一种真空灭弧室封排定位模具制造技术

技术编号:41138877 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:09
本技术属于电真空器件工艺结构设计领域,具体涉及一种真空灭弧室封排定位模具,包括:定位模具;所述定位模具包括:第一定位模具和第二定位模具;第一定位模具和第二定位模具大小相等,镜像对称,定位模具呈圆柱体形,定位模具通过第一定位模具和第二定位模具沿真空灭弧室的真空灭弧室导电杆套于真空灭弧室动端的动端盖板和金属化瓷盖上。通过直接装配,提高了动端盖板和金属化瓷盖定位的效率,也能解决人工定位一致性差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电真空器件工艺结构设计领域,具体涉及一种真空灭弧室封排定位模具


技术介绍

1、真空灭弧室是真空断路器的心脏,其主要作用是通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流。真空灭弧室的生产装配是使用钎焊工艺将不同材质的零件,如金属化瓷件、动静端盖板、导电杆等通过焊料焊接起来。在焊接过程中需要通过插片将动静触头拉开一定的距离,以防真空灭弧室在封排过程中动静触头粘黏;盖板与金属化瓷壳的封接过程中通过操作工观察保证盖板与瓷筒的定位精度。这种做法的弊端在与:真空灭弧室需要专门的插片插在导电杆键槽处进行动静触头的分离,待整管出炉后需要人工逐一将插片取下。并且人工对盖板与金属化瓷壳的定位精度的一致性差且不可靠,在进炉过程中可能会由于轻微震动造成整管封偏,难以保证质量。因此,目前的真空灭弧室封排定位方式生产效率低,并易造成整管封偏的风险。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种真空灭弧室封排定位模具,以解决真空灭弧室封排定位方式生产效率低的问题。

2、为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案实现:

3、本技术提供一种真空灭弧室封排定位模具,包括:定位模具;

4、所述定位模具包括:第一定位模具和第二定位模具;

5、第一定位模具和第二定位模具大小相等,镜像对称,定位模具呈圆柱体形,定位模具通过第一定位模具和第二定位模具沿真空灭弧室的真空灭弧室导电杆套于真空灭弧室动端的动端盖板和金属化瓷盖上。>

6、进一步地,所述第一定位模具包括第一板、第二板、第三板和第四板;

7、所述第一板水平呈c形,第二板一端与第一板外侧圆弧通过圆角垂直连接,第三板一端与第二板另一端垂直连接,第一板和第三板平行,第四板与第三板另一端通过圆角垂直连接,第二板和第四板平行;第二板和第四板均为弧形板。

8、进一步地,所述第二定位模具包括第五板、第六板、第七板和第八板;

9、所述第五板水平呈倒c形,第六板一端与第五板外侧圆弧通过圆角垂直连接,第七板一端与第六板另一端垂直连接,第五板和第七板平行,第八板与第七板另一端通过圆角垂直连接,第六板和第八板平行;第六板和第八板均为弧形板。

10、进一步地,第二板内径比真空灭弧室的动端盖板外径大0.5mm-1.5mm,第四板内径比金属化瓷盖外径大0.5mm-1.5mm。

11、进一步地,圆角包括:第一圆角、第二圆角、第三圆角和第四圆角;

12、所述第一圆角连接第一板和第二板,第二圆角连接第三板和第四板,第三圆角连接第五板和第六板,第四圆角连接第七板和第八板。

13、进一步地,第三板和第七板宽度不小于4mm。

14、进一步地,第二板靠近第一圆角处有一椭圆形的第一开口;第五板靠近第三圆角处有一椭圆形的第二开口。

15、进一步地,第一开口和第二开口呈镜像对称;用于观察定位模具定位是否正确。

16、进一步地,第二板内侧和第六板内侧盖在真空灭弧室的动端盖板外周;第四板内侧和第八板内侧盖在真空灭弧室的金属化瓷盖外周。

17、进一步地,真空灭弧室的真空灭弧室导电杆上设有键槽;所述定位模具厚度小于键槽厚度0.02mm;第一板和第五板内侧圆弧卡接于键槽。

18、本技术至少具有以下有益效果:

