【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电缆连接领域，尤其是涉及一种电缆驳接口及其密封方法。
技术介绍
1、电缆长度一般较长，在铺设或维护时需要进行接驳即将两根电缆相连接。
2、在现有相关技术中，电缆接驳一般需要通过缆线接口进行连接。目前最简单的一种缆线接口的名称为电缆连接管，其连接原理是将两根电缆的电缆芯线分别自电缆连接管的两端插入，然后通过液压钳将电缆使连接管的两端分别抵紧配合于各电缆，从而使得两根电缆通过电缆连接管相连接，结构简单可靠。
3、还有一种常见的缆线接驳口的名称为扭力端子，其连接原理是将两根电缆的电缆芯线分别自扭力端子的两端插入，然后通过扳手凝聚扭力端子的若干扭力螺栓，直至若干扭力螺栓自行脱落且分别抵紧配合于各电缆，进而使得两根电缆通过扭力螺栓和扭力端子的套筒相连接。
4、除此以外，还有如中国专利技术申请公布号cn 113839367 a，一种电缆接驳口及其密封方法，所公开的一种快速接口，其主要通过将两根电缆的电缆芯线分别自连接筒的两端插入并且使得两根电缆相互抵紧接触，然后通过旋转块使两端的夹持件分别夹紧各电缆，从而将两根电缆相连接。
5、针对上述中的相关技术，通过电缆连接管或扭力端子进行连接虽然连接稳定性好，但作业效率较低。而通过快速接口进行连接虽然作业效率高，但两根电缆在使用时易因温度变化而伸缩，致使两根电缆难以长期保持抵接，连接稳定性差。因此，有必要在保证作业效率的前提下，确保电缆连接的稳定性。
技术实现思路
1、为了在保证作业效率的前提下，
2、本申请提供的一种电缆驳接口采用如下的技术方案：
3、一种电缆驳接口，包括连接筒、径缩套环以及驱动件，所述连接筒具有导电性和柔性；
4、所述连接筒的内部开设有连接腔室，所述连接腔室的内径尺寸大于或等于电缆芯线的直径尺寸，所述连接腔室的两端分别延伸至连接筒的两端；
5、所述连接筒的外周面设有若干径缩斜面，若干所述径缩斜面分为两组，两组所述径缩斜面分别位于连接筒的两端；
6、所述径缩斜面自连接筒的一端朝远离连接腔室的轴线的方向倾斜设置；
7、所述径缩套环设有若干，若干所述径缩套环分为两组，两组所述径缩套环分别与各组径缩斜面一一对应设置；
8、所述径缩套环滑移套设于连接筒，且所述径缩套环抵接配合于径缩斜面；
9、所述驱动件用于驱动两组径缩套环朝相互靠近或远离的方向运动。
10、通过采用上述技术方案，连接电缆时，首先剥开电缆的保护层使电缆芯线露出，然后将两根电缆芯线插入连接腔室，再然后通过驱动件使两组径缩套环朝相互靠近的方向运动，使得具有柔性的连接筒在径缩斜面的作用下朝靠近电缆芯线的方向径缩，进而使得具有导电性的连接筒的两端分别抵紧配合于各电缆芯线，从而在保证作业效率的前提下，确保了电缆连接的稳定性。
11、可选的，所述驱动件的内部开设有螺纹腔室，所述螺纹腔室的两端分别延伸至驱动件的两端，所述连接筒和径缩套环均位于螺纹腔室内，所述径缩套环螺纹配合于螺纹腔室的内壁。
12、通过采用上述技术方案，通过转动驱动件使两组径缩套环朝相互靠近或远离的方向运动，操作简便，有利于确保作业效率。
13、可选的，所述驱动件包括第一驱动环和第二驱动环，所述第一驱动环与第二驱动环转动配合，所述第一驱动环开设有第一螺纹孔，所述第二驱动环开设有第二螺纹孔，所述螺纹腔室由第一螺纹孔与第二螺纹孔连通形成；
14、所述第一螺纹孔的螺纹旋向与第二螺纹孔的螺纹旋向一致；
15、所述径缩套环螺纹配合于第一螺纹孔或第二螺纹孔的内壁。
16、通过采用上述技术方案，将两根电缆芯线插入连接腔室后，朝相反的方向同时转动第一驱动环和第二驱动环，使得两组径缩套环朝相互靠近或远离的方向运动，结构简单且操作方便，有利于在保证可靠性的前提下，确保作业效率。
17、可选的，所述连接筒固定连接有加劲筒，所述加劲筒的内部开设有加劲腔室，所述加劲腔室的内径尺寸大于或等于电缆芯线的直径尺寸，所述加劲腔室的其中一端连通于加劲腔室，且所述加劲腔室的另外一端延伸至加劲筒的端部；
18、所述加劲筒的外周面设有加劲平面，所述加劲平面的延伸方向与加劲腔室的延伸方向一致。
19、通过采用上述技术方案，当连接的电缆的直径尺寸较大时，先同时沿反方向转动第一驱动环和第二驱动环，然后再通过扳手卡住加劲平面，最后再分别转动第一驱动环和第二驱动环，从而使得连接筒在分别转动第一驱动环和第二驱动环后抵紧配合于电缆芯线。
20、可选的，所述加劲腔室的内壁固定连接有卡接凸起，所述卡接凸起具有弹性。
21、通过采用上述技术方案，将两根电缆芯线插入连接腔室后，卡接凸起抵紧配合于电缆芯线的外周面，使得电缆芯线不易在转动第一驱动环或第二驱动环时晃动或自连接腔室内脱离。
22、可选的，所述第一驱动环的外周面开设有转动槽，所述第二驱动环主动配合于转动槽；
23、所述第一驱动环的外周面开设有第一胶泥槽，所述第二驱动环的外周面开设有第二胶泥槽，所述第一胶泥槽与第二胶泥槽连通形成胶泥密封槽，所述胶泥密封槽靠近转动槽设置。
24、通过采用上述技术方案，转动第一驱动环和第二驱动环后，将封堵胶泥填充于胶泥密封槽内，使得灰尘、水汽、异物等物质不易自转动槽进入连接腔室内，从而有利于确保电缆连接处的安全性。
