一种除油粉制备的过滤设备制造技术

本技术公开了一种除油粉制备的过滤设备，所述过滤器的侧面与进气管连接，所述过滤器的上端通过排气管与空气泵连接，所述过滤器的底座设置灰尘收集斗，所述灰尘收集斗为锥形结构，改进了喷水去除去除效率比较低，污水产量大的情况，通过设置过滤器，过滤器的前端为一旋风除尘结构，具有一定的灰尘处理效果，其上方设置可从侧面拆卸的第一过滤网布、第二过滤网布，可以达到颗粒物99.9％处理效果，在使用一段时间之后可以将第一过滤网布、第二过滤网布拆卸下来进行维护或者采用反冲洗的方式进行维护，反冲洗时空气泵反转，将第一过滤网布、第二过滤网布上的灰尘吹入下方，并通过管道进入清洗水箱、排气罩将空气内的灰尘吸附。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除油粉生产设备领域，尤其涉及一种除油粉制备的过滤设备。

技术介绍

1、除油粉采用多种优质表面活性剂、去污剂、渗透剂、助洗剂等精制而成的低泡除油脱脂剂，具有良好的润湿，增溶和乳化等能力，有较强的去油能力。清洗后的工件表面无可见油膜或油斑，主要应用于铝合金，锌合金，镁合金等合金材料的清洗，对工件无损伤现象，现有的除油粉在加工时需用降尘装置来对附近的灰尘进行处理，避免除油粉受到灰尘的影响。

2、当前，中国专利号：cn202122715802.9公开了一种除油粉加工用降尘装置，包括：处理罐，所述处理罐的底部呈环形等距离固定连接有四个支撑块，所述处理罐的内壁安装有锥形过滤网，所述处理罐的顶部连接有水箱和出气机构，所述水箱位于处理罐顶部的中心处，所述处理罐的内部设置有喷淋机构，所述喷淋机构与水箱连接，所述处理罐的顶部设置有驱动机构，通过打开驱动电机，驱动电机通过两个传动辊和传送带之间的配合来传动转向管进行转动，转向管带动十字管进行转动，水箱将会依次通过供水管和转向管对十字管进行供水，十字管在转动的同时内部的水将会通过雾化喷头进行喷出，快速的对空气中的灰尘进行处理，提升对灰尘的处理效果。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着喷水去除去除效率比较低，污水产量大的问题。

技术实现思路

1、因此，针对上述的问题，本技术提出一种除油粉制备的过滤设备，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着喷水去除去除效率比较低，污水产量大的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种除油粉制备的过滤设备，其结构包括过滤器、排气管、空气泵、灰尘收集斗、进气管、反冲洗管、清洗水箱、排气罩，所述过滤器的侧面与进气管连接，所述过滤器的上端通过排气管与空气泵连接，所述过滤器的底座设置灰尘收集斗，所述灰尘收集斗为锥形结构，所述过滤器的下部通过反冲洗管与清洗水箱连接，所述清洗水箱的内部设置排气罩，所述排气罩与反冲洗管连接。

3、进一步的，所述过滤器整体为圆柱形结构，所述过滤器的高度为2-5m，所述过滤器为不锈钢或者铸铁材质。

4、进一步的，所述排气罩为底部设置多个通孔的多孔盘状结构或者圆锥形结构。

5、进一步的，圆锥形结构的排气罩的底面设置排气网，其边缘处设置锯齿状结构。

6、进一步的，所述过滤器包括过滤器主体、内进气罩、内进气管、第一过滤网布、第二过滤网布，所述过滤器主体的内部设置内进气罩，所述内进气罩的底端与内进气管连接，所述内进气管的底端与过滤器主体内部区域连通，所述内进气罩的上部设置可拆卸的第一过滤网布、第二过滤网布，所述内进气管的下端设于过滤器主体下部五分之一的位置处。

