一种用于烟气轮机的新型静叶组件制造技术

技术编号:41139946 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:10
本技术涉及烟气轮机技术领域,具体为一种用于烟气轮机的新型静叶组件,包括多个能够安装在轮盘上的静叶单元,所述静叶单元上设有传热外叶,所述传热外叶上设有能够使得烟气进入烟气流腔;且所述烟气流腔上设有能够产生涡流的齿面;该用于烟气轮机的新型静叶组件,设有的传热外叶能够通过内部烟气流腔配合齿面获得涡流,而烟气流腔会使得通流面积突然扩大,从而使气流速度几乎完全消失,使得烟气动能全部转化为热量和轮盘转动能量;同时内部设有的导热铝片能够进一步吸收轮盘与烟气热量,能够有效减少烟气对轮盘的传热效应,继而有利于大幅度降低轮盘工作温度,可以提高烟气轮机的作业安全性,可以减少轮盘蒸汽用量,有利于节能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气轮机,具体为一种用于烟气轮机的新型静叶组件


技术介绍

1、烟气轮机是利用催化再生器烧焦所产生的高温低压烟气的热能及压力能作功的旋转机械;利用烟机产生的机械能带动主风机或发电机等设备工作或发电,达到回收能量的目的;其工作原理为:将带有压力的高温烟气(约650℃)经过烟机的进气室和静叶组件整流,烟气接触静叶组件做功,推动烟机的轮盘旋转。

2、现有授权公告号为cn 204457881 u 的技术提供了一种透平机械的静叶组件以及透平机械,所述静叶组件包括:静叶外环,所述静叶外环具有m个外环定位孔,其中,m为大于等于2的整数;静叶内环,所述静叶内环具有m个内环定位孔,所述m个外环定位孔与所述m个内环定位孔一一对应;m个静叶片,设置在所述静叶外环和所述静叶内环之间,其中,所述m个静叶片中每个静叶片的第一端设置在所述外环定位孔中,与所述第一端相对的第二端设置所述内环定位孔中;该结构提高静叶组件的稳定性,保证烟气轮机长期安全运行以及烟气轮机的能量回收效率的技术效果。

3、但是上述静叶组件均为扇面结构,安装在轮盘上主要作用是与烟气产生接触面而发生作用带动轮盘转动的过程;该过程中主要轮盘吸热,容易工作温度升高,烟气轮机运转存在安全隐患;考虑提高静叶组件的传热性能,以减少烟气对轮盘传热造成的问题;鉴于此,我们提出一种用于烟气轮机的新型静叶组件。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种用于烟气轮机的新型静叶组件,以解决上述
技术介绍
中提到的提高静叶组件的传热性能,以减少烟气对轮盘传热的问题。

2、本技术的技术方案是:

3、一种用于烟气轮机的新型静叶组件,包括多个能够安装在轮盘上的静叶单元,所述静叶单元上设有传热外叶,所述传热外叶上设有能够使得烟气进入的烟气流腔;且所述烟气流腔上设有能够产生涡流的齿面。