25、可选的，所述驱动件的外周面设有转动平面，所述转动平面的延伸方向与螺纹腔室的延伸方向一致。
26、通过采用上述技术方案，转动平面为主动驱动件提供了施力点，便于确保连接筒在转动第一驱动环和第二驱动环后抵紧配合于电缆芯线。
27、可选的，所述连接筒具有筒体弯折部，所述筒体弯折部朝远离连接腔室的轴线的方向弯折设置。
28、通过采用上述技术方案，筒体弯折部一方面便于连接筒在径缩套环的作用下弯曲径缩，另一方面增大了连接筒的扭转截面系数wp(wp=πd3（1-（d/d）4）/16,d=内径尺寸，d=外径尺寸)，使得连接筒在连接电缆时不易扭转变形。除此以外，筒体弯折部朝远离或靠近连接腔室的轴线的方向弯折设置，使得连接腔室靠近筒体弯折部的部分内径尺寸增加，使得两根电缆芯线在相互抵紧后有让位空间供电缆芯线的绞线弯曲或相互穿插，从而确保电缆连接的稳定性。
29、本申请还提供一种电缆驳接口的密封方法，采用如下的技术方案：
30、一种电缆驳接口的密封方法，包括以下步骤：
31、s1、将两根电缆的电缆芯线剥出；
32、s2、将两根电缆芯线插入连接腔室；
33、s3、通过驱动件使两组径缩套环朝相互靠近的方向运动。
34、可选的，还包括以下步骤：
35、s4、通过封堵胶泥将驱动件与连接筒之间的缝隙填充。
36、通过采用上述技术方案，封本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电缆驳接口，其特征在于：包括连接筒(1)、径缩套环(2)以及驱动件(3)，所述连接筒(1)具有导电性和柔性；
2.根据权利要求1所述的一种电缆驳接口，其特征在于：所述驱动件(3)的内部开设有螺纹腔室(301)，所述螺纹腔室(301)的两端分别延伸至驱动件(3)的两端，所述连接筒(1)和径缩套环(2)均位于螺纹腔室(301)内，所述径缩套环(2)螺纹配合于螺纹腔室(301)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种电缆驳接口，其特征在于：所述驱动件(3)包括第一驱动环(31)和第二驱动环(32)，所述第一驱动环(31)与第二驱动环(32)转动配合，所述第一驱动环(31)开设有第一螺纹孔(303)，所述第二驱动环(32)开设有第二螺纹孔(304)，所述螺纹腔室(301)由第一螺纹孔(303)与第二螺纹孔(304)连通形成；
4.根据权利要求3所述的一种电缆驳接口，其特征在于：所述连接筒(1)固定连接有加劲筒(4)，所述加劲筒(4)的内部开设有加劲腔室(401)，所述加劲腔室(401)的内径尺寸大于或等于电缆芯线的直径尺寸，所述加劲腔室(401)
5.根据权利要求4所述的一种电缆驳接口，其特征在于：所述加劲腔室(401)的内壁固定连接有卡接凸起(41)，所述卡接凸起(41)具有弹性。
6.根据权利要求3所述的一种电缆驳接口，其特征在于：所述第一驱动环(31)的外周面开设有转动槽(311)，所述第二驱动环(32)主动配合于转动槽(311)；
7.根据权利要求2所述的一种电缆驳接口，其特征在于：所述驱动件(3)的外周面设有转动平面(302)，所述转动平面(302)的延伸方向与螺纹腔室(301)的延伸方向一致。
8.根据权利要求1所述的一种电缆驳接口，其特征在于：所述连接筒(1)具有筒体弯折部(11)，所述筒体弯折部(11)朝远离连接腔室(101)的轴线的方向弯折设置。
9.一种电缆驳接口的密封方法，其特征在于：包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种电缆驳接口的密封方法，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种电缆驳接口，其特征在于：包括连接筒(1)、径缩套环(2)以及驱动件(3)，所述连接筒(1)具有导电性和柔性；
2.根据权利要求1所述的一种电缆驳接口，其特征在于：所述驱动件(3)的内部开设有螺纹腔室(301)，所述螺纹腔室(301)的两端分别延伸至驱动件(3)的两端，所述连接筒(1)和径缩套环(2)均位于螺纹腔室(301)内，所述径缩套环(2)螺纹配合于螺纹腔室(301)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种电缆驳接口，其特征在于：所述驱动件(3)包括第一驱动环(31)和第二驱动环(32)，所述第一驱动环(31)与第二驱动环(32)转动配合，所述第一驱动环(31)开设有第一螺纹孔(303)，所述第二驱动环(32)开设有第二螺纹孔(304)，所述螺纹腔室(301)由第一螺纹孔(303)与第二螺纹孔(304)连通形成；
4.根据权利要求3所述的一种电缆驳接口，其特征在于：所述连接筒(1)固定连接有加劲筒(4)，所述加劲筒(4)的内部开设有加劲腔室(401)，所述加劲腔室(401)的内径尺寸大于或等于电缆芯...
【专利技术属性】
技术研发人员：何远浩，徐黎，林瑞崇，
申请(专利权)人：广东中威通力建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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