【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阀体，具体涉及一种变压器取油装置。
技术介绍
1、油浸式变压器的器身(绕组及铁芯)都装在充满变压器油的油箱中，油箱用钢板焊成。中、小型变压器的油箱由箱壳和箱盖组成，变压器的器身放在箱壳内，将箱盖打开就可吊出器身进行检修。
2、油浸式变压器底部设有放油阀，放油阀包括阀体、阀芯和护套，在密封状态下，阀芯能够封堵出油孔，在需要取油样时，操作人员先拧下护套，并使用扳手将阀芯缓缓旋出，直至变压器油能够从取样口放出，待取完油样后，将阀芯拧紧，再回装护套，现有的放油阀放油之前需要扳手的配合，过程较为繁琐，操作不当容易引发漏油隐患。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服现有技术中的问题，提供变压器取油装置，结构简单，取油的操作过程简单，省去了拆装护套和阀芯的作业环节，减少了工作人员的工作流程，减少了作业人力，提升了作业效率，并且无需扳手松紧阀芯，减少了取油过程中对阀芯的损伤。
2、本专利技术提供了变压器取油装置包括阀体、阀芯和套筒，阀体固定在变压器油箱上，阀体具有内腔，且内腔与变压器油箱连通，阀体内腔螺纹连接阀芯，套筒套设在阀体上，阀体的侧壁设有出油孔，所述阀芯能够封堵所述出油孔，所述出油孔与套筒的内腔连通，套筒上设有出油口；所述变压器取油装置还包括：限位件，限位件设置在所述套筒上，限位件能够与阀芯抵接，并与阀芯形成限位，使得阀芯与所述套筒同步转动，绕套筒轴线旋转限位件，使得阀芯旋出，并且使得阀芯的端面位于所述出油孔远离所述变压器油箱的一侧，实现从出油
3、进行取油时，通过限位件对阀芯的限位，在旋转套筒后能够带动阀芯旋出，实现出油孔与变压器油箱的内腔连通的目的，变压器油箱内的油液能够通过出油孔流到套筒内，实现在套筒的出油口处取油。
4、较佳地，所述限位件为螺柱，所述套筒上设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔螺纹连接所述螺柱，螺柱的端部抵接所述阀芯并与所述阀芯形成限位，使得阀芯与所述套筒同步转动。
5、如此，旋紧螺柱，螺柱的端部能够抵接阀芯的外壁，进而实现对阀芯的限位，使得阀芯与所述套筒同步转动。
6、较佳地，所述阀芯远离所述变压器油箱的端部同轴固定连接有限位柱，所述限位柱的表面设有防滑纹，所述限位柱的直径小于所述阀芯的直径，所述螺柱的端部能够抵接限位柱的外壁或所述阀芯的外壁。
7、如此，螺柱抵接限位柱能够避免对阀芯上的螺纹造成破坏。
8、较佳地，所述阀体的外部设有环形槽，所述环形槽分别连通所述出油孔和所述套筒的内腔。
9、如此，环形槽能够使得油液能够更加通畅地从出油孔内流出。
10、较佳地，所述限位件的数量大于等于两个，各所述限位件均设置在所述套筒上，并且各所述限位件绕所述套筒的轴线均匀分布。
11、如此，两个对称的限位件能够实现对限位柱或阀芯的夹持，能够避免限位柱或阀芯受力，发生偏载。
12、较佳地，所述出油口的内壁固定设置有密封盖，所述密封盖上固定设置有油管，所述油管与所述套筒连通。
13、如此，油液能够从套筒内经过油管流出。
14、较佳地，所述油管上设置有三通阀，所述三通阀的第一端口连通所述油管远离所述套筒的端部，所述三通阀的第二端口上设置有第一出油管，所述三通阀的第三端口上设置有第二出油管。
15、如此，根据需要，打开三通阀的第二端口或第三端口，进行取油。
16、较佳地，所述阀体上设置有通孔，所述阀体的腔体内壁设有第二螺纹孔，第二螺纹孔螺纹连接所述阀芯，所述通孔与第二螺纹孔同轴心，所述通孔的内径比第二螺纹孔小，第二螺纹孔通过所述通孔连通变压器油箱的内腔。
17、如此，阀芯旋紧状态下，阀芯的端面能够对通孔的端面实现封堵，阀芯能够同时封堵通孔和出油孔，双重保障，避免漏油。
18、较佳地，所述阀体的外周设有外螺纹，所述套筒内壁设有内螺纹，所述内螺纹螺纹连接所述外螺纹。
19、如此，螺纹连接能够防止套筒从阀体上滑脱。
20、较佳地，所述外螺纹与所述第二螺纹孔上螺纹的螺距和旋向均相同。
21、如此，使得套筒和阀芯能够朝向同一方向进行同步旋进或旋出。
22、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：进行取油时，通过限位件对阀芯的限位，在旋转套筒后能够带动阀芯旋出，实现出油孔与变压器油箱的内腔连通的目的，变压器油箱内的油液能够通过出油孔流到套筒内，实现在套筒的出油口处取油。本变压器取油装置的结构简单，取油的操作过程简单，省去了拆装护套和阀芯的作业环节，减少了工作人员的工作流程，减少了作业人力，提升了作业效率，并且无需再次使用扳手松紧阀芯，只需要绕套筒轴线旋转限位件即可进行取油，减少了取油过程中对阀芯的损伤。
