发变成有毒有害气体，或酸性液体物料夹带，或此物料溶解部分有毒有害气体，此类酸性有毒有害气体一般通过盐酸储罐顶部放空管排出，因外溢的此类酸性有毒有害气体容易造成现场工作人员的身体伤害和工作环境造空气的污染。目前现有的处理方式大多是将酸性的废气输入至装有碱性溶液的罐中，通过酸碱中和吸收气体中的酸性物质，将气体通入碱液内部后会形成气泡并快速上浮，使得酸性气体不能与碱液充分混合，隐形气体中酸性物质的吸收效果。

技术实现思路

1、本技术的目的在于针对
技术介绍
中酸性废气可碱液反应时间短处理效果不佳的问题，提供一种可延长酸碱中和反应时间，处理效果好的酸性有毒有害气体安全吸收装置。

2、为此，本技术采取如下技术方案：

3、一种酸性有毒有害气体安全吸收装置，包括盐酸储罐，所述盐酸储罐的一侧设有废气处理罐，盐酸储罐的顶端连接有排气管，所述排气管从废气处理罐的顶端穿出废气处理罐内，所述废气处理罐内设有输气管，所述输气管的顶端与排气管相连接，所述输气管的底端连接有多个呈倾斜设置的散气管，所述散气管的底端形成出气口，所述输气管上沿输气管长度方上设有多个呈伞形结构的气体分散盘，所述分散盘上设有多个通气孔，所述废气处理罐的顶部连接有呈弧形结构的废气排放管，所述盐酸储罐的侧壁上部连接有氮气输送管，所述氮气输送管上设有输气阀和气体流量计。

4、进一步地，所述输气管呈竖直设置。

5、进一步地，所述废气处理罐上设有ph值检测传感器。

6、进一步地，所述废气处理罐上设有液位计。

7、进一步地，所述废气处理罐的侧壁上部连接有输液管、下部连接有排液管，所述输液管上设有输液阀，所述排液管上设有排液阀。

8、进一步地，所述出气口位于废气处理罐的下部。

9、本技术的有益效果在于：通过向盐酸储罐内输入氮气，将盐酸储罐顶部的酸性气体排出至装有碱液的废气处理罐内，并在废气处理罐内设置散气管和气体分散盘，有效增加气体与碱液的接触面积以及气体在碱液内的停留时间，大大提高酸碱中和反应的效果，酸性气体处理消耗好，效率高；结构简单，使用方式便捷。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种酸性有毒有害气体安全吸收装置，其特征在于，包括盐酸储罐（1），所述盐酸储罐（1）的一侧设有废气处理罐（2），盐酸储罐（1）的顶端连接有排气管（3），所述排气管（3）从废气处理罐（2）的顶端穿出废气处理罐（2）内，所述废气处理罐（2）内设有输气管（4），所述输气管（4）的顶端与排气管（3）相连接，所述输气管（4）的底端连接有多个呈倾斜设置的散气管（5），所述散气管（5）的底端形成出气口（6），所述输气管（4）上沿输气管（4）长度方上设有多个呈伞形结构的气体分散盘（7），所述气体分散盘（7）上设有多个通气孔（8），所述废气处理罐（2）的顶部连接有废气排放管（9），所述盐酸储罐（1）的侧壁上部连接有氮气输送管（10），所述氮气输送管（10）上设有输气阀（11）和气体流量计（12）。

2.根据权利要求1所述的一种酸性有毒有害气体安全吸收装置，其特征在于，所述输气管（4）呈竖直设置。

3.根据权利要求1所述的一种酸性有毒有害气体安全吸收装置，其特征在于，所述废气处理罐（2）上设有pH值检测传感器（13）。

4.根据权利要求1所述的一种酸性有毒有害气体安全吸收装置，其特征在于，所述废气处理罐（2）上设有液位计（18）。

5.根据权利要求1所述的一种酸性有毒有害气体安全吸收装置，其特征在于，所述废气处理罐（2）的侧壁上部连接有输液管（14）、下部连接有排液管（15），所述输液管（14）上设有输液阀（16），所述排液管（15）上设有排液阀（17）。

6.根据权利要求1所述的一种酸性有毒有害气体安全吸收装置，其特征在于，所述出气口（6）位于废气处理罐（2）的下部。

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【技术特征摘要】

1.一种酸性有毒有害气体安全吸收装置，其特征在于，包括盐酸储罐（1），所述盐酸储罐（1）的一侧设有废气处理罐（2），盐酸储罐（1）的顶端连接有排气管（3），所述排气管（3）从废气处理罐（2）的顶端穿出废气处理罐（2）内，所述废气处理罐（2）内设有输气管（4），所述输气管（4）的顶端与排气管（3）相连接，所述输气管（4）的底端连接有多个呈倾斜设置的散气管（5），所述散气管（5）的底端形成出气口（6），所述输气管（4）上沿输气管（4）长度方上设有多个呈伞形结构的气体分散盘（7），所述气体分散盘（7）上设有多个通气孔（8），所述废气处理罐（2）的顶部连接有废气排放管（9），所述盐酸储罐（1）的侧壁上部连接有氮气输送管（10），所述氮气输送管（10）上设有输气阀（11）和气体流量计（12）。

2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：温换军，魏占鸿，赵晓海，朱睿杰，魏羚宇，刘倍君，王昆，蔬晓莉，范亚妮，苏宝龙，戴学谱，张永江，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：