一种电芯注液装置制造方法及图纸

本技术公开了一种电芯注液装置，涉及电芯注液技术领域，包括：注液机构、电解液循环过滤机构和电芯振动机构；注液机构包括与注液孔连通的注液杯，和与注液杯连通的电解液储液罐，用于通过注液孔向目标电芯进行注液和吹排气；电解液循环过滤机构的数量为两个，分别设置于注液杯和注液孔之间的注液管道上，以及设置于注液杯和出液孔之间的出液管道上，用于通过出液孔对目标电芯抽负压，和对注入到目标电芯内的电解液进行粉尘屑过滤；目标电芯放置于电芯振动机构的台面上，电芯振动机构用于对注满电解液的目标电芯进行振动。本技术缓解了现有技术中存在的注液时间长、电芯自放电大和一致性差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电芯注液，具体为一种电芯注液装置。

技术介绍

1、目前，普通的方形锂离子电池顶盖上开设有单一注液孔，在注液时只有注液孔与外界相通，用来注入电解液，此方式注液需要对电池多次抽真空破真空，需要精准控制电池内外压强，随着新能源汽车对电池能量密度和循环要求越来越高，电池对电解量需求量也越来越大，注液时间和电解液浸润时间也越来越长，特别是长电芯电池的出现(l＞400mm)，对电池注液和电解液浸润时间要求更高，如果采用普通的注液方式通过注液孔进行注液，不进行其它改造，势必会大大增加注液时间，同时存在注液困难的问题，注液后的电池也需要长时间浸润，生产效率低。以及，普通的方形锂离子电池在生产过程中会在极组中存在毛刺、粉尘、金属屑等，这些物质的存在会使电芯内部出现微短路，导致电芯自放电大和一致性差等问题。

技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种电芯注液装置。

2、第一方面，本技术实施例提供了一种电芯注液装置，应用于目标电芯；所述目标电芯为长电芯；所述目标电芯包括第一顶盖和第二顶盖，所述第一顶盖上设置注液孔，所述第二顶盖上设置出液孔；所述电芯注液装置包括：注液机构、电解液循环过滤机构和电芯振动机构；所述注液机构包括与所述注液孔连通的注液杯，和与所述注液杯连通的电解液储液罐；所述电解液储液罐用于存储所述目标电芯的电解液，所述注液杯用于通过所述注液孔向所述目标电芯进行注液和吹排气；所述电解液循环过滤机构的数量为两个，分别设置于所述注液杯和所述注液孔之间的注液管道上，以及设置于所述注液杯和所述出液孔之间的出液管道上，用于通过所述出液孔对所述目标电芯抽负压，和对注入到所述目标电芯内的电解液进行粉尘屑过滤；所述目标电芯放置于所述电芯振动机构的台面上，所述电芯振动机构用于对注满电解液的目标电芯进行振动。

3、进一步地，所述第一顶盖和所述第二顶盖均为水平设置。

4、进一步地，所述注液孔的密封件和所述出液孔的密封件均为密封胶钉。

5、进一步地，所述出液孔的位置高于所述注液孔的位置设置。

6、进一步地，所述目标电芯还包括电芯壳体和置于所述电芯壳体内部的极组；所述极组包括第一极耳和第二极耳；所述第一极耳与所述第一顶盖连接，所述第二极耳与所述第二顶盖连接。

7、进一步地，所述第一极耳与所述第一顶盖的连接方式包括以下任一项：焊接方式连接，连接片连接。

8、进一步地，所述第二极耳与所述第二顶盖的连接方式包括以下任一项：焊接方式连接，连接片连接。

9、进一步地，所述第一顶盖还设置第一电极，所述第一电极与所述第一极耳连接；所述第二顶盖还设置第二电极和防爆阀，所述第二电极与所述第二极耳连接。

10、进一步地，所述电解液循环过滤机构包括循环泵和过滤器；所述循环泵，用于通过所述出液孔对所述目标电芯抽负压，和用于将从所述出液孔流出的电解液返还至所述注液杯内；所述过滤器，用于对电解液进行粉尘屑过滤。

11、进一步地，还包括电池转运机构和电池充电机构；所述电池转运机构，用于将所述目标电芯转运至所述电池充电机构；所述电池充电机构，用于为所述目标电芯进行充电。

12、本技术提供了一种电芯注液装置，通过在电芯上设置注液孔和出液孔，在对注液孔进行注液的同时，对出液孔抽负压，可以降低电解液的注液时间，提升注液效率；通过设置电解液循环过滤机构，可以对注入电芯的电解液中存在的粉尘屑进行过滤，降低电芯自放电，提升电芯生产一致性。本技术缓解了现有技术中存在的注液时间长、电芯自放电大和一致性差的技术问题。

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【技术保护点】

1.一种电芯注液装置，其特征在于，应用于目标电芯；所述目标电芯为长电芯；所述目标电芯包括第一顶盖和第二顶盖，所述第一顶盖上设置注液孔，所述第二顶盖上设置出液孔；所述电芯注液装置包括：注液机构、电解液循环过滤机构和电芯振动机构；

2.根据权利要求1所述的电芯注液装置，其特征在于：所述目标电芯放置于所述电芯振动机构的台面上，所述电芯振动机构用于对注满电解液的目标电芯进行振动。

3.根据权利要求1所述的电芯注液装置，其特征在于：所述第一顶盖和所述第二顶盖均为水平设置。

4.根据权利要求1所述的电芯注液装置，其特征在于：所述出液孔的位置高于所述注液孔的位置设置。

5.根据权利要求1所述的电芯注液装置，其特征在于：所述目标电芯还包括电芯壳体和置于所述电芯壳体内部的极组；所述极组包括第一极耳和第二极耳；所述第一极耳与所述第一顶盖连接，所述第二极耳与所述第二顶盖连接。

6.根据权利要求5所述的电芯注液装置，其特征在于：所述第一极耳与所述第一顶盖的连接方式包括以下任一项：焊接方式连接，连接片连接。

7.根据权利要求5所述的电芯注液装置，其特征在于：所述第二极耳与所述第二顶盖的连接方式包括以下任一项：焊接方式连接，连接片连接。

8.根据权利要求5所述的电芯注液装置，其特征在于：所述第一顶盖还设置第一电极，所述第一电极与所述第一极耳连接；

9.根据权利要求1所述的电芯注液装置，其特征在于：所述电解液循环过滤机构包括循环泵和过滤器；

10.根据权利要求1所述的电芯注液装置，其特征在于：还包括电池转运机构和电池充电机构；

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【技术特征摘要】

1.一种电芯注液装置，其特征在于，应用于目标电芯；所述目标电芯为长电芯；所述目标电芯包括第一顶盖和第二顶盖，所述第一顶盖上设置注液孔，所述第二顶盖上设置出液孔；所述电芯注液装置包括：注液机构、电解液循环过滤机构和电芯振动机构；

2.根据权利要求1所述的电芯注液装置，其特征在于：所述目标电芯放置于所述电芯振动机构的台面上，所述电芯振动机构用于对注满电解液的目标电芯进行振动。

3.根据权利要求1所述的电芯注液装置，其特征在于：所述第一顶盖和所述第二顶盖均为水平设置。

4.根据权利要求1所述的电芯注液装置，其特征在于：所述出液孔的位置高于所述注液孔的位置设置。

5.根据权利要求1所述的电芯注液装置，其特征在于：所述目标电芯还包括电芯壳体和置于所述电芯壳体内部的极组...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪冬冬，刘祥哲，杨振，
申请(专利权)人：江苏耀宁新能源创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：