【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆生产，具体涉及一种电缆加工用绞丝机及其绞丝方法。
技术介绍
1、电缆的绞丝是将多个线盘上的导线拉伸到一定张力后，通过绞丝运动进行绞合；绞合后的电缆和单根导线相比，其柔软性和且稳定性都有显著提升，绞合后的电缆更易于运输、安装和敷设；当前电缆的绞合大多使用绞丝机进行。
2、如中国专利cn115458240a就公开了一种铝合金电缆生产用智能化框式绞丝机，该装置设置有多个绞丝组件，电机通过齿轮带动对绞组件运转，同时带动线盘转动完成绞丝，且该装置可同时更换多个线盘，提升了更换线盘的效率。
3、但是，在进行绞丝时，导线会存在从导向轮中跳出的情况，跳出的导线会导致线材磨损、断线甚至机器卡线的情况；同时高速运转的绞丝机会带动电缆颤动，颤动的电缆在经过模具时会和模具边缘接触产生磨损，影响模具使用寿命。
4、基于此，本专利技术设计了一种电缆加工用绞丝机及其绞丝方法以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种电缆加工用绞丝机及其绞丝方法。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种电缆加工用绞丝机，包括机台；
4、所述机台的左侧与转轴的左端转动连接，机台的右侧固定安装有安装台；转轴的中部开设有用于容纳线芯的过线孔；转轴的右侧固定安装有过线盘和集线盘，集线盘通过轴承与机台转动连接；转轴的左侧固定安装有转动架；过线盘位于集线盘和转动架之间；转动架上安装有
5、所述导向机构包括驱动组件和主体组件，驱动组件安装在转轴和转动架的右侧内壁上；主体组件安装在转动架和驱动组件上。
6、更进一步的，所述驱动组件包括环形架、第一推杆、转动块和滑杆，环形架转动安装在转轴上，滑杆转动安装在转动架上，滑杆的输出端转动安装在环形架上；环形架上转动安装有多个转动块，多个转动块在环形架上呈圆周阵列等间距均匀分布；转动块与滑杆限位滑动连接；第一推杆的导电线通过导电滑环与外部电源连接。
7、更进一步的，所述主体组件设置有多组，多组主体组件在转动架上呈圆周阵列等间距均匀分布。
8、更进一步的，所述主体组件包括导向组件和防跳线组件，导向组件安装在转动架上，防跳线组件安装在滑杆远离环形架转动中心的端部。
9、更进一步的，所述导向组件包括安装杆和第一导向轮，安装杆固定安装在转动架上，安装杆上固定安装有多个第一导向轮。
10、更进一步的，所述防跳线组件包括移动架和第二导向轮，移动架的端部与滑杆远离环形架转动中心的端部固定连接，且移动架转动安装在转动架上，且移动架的转动点与移动架与滑杆的连接点一致；移动架上对准第一导向轮固定安装有多个第二导向轮。
11、更进一步的，所述对中机构包括第二推杆、安装板、滑槽、推块、移动板和限位槽，第二推杆转动安装在安装台上，第二推杆的输出端转动安装在安装板上，安装板与安装台转动连接，安装板上呈圆周阵列等间距开设有多个滑槽，安装台上开设有多个限位槽；滑槽与推块限位滑动连接，推块固定安装在移动板的外部，移动板与限位槽限位滑动连接。
12、更进一步的，所述对中机构还包括导轮，移动板的内部固定安装有导轮。
13、更进一步的，所述监测组件包括支架、挡杆、传感器和扭簧，支架固定安装在转动架上，挡杆的一端与支架铰接，支架上固定安装有用于监测挡杆另一端位置的传感器；挡杆与支架的铰接轴穿设有扭簧，扭簧的两个弹性脚分别与支架和挡杆固定连接。
14、为了更好地实现本专利技术的目的，本专利技术还提供了一种电缆加工用绞丝机的绞丝方法，包括以下步骤：
15、步骤一：将多个线盘通过安装组件安装在转动架上，将模具安装到安装槽上，将线芯穿过过线孔；
16、步骤二：启动第二推杆带动安装板转动，安装板转动带动滑槽转动，滑槽转动推动全部推块移动，从而带动全部移动板同步移动，移动板在限位槽的限位作用下在同一平面内向远离安装槽的中心的位置移动，直至移动板上的导轮不阻挡安装槽；启动第一推杆带动环形架转动，环形架转动通过转动块带动全部滑杆转动，滑杆转动带动移动架转动，从而带动移动架上的第二导向轮转动，使第一导向轮与第二导向轮之间的距离变大，将线盘上的导线分别穿过第二导向轮和过线盘；穿过过线盘的导线和穿过过线孔的线芯分别穿过集线盘、模具和安装槽后，将导线和线芯与后端的牵引机构固定；将模具安装在安装槽内；
17、步骤三：启动第一推杆带动环形架复位，从而通过转动块、滑杆和移动架带动第二导向轮复位，使导线夹在第一导向轮和第二导向轮之间；操作第二推杆带动安装板复位，从而通过滑槽、推块、移动板和限位槽带动导轮复位，使多个导轮同步向模具的中心靠近，直至导轮贴紧电缆导线；
18、步骤四：启动转轴转动带动转动架转动，转动架转动带动过线盘、集线盘和安装组件上的线盘转动；在此过程中牵引机构带动线芯和导线移动；导线通过第一导向轮、第二导向轮和过线盘进行导向，通过集线盘后被集线盘带动进行旋转绞合；绞合后的电缆穿过多个导轮，通过导轮进行对中后穿过安装槽内的模具成型。
19、本专利技术具有以下技术效果：