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1.变压器取油装置，包括阀体(1)、阀芯(3)和套筒(4)，阀体(1)固定在变压器油箱上，阀体(1)具有内腔，且内腔与变压器油箱连通，阀体(1)内腔螺纹连接阀芯(3)，套筒(4)套设在阀体(1)上，其特征在于，阀体(1)的侧壁设有出油孔(2)，所述阀芯(3)能够封堵所述出油孔(2)，所述出油孔(2)与套筒(4)的内腔连通，套筒(4)上设有出油口；
2.如权利要求1所述的变压器取油装置，其特征在于，所述限位件(5)为螺柱，所述套筒(4)上设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔螺纹连接所述螺柱，螺柱的端部抵接所述阀芯(3)并与所述阀芯(3)形成限位，使得阀芯(3)与所述套筒(4)同步转动。
3.如权利要求2所述的变压器取油装置，其特征在于，所述阀芯(3)远离所述变压器油箱的端部同轴固定连接有限位柱(6)，所述限位柱(6)的表面设有防滑纹，所述限位柱(6)的直径小于所述阀芯(3)的直径，所述螺柱的端部能够抵接限位柱(6)的外壁或所述阀芯(3)的外壁。
4.如权利要求1所述的变压器取油装置，其特征在于，所述阀体(1)的外部设有环形槽(7)，所述环形槽(7)分别
5.如权利要求1所述的变压器取油装置，其特征在于，所述限位件(5)的数量大于等于两个，各所述限位件(5)均设置在所述套筒(4)上，并且各所述限位件(5)绕所述套筒(4)的轴线均匀分布。
6.如权利要求1所述的变压器取油装置，其特征在于，所述出油口的内壁固定设置有密封盖(8)，所述密封盖(8)上固定设置有油管(9)，所述油管(9)与所述套筒(4)连通。
7.如权利要求6所述的变压器取油装置，其特征在于，所述油管(9)上设置有三通阀(10)，所述三通阀(10)的第一端口连通所述油管(9)远离所述套筒(4)的端部，所述三通阀(10)的第二端口上设置有第一出油管(11)，所述三通阀(10)的第三端口上设置有第二出油管(12)。
8.如权利要求1所述的变压器取油装置，其特征在于，所述阀体(1)上设置有通孔(13)，所述阀体(1)的腔体内壁设有第二螺纹孔(14)，第二螺纹孔(14)螺纹连接所述阀芯(3)，所述通孔(13)与第二螺纹孔(14)同轴心，所述通孔(13)的内径比第二螺纹孔(14)小，第二螺纹孔(14)通过所述通孔(13)连通变压器油箱的内腔。
9.如权利要求8所述的变压器取油装置，其特征在于，所述阀体(1)的外周设有外螺纹(15)，所述套筒(4)内壁设有内螺纹，所述内螺纹螺纹连接所述外螺纹(15)。
10.如权利要求9所述的变压器取油装置，其特征在于，所述外螺纹(15)与所述第二螺纹孔(14)上螺纹的螺距和旋向均相同。
...【技术特征摘要】
1.变压器取油装置，包括阀体(1)、阀芯(3)和套筒(4)，阀体(1)固定在变压器油箱上，阀体(1)具有内腔，且内腔与变压器油箱连通，阀体(1)内腔螺纹连接阀芯(3)，套筒(4)套设在阀体(1)上，其特征在于，阀体(1)的侧壁设有出油孔(2)，所述阀芯(3)能够封堵所述出油孔(2)，所述出油孔(2)与套筒(4)的内腔连通，套筒(4)上设有出油口；
2.如权利要求1所述的变压器取油装置，其特征在于，所述限位件(5)为螺柱，所述套筒(4)上设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔螺纹连接所述螺柱，螺柱的端部抵接所述阀芯(3)并与所述阀芯(3)形成限位，使得阀芯(3)与所述套筒(4)同步转动。
3.如权利要求2所述的变压器取油装置，其特征在于，所述阀芯(3)远离所述变压器油箱的端部同轴固定连接有限位柱(6)，所述限位柱(6)的表面设有防滑纹，所述限位柱(6)的直径小于所述阀芯(3)的直径，所述螺柱的端部能够抵接限位柱(6)的外壁或所述阀芯(3)的外壁。
4.如权利要求1所述的变压器取油装置，其特征在于，所述阀体(1)的外部设有环形槽(7)，所述环形槽(7)分别连通所述出油孔(2)和所述套筒(4)的内腔。
5.如权利要求1所述的变压器取油装置，其特征在于，所述限位件(5)的数量大于等于两个，各所述限位件(5)均设置在所述套筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：权凯悦，王嘉奇，
申请(专利权)人：蒲城清洁能源化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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