7、进一步的，所述第一过滤网布、第二过滤网布为相同结构，所述第一过滤网布、第二过滤网布均为框状结构内设置滤网的结构。

8、进一步的，所述框状结构为铝合金材质或者不锈钢材质，所述框状结构上设置用于震动除尘的震动装置。

9、通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本除油粉制备的过滤设备改进了喷水去除去除效率比较低，污水产量大的情况，通过设置过滤器，过滤器的前端为一旋风除尘结构，具有一定的灰尘处理效果，其上方设置可从侧面拆卸的第一过滤网布、第二过滤网布，可以达到颗粒物99.9％处理效果，在使用一段时间之后可以将第一过滤网布、第二过滤网布拆卸下来进行维护或者采用反冲洗的方式进行维护，反冲洗时空气泵反转，将第一过滤网布、第二过滤网布上的灰尘吹入下方，并通过管道进入清洗水箱、排气罩将空气内的灰尘吸附。

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【技术保护点】

1.一种除油粉制备的过滤设备，其特征在于：其结构包括过滤器、排气管、空气泵、灰尘收集斗、进气管、反冲洗管、清洗水箱、排气罩，所述过滤器的侧面与进气管连接，所述过滤器的上端通过排气管与空气泵连接，所述过滤器的底座设置灰尘收集斗，所述灰尘收集斗为锥形结构，所述过滤器的下部通过反冲洗管与清洗水箱连接，所述清洗水箱的内部设置排气罩，所述排气罩与反冲洗管连接。

2.根据权利要求1所述的一种除油粉制备的过滤设备，其特征在于：所述过滤器整体为圆柱形结构，所述过滤器的高度为2-5m，所述过滤器为不锈钢或者铸铁材质。

3.根据权利要求1所述的一种除油粉制备的过滤设备，其特征在于：所述排气罩为底部设置多个通孔的多孔盘状结构或者圆锥形结构。

4.根据权利要求3所述的一种除油粉制备的过滤设备，其特征在于：圆锥形结构的排气罩的底面设置排气网，其边缘处设置锯齿状结构。

5.根据权利要求1所述的一种除油粉制备的过滤设备，其特征在于：所述过滤器包括过滤器主体、内进气罩、内进气管、第一过滤网布、第二过滤网布，所述过滤器主体的内部设置内进气罩，所述内进气罩的底端与内进气管连接，所述内进气管的底端与过滤器主体内部区域连通，所述内进气罩的上部设置可拆卸的第一过滤网布、第二过滤网布，所述内进气管的下端设于过滤器主体下部五分之一的位置处。

6.根据权利要求5所述的一种除油粉制备的过滤设备，其特征在于：所述第一过滤网布、第二过滤网布为相同结构，所述第一过滤网布、第二过滤网布均为框状结构内设置滤网的结构。

7.根据权利要求6所述的一种除油粉制备的过滤设备，其特征在于：所述框状结构为铝合金材质或者不锈钢材质，所述框状结构上设置用于震动除尘的震动装置。

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【技术特征摘要】

1.一种除油粉制备的过滤设备，其特征在于：其结构包括过滤器、排气管、空气泵、灰尘收集斗、进气管、反冲洗管、清洗水箱、排气罩，所述过滤器的侧面与进气管连接，所述过滤器的上端通过排气管与空气泵连接，所述过滤器的底座设置灰尘收集斗，所述灰尘收集斗为锥形结构，所述过滤器的下部通过反冲洗管与清洗水箱连接，所述清洗水箱的内部设置排气罩，所述排气罩与反冲洗管连接。

2.根据权利要求1所述的一种除油粉制备的过滤设备，其特征在于：所述过滤器整体为圆柱形结构，所述过滤器的高度为2-5m，所述过滤器为不锈钢或者铸铁材质。

3.根据权利要求1所述的一种除油粉制备的过滤设备，其特征在于：所述排气罩为底部设置多个通孔的多孔盘状结构或者圆锥形结构。

4.根据权利要求3所述的一种除油粉制备的过滤设备，其特征在于：圆锥形结构的排气罩的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶金旺，
申请(专利权)人：福建百鑫材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：