一种锅炉系统的高效燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:41141875 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:11
本技术公开的属于燃烧装置技术领域,具体为一种锅炉系统的高效燃烧装置,包括主体,所述主体内部中间位置设置有炉膛与储水腔,所述主体左侧设置有第一鼓风机,所述第一鼓风机的出风管与主体左壁之间安装有分流管道,所述主体右侧设置有制氧机,所述制氧机的左侧设置有第二鼓风机,所述第二鼓风机的进风口与制氧机的出氧口之间设置有传输管道,通过第一鼓风机、第二鼓风机、三通管道、第一通风管、第二通风管与制氧机之间的共同配合,燃料在炉膛左侧初步燃烧后产生的烟气向右侧移动,分别注入两次氧气,使烟气中还没有完全燃烧的燃料继续燃烧,减少浪费的同时还提高了燃料的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃烧装置,具体为一种锅炉系统的高效燃烧装置


技术介绍

1、锅炉是一种把燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水,使水达到所需的温度(热水)或蒸汽的设备,锅炉由“炉”、“锅”、附件仪表及附属设备构成一个完整体,以保证其正常的安全运行;

2、目前,锅炉大多采用鼓风机将外部空气传输至锅炉内部用于燃料的燃烧,燃料燃烧后会产生大量烟气,这些烟气中还会混合一些未完全燃烧的燃料,尤其是煤与生物质燃料,但是当高温烟气将热量进行放热以后从烟囱排出,烟气中混合的未完全燃烧的燃料也随着烟气排出锅炉内部,造成了大量的浪费,燃烧率较低,不能合理利用资源。

3、为此,现提出一种锅炉系统的高效燃烧装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种锅炉系统的高效燃烧装置,以解决上述
技术介绍
中提出的锅炉大多采用鼓风机将外部空气传输至锅炉内部用于燃料的燃烧,燃料燃烧后会产生大量烟气,这些烟气中还会混合一些未完全燃烧的燃料,尤其是煤与生物质燃料,但是当高温烟气将热量进行放热以后从烟囱排出,烟气中混合的未完全燃烧的燃料也随着烟气排出锅炉内部,造成了大量的浪费,燃烧率较低,不能合理利用资源的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锅炉系统的高效燃烧装置,包括主体,所述主体内部中间位置设置有炉膛与储水腔,所述主体左侧设置有第一鼓风机,所述第一鼓风机的出风管与主体左壁之间安装有分流管道,所述主体右侧设置有制氧机,所述制氧机的左侧设置有第二鼓风机,所述第二鼓风机的进风口与制氧机的出氧口之间设置有传输管道,所述第二鼓风机的出风管连接有三通管道,所述三通管道的另外两个端口分别连接有第一通风管与第二通风管,所述第一通风管、第二通风管分别与炉膛内部相连通,所述炉膛与第一通风管、第二通风管的连接处分别开设有第一通孔与第二通孔。

3、优选的,所述分流管道内部与第一鼓风机的出风管相连通,所述分流管道与炉膛内部的连接处均匀开设有多个出风口。

4、优选的,所述主体上壁右侧设置有排水管,所述主体下壁左侧设置有进水管,所述排水管与进水管均与储水腔内部相连通。

5、优选的,所述主体前壁安装有燃料仓门,所述燃料仓门与主体之间安装有锁扣组件。

6、优选的,所述炉膛内部右侧连接有排烟管道,所述排烟管道的下端与炉膛内部相连通,所述排烟管道贯穿主体右壁并延伸至主体外侧。

7、优选的,所述第一鼓风机与第二鼓风机下方均设置有支撑座,两个所述支撑座的下壁表面均开设有防滑纹路。

8、优选的,所述主体下壁连接有支撑座,两个所述支撑座的上端与主体的外壁表面相焊接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过第一鼓风机、第二鼓风机、三通管道、第一通风管、第二通风管与制氧机之间的共同配合,燃料在炉膛左侧初步燃烧后产生的烟气向右侧移动,分别注入两次氧气,使烟气中还没有完全燃烧的燃料继续燃烧,减少浪费的同时还提高了燃料的利用率。

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【技术保护点】

1.一种锅炉系统的高效燃烧装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)内部中间位置设置有炉膛(13)与储水腔(14),所述主体(1)左侧设置有第一鼓风机(2),所述第一鼓风机(2)的出风管与主体(1)左壁之间安装有分流管道(3),所述主体(1)右侧设置有制氧机(8),所述制氧机(8)的左侧设置有第二鼓风机(9),所述第二鼓风机(9)的进风口与制氧机(8)的出氧口之间设置有传输管道,所述第二鼓风机(9)的出风管连接有三通管道(10),所述三通管道(10)的另外两个端口分别连接有第一通风管(11)与第二通风管(12),所述第一通风管(11)、第二通风管(12)分别与炉膛(13)内部相连通,所述炉膛(13)与第一通风管(11)、第二通风管(12)的连接处分别开设有第一通孔(15)与第二通孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉系统的高效燃烧装置,其特征在于:所述分流管道(3)内部与第一鼓风机(2)的出风管相连通,所述分流管道(3)与炉膛(13)内部的连接处均匀开设有多个出风口(17)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉系统的高效燃烧装置,其特征在于:所述主体(1)上壁右侧设置有排水管(5),所述主体(1)下壁左侧设置有进水管(6),所述排水管(5)与进水管(6)均与储水腔(14)内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉系统的高效燃烧装置,其特征在于:所述主体(1)前壁安装有燃料仓门(4),所述燃料仓门(4)与主体(1)之间安装有锁扣组件。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉系统的高效燃烧装置,其特征在于:所述炉膛(13)内部右侧连接有排烟管道(7),所述排烟管道(7)的下端与炉膛(13)内部相连通,所述排烟管道(7)贯穿主体(1)右壁并延伸至主体(1)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉系统的高效燃烧装置,其特征在于:所述第一鼓风机(2)与第二鼓风机(9)下方均设置有支撑座,两个所述支撑座的下壁表面均开设有防滑纹路。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉系统的高效燃烧装置,其特征在于:所述主体(1)下壁连接有支撑座,两个所述支撑座的上端与主体(1)的外壁表面相焊接。

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【技术特征摘要】

1.一种锅炉系统的高效燃烧装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)内部中间位置设置有炉膛(13)与储水腔(14),所述主体(1)左侧设置有第一鼓风机(2),所述第一鼓风机(2)的出风管与主体(1)左壁之间安装有分流管道(3),所述主体(1)右侧设置有制氧机(8),所述制氧机(8)的左侧设置有第二鼓风机(9),所述第二鼓风机(9)的进风口与制氧机(8)的出氧口之间设置有传输管道,所述第二鼓风机(9)的出风管连接有三通管道(10),所述三通管道(10)的另外两个端口分别连接有第一通风管(11)与第二通风管(12),所述第一通风管(11)、第二通风管(12)分别与炉膛(13)内部相连通,所述炉膛(13)与第一通风管(11)、第二通风管(12)的连接处分别开设有第一通孔(15)与第二通孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉系统的高效燃烧装置,其特征在于:所述分流管道(3)内部与第一鼓风机(2)的出风管相连通,所述分流管道(3)与炉膛(13)内部的连接处均匀开设有多个出风口(17)。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜洪军
申请(专利权)人:青岛宁普热能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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