【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑加工相关，尤其涉及一种多工位轴承盖注塑机。
技术介绍
1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式三种主要形式，目前应用最广泛的是螺杆式，其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。
2、但是现有的注塑装置，在每次注塑完成之后，仍然需要取出工装模具，才能再次进行下一轮注塑，每次取出模具和拆卸模具的流程比较复杂，不仅会浪费一定的时间且在更换完成之前机器处于停滞状态，频繁的更换模具会非常的繁琐，操作设计也会非常复杂，不能让机器处于一个一直保持运作的状态，大大的降低了机器注塑的效率和浪费了大量的人工，因此特别需要一种多工位模具可以保证多个模具型号进行同时生产制作。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种多工位轴承盖注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑装置在单次注塑完成之后更换注塑模具的流程复杂，且每次的人工更换模具造成装置停滞状态，在更换模具的状态下无法保证注塑装置保持运作状态，因此浪费不必要的人力和机器停滞状态。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位轴承盖注
3、优选的，所述转动机构包括转动杆、转动盘、限位环、限位圈、模具定位槽和孔槽，所述注塑主体的一侧设置连接有转动杆，所述转动杆的一端活动套接有转动盘，所述转动盘的一侧通过转动杆固定链接有限位环，所述转动盘的另一侧通过转动杆安装连接有限位圈，所述转动盘的一侧表面均匀开设有多组模具定位槽，多组所述模具定位槽内通过转动盘开设有孔槽。
4、优选的，所述转动盘套接在转动杆的一端形成转动结构，且通过限位环和限位圈进行限位。
5、优选的，所述模具机构包括模具、模具槽、顶槽、模具柱、锁紧螺纹、伸缩孔、第一螺母、第二螺母、伸缩杆、弹簧、限位块和推料块，所述模具的一侧表面开设有模具槽，所述模具槽内通过模具开设有顶槽，所述模具的另一侧固定连接有模具柱，所述模具柱的一侧开设有锁紧螺纹，所述模具柱上沿表面圆中心贯穿开设有伸缩孔，所述模具柱上通过锁紧螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母的另一侧通过锁紧螺纹连接有第二螺母，所述模具柱上沿伸缩孔贯穿连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧套接有弹簧，所述伸缩杆的一端设置连接有限位块，所述伸缩杆的另一端固定连接有推料块。
6、优选的，所述第一螺母和第二螺母依次通过锁紧螺纹连接在模具柱的一侧，所述伸缩杆通过伸缩孔进行伸缩活动，且伸缩杆通过弹簧进行伸缩。
7、优选的，所述模具的一侧和模具柱远离锁紧螺纹的一侧进行设置连接，所述模具通过模具柱贯穿孔槽进行活动连接，且通过模具定位槽进行限位固定。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑装置通过转动杆、转动盘、限位环、限位圈、模具定位槽和孔槽的设置形成模具的转动结构，并且在更换模具的时候可以单独在转动盘上进行安装，不会造成机器停滞状态，且模具定位槽可以对模具进行定位和防止位移，以及孔槽的作用可以使得注塑机推料杆在产品注塑完成之后进行推料，通过模具、模具槽、顶槽、模具柱、锁紧螺纹、伸缩孔、第一螺母、第二螺母、伸缩杆、弹簧、限位块和推料块的安装连接，可以把多个模具同时装置在转动机构上，这样在多个不同的模具在注塑的情况下，不需要进行频繁更换的操作，并且通过只拆卸转动盘更换模具的情况下可以保证工人在更换模具的同时机器正常运作，不需要每次使得机器停滞进行单次单个的模具更换，大大减少了单次更换模具的停滞空间。
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1.一种多工位轴承盖注塑机，包括注塑主体（1）和模具机构（4），其中模具机构（4）包括模具（401）、模具槽（402）、顶槽（403）、模具柱（404）、锁紧螺纹（405）、伸缩孔（406）、第一螺母（407）、第二螺母（408）、伸缩杆（409）、弹簧（410）、限位块（411）和推料块（412），其特征在于：所述注塑主体（1）的一侧设置有推料杆（2），所述推料杆（2）的上端设置有转动机构（3），所述转动机构（3）上连接设置有模具机构（4），所述模具机构（4）的一侧上端安装设置有入料口（5），所述入料口（5）的下端连接设置有喷头装置（6）。
