一种自动裹粉机制造技术

本技术公开了一种自动裹粉机，包括底板，所述底板的上端面对称位置固定连接有两块支撑板，两块所述支撑板相对的一侧转动连接有第一限位圈，所述底板的上端面对称位置固定连接有两根液压杆，两根所述液压杆的顶端转动连接有支撑块，两个所述支撑块相对的一侧固定连接有第二限位圈，所述第一限位圈与第二限位圈内共同转动连接有裹粉桶。通过裹粉桶内的搅动板对面粉与食品进行混合，可自动对食品表面进行裹粉操作，在裹粉桶带动搅动板移动时，可以将食品沿裹粉桶内壁向上进行移动，在到达顶点时在向下掉落，直到食品移动至出料斜板的上方，食品便可掉在出料斜板上进行出料，节省人力物力，提高了本装置的生产效率，无污染更安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动裹粉机领域，尤其涉及一种自动裹粉机。

技术介绍

1、专利号为cn209359627u公开了全自动裹粉，本技术结构设计合理，在将产品输送出去的过程中起到筛粉的功。

2、但是上述现有的全自动裹粉，将需要裹粉的糯米制品放置于转盘上，对糯米制品的表面进行洒粉，转盘在转动的过程中，将糯米制品输送至传送带的入口处，输送带在输送的过程中，将糯米制品表面多余的薯粉筛除，多余的薯粉随着薯粉收集板进入转盘，实现了薯粉的回收再利用，该装置由于缺少洒粉结构，在工作时还需要工作人员进行手动洒粉，手动洒粉容易造成裹粉的厚度不均匀，易产生污染，不卫生，且效率低。

3、为了解决上述问题，本技术提出一种自动裹粉机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动裹粉机，以解决现有技术中“将需要裹粉的糯米制品放置于转盘上，对糯米制品的表面进行洒粉，转盘在转动的过程中，将糯米制品输送至传送带的入口处，输送带在输送的过程中，将糯米制品表面多余的薯粉筛除，多余的薯粉随着薯粉收集板进入转盘，实现了薯粉的回收再利用，该装置由于缺少洒粉结构，在工作时还需要工作人员进行手动洒粉，手动洒粉容易造成裹粉的厚度不均匀，易产生污染，不卫生，且效率低”的技术问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括底板，所述底板的上端面对称位置固定连接有两块支撑板，两块所述支撑板相对的一侧转动连接有第一限位圈，所述底板的上端面对称位置固定连接有两根液压杆，两根所述液压杆的顶端转动连接有支撑块，两个所述支撑块相对的一侧固定连接有第二限位圈，所述第一限位圈与第二限位圈内共同转动连接有裹粉桶，所述裹粉桶的表面固定连接有齿圈，所述其中一个支撑块的上端面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有齿轮，所述齿轮与齿圈的表面相啮合，所述底板的上端面固定连接有存放盒，所述底板的上端面固定连接有出料斜板。

3、作为本技术的优选技术方案，所述裹粉桶的表面固定连接有两个固定圈，两个所述固定圈相对的一侧转动连接在第一限位圈的侧面。

4、作为本技术的优选技术方案，所述裹粉桶的正面开设有出料口，所述裹粉桶的背面开设有进料口。

5、作为本技术的优选技术方案，所述出料斜板的一端设置在裹粉桶内，所述出料斜板的下端面搭接在存放盒的上端面。

6、作为本技术的优选技术方案，所述裹粉桶内固定连接有多块搅动板，所述搅动板设置为弯折形状。

7、作为本技术的优选技术方案，所述第一限位圈的内圈直径与裹粉桶的外圈直径相匹配，所述第二限位圈的内圈直径与裹粉桶的外圈直径相匹配。

8、本技术提供了一种自动裹粉机，具备以下有益效果：

9、通过裹粉桶内的搅动板对面粉与食品进行混合，可自动对食品表面进行裹粉操作，在裹粉桶带动搅动板移动时，可以将食品沿裹粉桶内壁向上进行移动，在到达顶点时在向下掉落，直到食品移动至出料斜板的上方，食品便可掉在出料斜板上进行出料，节省人力物力，提高了本装置的生产效率，无污染更安全。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动裹粉机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端面对称位置固定连接有两块支撑板(10)，两块所述支撑板(10)相对的一侧转动连接有第一限位圈(7)，所述底板(1)的上端面对称位置固定连接有两根液压杆(11)，两根所述液压杆(11)的顶端转动连接有支撑块(12)，两个所述支撑块(12)相对的一侧固定连接有第二限位圈(9)，所述第一限位圈(7)与第二限位圈(9)内共同转动连接有裹粉桶(5)，所述裹粉桶(5)的表面固定连接有齿圈(8)，所述其中一个支撑块(12)的上端面固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端安装有齿轮(14)，所述齿轮(14)与齿圈(8)的表面相啮合，所述底板(1)的上端面固定连接有存放盒(2)，所述底板(1)的上端面固定连接有出料斜板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种自动裹粉机，其特征在于，所述裹粉桶(5)的表面固定连接有两个固定圈(6)，两个所述固定圈(6)相对的一侧转动连接在第一限位圈(7)的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种自动裹粉机，其特征在于，所述裹粉桶(5)的正面开设有出料口(4)，所述裹粉桶(5)的背面开设有进料口(15)。

4.根据权利要求1所述的一种自动裹粉机，其特征在于，所述出料斜板(3)的一端设置在裹粉桶(5)内，所述出料斜板(3)的下端面搭接在存放盒(2)的上端面。

5.根据权利要求1所述的一种自动裹粉机，其特征在于，所述裹粉桶(5)内固定连接有多块搅动板(16)，所述搅动板(16)设置为弯折形状。

6.根据权利要求1所述的一种自动裹粉机，其特征在于，所述第一限位圈(7)的内圈直径与裹粉桶(5)的外圈直径相匹配，所述第二限位圈(9)的内圈直径与裹粉桶(5)的外圈直径相匹配。

...

【技术特征摘要】

1.一种自动裹粉机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端面对称位置固定连接有两块支撑板(10)，两块所述支撑板(10)相对的一侧转动连接有第一限位圈(7)，所述底板(1)的上端面对称位置固定连接有两根液压杆(11)，两根所述液压杆(11)的顶端转动连接有支撑块(12)，两个所述支撑块(12)相对的一侧固定连接有第二限位圈(9)，所述第一限位圈(7)与第二限位圈(9)内共同转动连接有裹粉桶(5)，所述裹粉桶(5)的表面固定连接有齿圈(8)，所述其中一个支撑块(12)的上端面固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端安装有齿轮(14)，所述齿轮(14)与齿圈(8)的表面相啮合，所述底板(1)的上端面固定连接有存放盒(2)，所述底板(1)的上端面固定连接有出料斜板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种自动裹粉机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓光，郭贵祥，
申请(专利权)人：丹东大丰食品有限公司，
类型：新型
国别省市：