一种扭矩测试仪制造技术

技术编号:41138357 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:09
本技术涉及扭矩测试仪技术领域,且公开了一种扭矩测试仪,包括底座,单片机,显示屏,底座内部设有电机,电机输出端固定连接有转轴,转轴顶端固定连接有转盘,转盘内壁开设有十字槽,十字槽内壁活动连接有限位机构,限位机构表面滑动连接有滑块,滑块转动连接有夹持机构。该装置通过横螺杆贯穿固定条推动滑块,滑块上的夹板倾斜,活动夹带动抓手紧贴弯曲瓶身,水平夹紧瓶身,竖螺杆配合限位螺栓夹紧固定滑块,垂直固定瓶身,转动瓶身不易倾斜,测试更精准,根据不同高度瓶身,滑块沿着竖螺杆滑动与瓶身中心保持在同一水平线上,配合弹簧弹性支撑竖螺杆平移,适用于不同直径瓶身,适配性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及扭矩测试仪,具体为一种扭矩测试仪。


技术介绍

1、扭矩测试仪是一种质量控制设备,可用于扭矩传感器的校准,以及动力系统的传动扭矩、螺栓等紧固件的拧紧扭矩的测试。扭矩测试仪测试的一般包括扭矩扳手,螺丝起子,脉冲工具等。通过机械的感应,检测扭矩变形的应变计,将应变片变形量转换成电信号,传感器根据信号计算得到的扭矩值,传到数字显示屏,提供参考。

2、现有技术,如公开号为cn 205843869 u的扭矩测试仪,该装置通过夹持柱上设置扭力测试传感器和线路板,且通过橡胶套环套接,调节驱动装置,使夹紧板之间的相对位置发生改变,同时控制夹持柱上的橡胶套环与瓶身之间的松紧关系,但在实际使用过程中,夹持柱为圆柱形结构,垂直于机架工作台顶面,仅适用于测试垂直瓶身,固定弯曲形状的瓶身时,容易偏移影响测试数据,适配性不高。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种扭矩测试仪,具备测试精准、适配性高等优点,解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种扭矩测试仪,包括底座,固定安装于底座内部的单片机,固定安装于底座正面的显示屏,所述底座内部设有电机,所述电机输出端固定连接有转轴,且贯穿底座顶面,所述转轴顶端固定连接有转盘,所述转盘内壁开设有十字槽,所述十字槽内壁活动连接有限位机构,且垂直于转盘底面,所述限位机构表面滑动连接有滑块,所述滑块靠近转盘中心处的一端转动连接有夹持机构,所述滑块另一端螺纹连接于转盘,所述底座顶面固定安装有立柱,所述立柱顶端螺纹连接有顶板,所述顶板底面固定安装有感应装置,所述转盘顶端设置有通孔,所述通孔内壁插接有感应装置。

5、作为本技术的优选技术方案,所述限位机构设置有四组,所述每组限位机构包括弹簧、限位块、竖螺杆和限位螺栓,所述十字槽设置有两组,所述每组十字槽内壁固定连接有弹簧,且平行于转盘底面,所述弹簧另一端弹性连接有限位块,所述限位块顶面固定连接有竖螺杆,所述竖螺杆设置有两根,所述每组竖螺杆表面啮合有限位螺栓。

6、作为本技术的优选技术方案,所述夹持机构设置有四组,所述每组夹持机构包括夹板、活动夹、抓手和防滑条,所述滑块靠近转盘中心处的一端转动连接夹板,且垂直于滑块表面,所述夹板为弧形结构,所述夹板内侧转动连接有活动夹,所述活动夹设置有两组,所述每组活动夹内侧转动连接有抓手,所述抓手内侧设置有防滑条。

7、作为本技术的优选技术方案,所述转盘为圆柱形结构,所述转盘表面螺纹连接有固定条,且垂直于转盘底面,所述固定条设置有四组,所述每组固定条表面开设有固定孔,所述固定孔内壁螺纹连接有横螺杆,且平行于转盘底面,所述横螺杆靠近转盘中心处的一端螺纹连接有滑块,所述横螺杆另一端啮合有固定螺栓。

8、作为本技术的优选技术方案,所述底座和转盘设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧套接于转轴表面。

9、作为本技术的优选技术方案,所述底座右侧表面固定安装有旋转开关,所述旋转开关与电机电性连接,所述感应装置与单片机和显示屏电性连接。

10、与现有技术相比,本技术提供了一种扭矩测试仪,具备以下有益效果:

