【技术实现步骤摘要】
一种铅蓄电池板栅涂板装置，涉及铅蓄电池加工。
技术介绍
1、铅蓄电池又称铅酸蓄电池，铅蓄电池的电极主要由铅制成，铅蓄电池具有放电时电动势较稳定、工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽等优点，因此铅蓄电池被广泛应用于汽车、火车、拖拉机和摩托车等领域，在铅蓄电池加工过程中，对板栅进行涂抹铅料是制成生极板的必备流程。
2、专利授权公告号为cn215656122u的专利，公布了一种用于均匀涂抹铅膏的装置，该专利通过在横杆下底面处安装毛刷使得栅集流板可以保持干净从而提高铅膏涂抹的质量，但该专利在实际使用的过程中，仍然存在不足，由于该专利不能调节刮刀的高度，导致无法对厚度不同的板栅涂抹铅料，从而无法满足实际使用需求，因此需要提供一种能够对厚度不同的板栅涂抹铅料的铅蓄电池板栅涂板装置，来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术旨在提供一种铅蓄电池板栅涂板装置，以解决现有专利中，不能调节刮刀的高度，导致无法对厚度不同的板栅涂抹铅料，从而无法满足实际使用需求的问题。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种铅蓄电池板栅涂板装置，包括有支撑台，支撑台转动式设置有对称分布的辊轮，对称分布的辊轮共同绕有耐热传输带，支撑台安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与右侧的辊轮共同设置有一号齿带轮组，对称分布的辊轮共同设置有二号齿带轮组，支撑台固接有下料斗，下料斗连接并连通有伸缩出料管，下料斗转动式设置有对称分布的扭块，扭块固接有转板，转板转动式设置有三个与伸缩出料管连接的连接块，
3、作为本技术的一种优选技术方案，下料斗上宽下窄。
4、作为本技术的一种优选技术方案，还包括有加热器，支撑台安装有加热器，加热器上安装有加热管。
5、作为本技术的一种优选技术方案，还包括有隔热罩，支撑台与加热器共同固接有隔热罩，加热管位于隔热罩内。
6、作为本技术的一种优选技术方案，还包括有固定板，支撑台固接有对称分布的固定板，前侧的固定板固接有卡块，对称分布的固定板共同转动式设置有转杆，转杆固接有与卡块配合的齿板，转杆固接有用于刮除耐热传输带上的铅料的刮板。
7、作为本技术的一种优选技术方案，还包括有橡胶套，转杆套有橡胶套。
8、作为本技术的一种优选技术方案，还包括有固定架，支撑台固接有固定架，固定架安装有等距分布的排风扇。
9、作为本技术的一种优选技术方案，还包括有限位板，支撑台固接有限位板。
10、作为本技术的一种优选技术方案，还包括有输料辊，支撑台转动式设置有等距分布的输料辊。
11、作为本技术的一种优选技术方案，还包括有摆正板，支撑台固接有对称分布的摆正板。
12、本技术的有益效果是：1、通过正反转动扭块带动转板和连接块向上或向下转动，从而可以调节伸缩出料管的长度，进而能够对不同厚度的板栅涂抹铅料。
13、2、通过开启加热器，使加热管发热，然后通过板栅向左移动从加热管下方经过，能使板栅被加热，从而有利于后续涂抹铅料。
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1.一种铅蓄电池板栅涂板装置，其特征在于，包括有支撑台(1)，支撑台(1)转动式设置有对称分布的辊轮(2)，对称分布的辊轮(2)共同绕有耐热传输带(3)，支撑台(1)安装有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出轴与右侧的辊轮(2)共同设置有一号齿带轮组(5)，对称分布的辊轮(2)共同设置有二号齿带轮组(6)，支撑台(1)固接有下料斗(7)，下料斗(7)连接并连通有伸缩出料管(8)，下料斗(7)转动式设置有对称分布的扭块(9)，扭块(9)固接有转板(10)，转板(10)转动式设置有三个与伸缩出料管(8)连接的连接块(11)，下料斗(7)固接有对称分布且与相近的转板(10)配合的凸块(111)。
2.如权利要求1所述的一种铅蓄电池板栅涂板装置，其特征在于，下料斗(7)上宽下窄。
3.如权利要求2所述的一种铅蓄电池板栅涂板装置，其特征在于，还包括有加热器(12)，支撑台(1)安装有加热器(12)，加热器(12)上安装有加热管(13)。
4.如权利要求3所述的一种铅蓄电池板栅涂板装置，其特征在于，还包括有隔热罩(14)，支撑台(1)与加热器(12)共同固
5.如权利要求4所述的一种铅蓄电池板栅涂板装置，其特征在于，还包括有固定板(15)，支撑台(1)固接有对称分布的固定板(15)，前侧的固定板(15)固接有卡块(16)，对称分布的固定板(15)共同转动式设置有转杆(19)，转杆(19)固接有与卡块(16)配合的齿板(17)，转杆(19)固接有用于刮除耐热传输带(3)上的铅料的刮板(18)。
6.如权利要求5所述的一种铅蓄电池板栅涂板装置，其特征在于，还包括有橡胶套，转杆(19)套有橡胶套。
7.如权利要求6所述的一种铅蓄电池板栅涂板装置，其特征在于，还包括有固定架(20)，支撑台(1)固接有固定架(20)，固定架(20)安装有等距分布的排风扇(21)。
8.如权利要求7所述的一种铅蓄电池板栅涂板装置，其特征在于，还包括有限位板(22)，支撑台(1)固接有限位板(22)。
9.如权利要求8所述的一种铅蓄电池板栅涂板装置，其特征在于，还包括有输料辊(23)，支撑台(1)转动式设置有等距分布的输料辊(23)。
10.如权利要求9所述的一种铅蓄电池板栅涂板装置，其特征在于，还包括有摆正板(24)，支撑台(1)固接有对称分布的摆正板(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池板栅涂板装置，其特征在于，包括有支撑台(1)，支撑台(1)转动式设置有对称分布的辊轮(2)，对称分布的辊轮(2)共同绕有耐热传输带(3)，支撑台(1)安装有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出轴与右侧的辊轮(2)共同设置有一号齿带轮组(5)，对称分布的辊轮(2)共同设置有二号齿带轮组(6)，支撑台(1)固接有下料斗(7)，下料斗(7)连接并连通有伸缩出料管(8)，下料斗(7)转动式设置有对称分布的扭块(9)，扭块(9)固接有转板(10)，转板(10)转动式设置有三个与伸缩出料管(8)连接的连接块(11)，下料斗(7)固接有对称分布且与相近的转板(10)配合的凸块(111)。
2.如权利要求1所述的一种铅蓄电池板栅涂板装置，其特征在于，下料斗(7)上宽下窄。
3.如权利要求2所述的一种铅蓄电池板栅涂板装置，其特征在于，还包括有加热器(12)，支撑台(1)安装有加热器(12)，加热器(12)上安装有加热管(13)。
4.如权利要求3所述的一种铅蓄电池板栅涂板装置，其特征在于，还包括有隔热罩(14)，支撑台(1)与加热器(12)共同固接有隔热罩(14)，加热管(13)位于隔热罩(14)内。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：刘闯，
申请(专利权)人：深圳市睿恩兆业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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