4、优选的,多个所述传热外叶环形均匀分布的安装在静叶环体上,且所述静叶环体固定安装在烟气轮机的轮盘上。

5、优选的,所述传热外叶靠近所述静叶环体一侧的内部设有所述烟气流腔,且所述烟气流腔内设有散热腔,所述散热腔内固定安装有多层导热铝片。

6、优选的,所述齿面设有3-5个齿数,且每个齿靠近所述静叶环体一侧为直面,且另一侧为斜面结构。

7、优选的,所述齿面中每个齿宽度不低于1mm。

8、优选的,所述齿面位于轮盘前端面,且所述齿面与所述静叶环体接触面距离为4-6mm。

9、优选的,每层所述导热铝片采用波浪型或连续s型结构,且所述导热铝片表面上设有能够增大接触面积的槽道结构。

10、优选的,每层所述导热铝片表面均设有导通流动结构,且所述导热铝片安装方向与所述烟气流腔流动方向平行。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、该用于烟气轮机的新型静叶组件,设有的传热外叶能够通过内部烟气流腔配合齿面获得涡流,而烟气流腔会使得通流面积突然扩大,从而使气流速度几乎完全消失,使得烟气动能全部转化为热量和轮盘转动能量;同时内部设有的导热铝片能够进一步吸收轮盘与烟气热量,能够有效减少烟气对轮盘的传热效应,继而有利于大幅度降低轮盘工作温度,可以提高烟气轮机的作业安全性;除此之外,该结构中齿面能够在烟气气流通过后降低内部压力,且能够随着气流比体积的不断增加,速度不断加快,继而使得经过一个齿的压力降越多,能够通过多个齿获得越来越低压力,越来越大比体积,越来越高的气流速度,可以实现密封效果;该结构可以减少轮盘蒸汽用量,有利于节能。

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【技术保护点】

1.一种用于烟气轮机的新型静叶组件,包括多个能够安装在轮盘上的静叶单元(1),其特征在于:所述静叶单元(1)上设有传热外叶(12),所述传热外叶(12)上设有能够使得烟气进入的烟气流腔(101);且所述烟气流腔(101)上设有能够产生涡流的齿面(1011)。

2.如权利要求1所述的用于烟气轮机的新型静叶组件,其特征在于:多个所述传热外叶(12)环形均匀分布的安装在静叶环体(11)上,且所述静叶环体(11)固定安装在烟气轮机的轮盘上。

3.如权利要求2所述的用于烟气轮机的新型静叶组件,其特征在于:所述传热外叶(12)靠近所述静叶环体(11)一侧的内部设有所述烟气流腔(101),且所述烟气流腔(101)内设有散热腔(102),所述散热腔(102)内固定安装有多层导热铝片(13)。

4.如权利要求3所述的用于烟气轮机的新型静叶组件,其特征在于:所述齿面(1011)设有3-5个齿数,且每个齿靠近所述静叶环体(11)一侧为直面,且另一侧为斜面结构。

5.如权利要求4所述的用于烟气轮机的新型静叶组件,其特征在于:所述齿面(1011)中每个齿宽度不低于1mm。

6.如权利要求5所述的用于烟气轮机的新型静叶组件,其特征在于:所述齿面(1011)位于轮盘前端面,且所述齿面(1011)与所述静叶环体(11)接触面距离为4-6mm。

7.如权利要求3所述的用于烟气轮机的新型静叶组件,其特征在于:每层所述导热铝片(13)采用波浪型或连续S型结构,且所述导热铝片(13)表面上设有能够增大接触面积的槽道结构。

8.如权利要求3所述的用于烟气轮机的新型静叶组件,其特征在于:每层所述导热铝片(13)表面均设有导通流动结构,且所述导热铝片(13)安装方向与所述烟气流腔(101)流动方向平行。

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【技术特征摘要】

1.一种用于烟气轮机的新型静叶组件,包括多个能够安装在轮盘上的静叶单元(1),其特征在于:所述静叶单元(1)上设有传热外叶(12),所述传热外叶(12)上设有能够使得烟气进入的烟气流腔(101);且所述烟气流腔(101)上设有能够产生涡流的齿面(1011)。

2.如权利要求1所述的用于烟气轮机的新型静叶组件,其特征在于:多个所述传热外叶(12)环形均匀分布的安装在静叶环体(11)上,且所述静叶环体(11)固定安装在烟气轮机的轮盘上。

3.如权利要求2所述的用于烟气轮机的新型静叶组件,其特征在于:所述传热外叶(12)靠近所述静叶环体(11)一侧的内部设有所述烟气流腔(101),且所述烟气流腔(101)内设有散热腔(102),所述散热腔(102)内固定安装有多层导热铝片(13)。

4.如权利要求3所述的用于烟气轮机的新型静叶组件,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹瑞峰庞明陈勇
申请(专利权)人:成都市成航发科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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