2.根据权利要求1所述的一种多工位轴承盖注塑机，其特征在于：所述转动机构（3）包括转动杆（301）、转动盘（302）、限位环（303）、限位圈（304）、模具定位槽（305）和孔槽（306），所述注塑主体（1）的一侧设置连接有转动杆（301），所述转动杆（301）的一端活动套接有转动盘（302），所述转动盘（302）的一侧通过转动杆（301）固定链接有限位环（303），所述转动盘（302）的另一侧通过转动杆（301）安装连接有限
3.根据权利要求2所述的一种多工位轴承盖注塑机，其特征在于：所述转动盘（302）套接在转动杆（301）的一端形成转动结构，且通过限位环（303）和限位圈（304）进行限位。
4.根据权利要求1所述的一种多工位轴承盖注塑机，其特征在于：所述模具机构（4）包括模具（401）、模具槽（402）、顶槽（403）、模具柱（404）、锁紧螺纹（405）、伸缩孔（406）、第一螺母（407）、第二螺母（408）、伸缩杆（409）、弹簧（410）、限位块（411）和推料块（412），所述模具（401）的一侧表面开设有模具槽（402），所述模具槽（402）内通过模具（401）开设有顶槽（403），所述模具（401）的另一侧固定连接有模具柱（404），所述模具柱（404）的一侧开设有锁紧螺纹（405），所述模具柱（404）上沿表面圆中心贯穿开设有伸缩孔（406），所述模具柱（404）上通过锁紧螺纹（405）连接有第一螺母（407），所述第一螺母（407）的另一侧通过锁紧螺纹（405）连接有第二螺母（408），所述模具柱（404）上沿伸缩孔（406）贯穿连接有伸缩杆（409），所述伸缩杆（409）的一侧套接有弹簧（410），所述伸缩杆（409）的一端设置连接有限位块（411），所述伸缩杆（409）的另一端固定连接有推料块（412）。
5.根据权利要求4所述的一种多工位轴承盖注塑机，其特征在于：所述第一螺母（407）和第二螺母（408）依次通过锁紧螺纹（405）连接在模具柱（404）的一侧，所述伸缩杆（409）通过伸缩孔（406）进行伸缩活动，且伸缩杆（409）通过弹簧（410）进行伸缩。
6.根据权利要求1所述的一种多工位轴承盖注塑机，其特征在于：所述模具（401）的一侧和模具柱（404）远离锁紧螺纹（405）的一侧进行设置连接，所述模具（401）通过模具柱（404）贯穿孔槽（306）进行活动连接，且通过模具定位槽（305）进行限位固定。
...【技术特征摘要】
1.一种多工位轴承盖注塑机，包括注塑主体（1）和模具机构（4），其中模具机构（4）包括模具（401）、模具槽（402）、顶槽（403）、模具柱（404）、锁紧螺纹（405）、伸缩孔（406）、第一螺母（407）、第二螺母（408）、伸缩杆（409）、弹簧（410）、限位块（411）和推料块（412），其特征在于：所述注塑主体（1）的一侧设置有推料杆（2），所述推料杆（2）的上端设置有转动机构（3），所述转动机构（3）上连接设置有模具机构（4），所述模具机构（4）的一侧上端安装设置有入料口（5），所述入料口（5）的下端连接设置有喷头装置（6）。
2.根据权利要求1所述的一种多工位轴承盖注塑机，其特征在于：所述转动机构（3）包括转动杆（301）、转动盘（302）、限位环（303）、限位圈（304）、模具定位槽（305）和孔槽（306），所述注塑主体（1）的一侧设置连接有转动杆（301），所述转动杆（301）的一端活动套接有转动盘（302），所述转动盘（302）的一侧通过转动杆（301）固定链接有限位环（303），所述转动盘（302）的另一侧通过转动杆（301）安装连接有限位圈（304），所述转动盘（302）的一侧表面均匀开设有多组模具定位槽（305），多组所述模具定位槽（305）内通过转动盘（302）开设有孔槽（306）。
3.根据权利要求2所述的一种多工位轴承盖注塑机，其特征在于：所述转动盘（302）套接在转动杆（301）的一端形成转动结构，且通过限位环（303）和限位圈（304）进行限位。
4.根据权利要求1所述的一种多工位轴承盖注塑机，其特征在于：所述模具机构（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小文，
申请(专利权)人：广东聚耐力五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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