20、1.本专利技术将线盘上的导线分别穿过主体组件和过线盘，驱动组件带动主体组件移动，使主体组件将导线包围，避免导线从主体组件内滑出，从而避免导线产生不必要的磨损；通过监测组件监测线盘内导线的剩余量，在线盘内导线余量较低时进行警示，从而及时对导线进行补充；通过主体组件、过线盘和集线盘降低导线的磨损；从而使得在保障安装和穿线便捷的前提下，避免导线从导轮跳出产生磨损导致断线或卡线等，提升装置稳定性；绞合后的电缆被牵引机构带动，电缆经过对中机构进行对中后穿过安装槽内的模具，完成电缆绞合；通过对中机构使电缆从模具的中心位置穿过，避免晃动的电缆与模具边缘产生不必要的摩擦，从而降低对模具的磨损，提升模具使用寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电缆加工用绞丝机，包括机台(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的电缆加工用绞丝机，其特征在于，所述驱动组件(61)包括环形架(611)、第一推杆(612)、转动块(613)和滑杆(614)，环形架(611)转动安装在转轴(13)上，滑杆(614)转动安装在转动架(2)上，滑杆(614)的输出端转动安装在环形架(611)上；环形架(611)上转动安装有多个转动块(613)，多个转动块(613)在环形架(611)上呈圆周阵列等间距均匀分布；转动块(613)与滑杆(614)限位滑动连接；第一推杆(612)的导电线通过导电滑环与外部电源连接。
3.根据权利要求2所述的电缆加工用绞丝机，其特征在于，所述主体组件(62)设置有多组，多组主体组件(62)在转动架(2)上呈圆周阵列等间距均匀分布。
4.根据权利要求3所述的电缆加工用绞丝机，其特征在于，所述主体组件(62)包括导向组件和防跳线组件，导向组件安装在转动架(2)上，防跳线组件安装在滑杆(614)远离环形架(611)转动中心的端部。
5.根据权利要求4所述的电缆加工用绞丝机
6.根据权利要求5所述的电缆加工用绞丝机，其特征在于，所述防跳线组件包括移动架(622)和第二导向轮(624)，移动架(622)的端部与滑杆(614)远离环形架(611)转动中心的端部固定连接，且移动架(622)转动安装在转动架(2)上，且移动架(622)的转动点与移动架(622)与滑杆(614)的连接点一致；移动架(622)上对准第一导向轮(623)固定安装有多个第二导向轮(624)。
7.根据权利要求6所述的电缆加工用绞丝机，其特征在于，所述对中机构(7)包括第二推杆(71)、安装板(72)、滑槽(73)、推块(74)、移动板(75)和限位槽(76)，第二推杆(71)转动安装在安装台(8)上，第二推杆(71)的输出端转动安装在安装板(72)上，安装板(72)与安装台(8)转动连接，安装板(72)上呈圆周阵列等间距开设有多个滑槽(73)，安装台(8)上开设有多个限位槽(76)；滑槽(73)与推块(74)限位滑动连接，推块(74)固定安装在移动板(75)的外部，移动板(75)与限位槽(76)限位滑动连接。
8.根据权利要求7所述的电缆加工用绞丝机，其特征在于，所述对中机构(7)还包括导轮(77)，移动板(75)的内部固定安装有导轮(77)。
9.根据权利要求8所述的电缆加工用绞丝机，其特征在于，所述监测组件(5)包括支架(51)、挡杆(52)、传感器(53)和扭簧(54)，支架(51)固定安装在转动架(2)上，挡杆(52)的一端与支架(51)铰接，支架(51)上固定安装有用于监测挡杆(52)另一端位置的传感器(53)；挡杆(52)与支架(51)的铰接轴穿设有扭簧(54)，扭簧(54)的两个弹性脚分别与支架(51)和挡杆(52)固定连接。
10.一种如权利要求9所述的电缆加工用绞丝机的绞丝方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用绞丝机，包括机台(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的电缆加工用绞丝机，其特征在于，所述驱动组件(61)包括环形架(611)、第一推杆(612)、转动块(613)和滑杆(614)，环形架(611)转动安装在转轴(13)上，滑杆(614)转动安装在转动架(2)上，滑杆(614)的输出端转动安装在环形架(611)上；环形架(611)上转动安装有多个转动块(613)，多个转动块(613)在环形架(611)上呈圆周阵列等间距均匀分布；转动块(613)与滑杆(614)限位滑动连接；第一推杆(612)的导电线通过导电滑环与外部电源连接。
3.根据权利要求2所述的电缆加工用绞丝机，其特征在于，所述主体组件(62)设置有多组，多组主体组件(62)在转动架(2)上呈圆周阵列等间距均匀分布。
4.根据权利要求3所述的电缆加工用绞丝机，其特征在于，所述主体组件(62)包括导向组件和防跳线组件，导向组件安装在转动架(2)上，防跳线组件安装在滑杆(614)远离环形架(611)转动中心的端部。
5.根据权利要求4所述的电缆加工用绞丝机，其特征在于，所述导向组件包括安装杆(621)和第一导向轮(623)，安装杆(621)固定安装在转动架(2)上，安装杆(621)上固定安装有多个第一导向轮(623)。
6.根据权利要求5所述的电缆加工用绞丝机，其特征在于，所述防跳线组件包括移动架(622)和第二导向轮(624)，移动架(622)的端部与滑杆(614)远离环形架(611)转动中心的端部固定连接，且移动架(622...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈楼楼，邱晓阳，张林，陈建华，张平，
申请(专利权)人：江苏久鑫电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。