19、本技术提供一种真空灭弧室封排定位模具,其特征在于,包括:定位模具;所述定位模具包括:第一定位模具和第二定位模具;第一定位模具和第二定位模具大小相等,镜像对称呈圆柱体形,定位模具通过第一定位模具和第二定位模具沿真空灭弧室的真空灭弧室导电杆套于真空灭弧室动端的动端盖板和金属化瓷盖上。通过直接装配,提高了动端盖板和金属化瓷盖定位的效率,也能解决人工定位一致性差的问题。

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【技术保护点】

1.一种真空灭弧室封排定位模具,其特征在于,包括:定位模具(12);

2.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室封排定位模具,其特征在于,所述第一定位模具(12.1)包括第一板(12.11)、第二板(12.12)、第三板(12.13)和第四板(12.14);

3.根据权利要求2所述的一种真空灭弧室封排定位模具,其特征在于,所述第二定位模具(12.2)包括第五板(12.21)、第六板(12.22)、第七板(12.23)和第八板(12.24);

4.根据权利要求3所述的一种真空灭弧室封排定位模具,其特征在于,第二板(12.12)内径比真空灭弧室的动端盖板(3)外径大0.5mm-1.5mm,第四板(12.14)内径比金属化瓷盖(6)外径大0.5mm-1.5mm。

5.根据权利要求3所述的一种真空灭弧室封排定位模具,其特征在于,圆角包括:第一圆角(13)、第二圆角(14)、第三圆角(15)和第四圆角(16);

6.根据权利要求3所述的一种真空灭弧室封排定位模具,其特征在于,第三板(12.13)和第七板(12.23)宽度不小于4mm。

7.根据权利要求5所述的一种真空灭弧室封排定位模具,其特征在于,第二板(12.12)靠近第一圆角(13)处有一椭圆形的第一开口(20);第五板(12.21)靠近第三圆角(15)处有一椭圆形的第二开口(21)。

8.根据权利要求7所述的一种真空灭弧室封排定位模具,其特征在于,第一开口(20)和第二开口(21)呈镜像对称;用于观察定位模具(12)定位是否正确。

9.根据权利要求3所述的一种真空灭弧室封排定位模具,其特征在于,第二板(12.12)内侧和第六板(12.22)内侧盖在真空灭弧室的动端盖板(3)外周;第四板(12.14)内侧和第八板(12.24)内侧盖在真空灭弧室的金属化瓷盖(6)外周。

10.根据权利要求3所述的一种真空灭弧室封排定位模具,其特征在于,真空灭弧室的真空灭弧室导电杆(1)上设有键槽(7);所述定位模具(12)厚度小于键槽(7)厚度0.02mm;第一板(12.11)和第五板(12.21)内侧圆弧卡接于键槽(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种真空灭弧室封排定位模具,其特征在于,包括:定位模具(12);

2.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室封排定位模具,其特征在于,所述第一定位模具(12.1)包括第一板(12.11)、第二板(12.12)、第三板(12.13)和第四板(12.14);

3.根据权利要求2所述的一种真空灭弧室封排定位模具,其特征在于,所述第二定位模具(12.2)包括第五板(12.21)、第六板(12.22)、第七板(12.23)和第八板(12.24);

4.根据权利要求3所述的一种真空灭弧室封排定位模具,其特征在于,第二板(12.12)内径比真空灭弧室的动端盖板(3)外径大0.5mm-1.5mm,第四板(12.14)内径比金属化瓷盖(6)外径大0.5mm-1.5mm。

5.根据权利要求3所述的一种真空灭弧室封排定位模具,其特征在于,圆角包括:第一圆角(13)、第二圆角(14)、第三圆角(15)和第四圆角(16);

6.根据权利要求3所述的一种真空灭弧室封排定位模具,其特征在于,第三板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宝林王文静李向东
申请(专利权)人:陕西宝光真空电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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