11、1、本技术通过横螺杆贯穿固定条推动滑块向转盘圆心收紧,滑块上的夹板倾斜,活动夹倾斜带动抓手紧贴弯曲瓶身,水平方向上夹紧瓶身,竖螺杆滑动配合限位螺栓夹紧固定滑块高度,垂直方向上固定瓶身,转盘转动时,瓶身不易倾斜,测试更精准,根据不同高度瓶身,滑块沿着竖螺杆滑动使得滑块中心点与瓶身中心点都能保持在同一水平线上,配合弹簧弹性支撑每组竖螺杆向内或向外平移,适用于测试不同直径瓶身,适配性更高。

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【技术保护点】

1.一种扭矩测试仪,包括底座(1),固定安装于底座(1)内部的单片机,固定安装于底座(1)正面的显示屏(2),其特征在于:所述底座(1)内部设有电机,所述电机输出端固定连接有转轴(3),且贯穿底座(1)顶面,所述转轴(3)顶端固定连接有转盘(4),所述转盘(4)内壁开设有十字槽,所述十字槽内壁活动连接有限位机构(5),且垂直于转盘(4)底面,所述限位机构(5)表面滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)靠近转盘(4)中心处的一端转动连接有夹持机构(7),所述滑块(6)另一端螺纹连接于转盘(4),所述底座(1)顶面固定安装有立柱,所述立柱顶端螺纹连接有顶板(8),所述顶板(8)底面固定安装有感应装置(9),所述转盘(4)顶端设置有通孔,所述通孔内壁插接有感应装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种扭矩测试仪,其特征在于:所述限位机构(5)设置有四组,所述每组限位机构(5)包括弹簧、限位块、竖螺杆(10)和限位螺栓(11),所述十字槽设置有两组,所述每组十字槽内壁固定连接有弹簧,且平行于转盘(4)底面,所述弹簧另一端弹性连接有限位块,所述限位块顶面固定连接有竖螺杆(10),所述竖螺杆(10)设置有两根,所述每组竖螺杆(10)表面啮合有限位螺栓(11)。

3.根据权利要求2所述的一种扭矩测试仪,其特征在于:所述夹持机构(7)设置有四组,所述每组夹持机构(7)包括夹板(12)、活动夹(13)、抓手(14)和防滑条,所述滑块(6)靠近转盘(4)中心处的一端转动连接夹板(12),且垂直于滑块(6)表面,所述夹板(12)为弧形结构,所述夹板(12)内侧转动连接有活动夹(13),所述活动夹(13)设置有两组,所述每组活动夹(13)内侧转动连接有抓手(14),所述抓手(14)内侧设置有防滑条。

4.根据权利要求3所述的一种扭矩测试仪,其特征在于:所述转盘(4)为圆柱形结构,所述转盘(4)表面螺纹连接有固定条(15),且垂直于转盘(4)底面,所述固定条(15)设置有四组,所述每组固定条(15)表面开设有固定孔,所述固定孔内壁螺纹连接有横螺杆(16),且平行于转盘(4)底面,所述横螺杆(16)靠近转盘(4)中心处的一端螺纹连接有滑块(6),所述横螺杆(16)另一端啮合有固定螺栓(17)。

5.根据权利要求4所述的一种扭矩测试仪,其特征在于:所述底座(1)和转盘(4)设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧套接于转轴(3)表面。

6.根据权利要求5所述的一种扭矩测试仪,其特征在于:所述底座(1)右侧表面固定安装有旋转开关(18),所述旋转开关(18)与电机电性连接,所述感应装置(9)与单片机和显示屏(2)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种扭矩测试仪,包括底座(1),固定安装于底座(1)内部的单片机,固定安装于底座(1)正面的显示屏(2),其特征在于:所述底座(1)内部设有电机,所述电机输出端固定连接有转轴(3),且贯穿底座(1)顶面,所述转轴(3)顶端固定连接有转盘(4),所述转盘(4)内壁开设有十字槽,所述十字槽内壁活动连接有限位机构(5),且垂直于转盘(4)底面,所述限位机构(5)表面滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)靠近转盘(4)中心处的一端转动连接有夹持机构(7),所述滑块(6)另一端螺纹连接于转盘(4),所述底座(1)顶面固定安装有立柱,所述立柱顶端螺纹连接有顶板(8),所述顶板(8)底面固定安装有感应装置(9),所述转盘(4)顶端设置有通孔,所述通孔内壁插接有感应装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种扭矩测试仪,其特征在于:所述限位机构(5)设置有四组,所述每组限位机构(5)包括弹簧、限位块、竖螺杆(10)和限位螺栓(11),所述十字槽设置有两组,所述每组十字槽内壁固定连接有弹簧,且平行于转盘(4)底面,所述弹簧另一端弹性连接有限位块,所述限位块顶面固定连接有竖螺杆(10),所述竖螺杆(10)设置有两根,所述每组竖螺杆(10)表面啮合有限位螺栓(11)。

3.根据权利要求2所述的一种扭矩测试仪,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:周晓永张海霞张昊
申请(专利权)人:山东临朐静远石油机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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