System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于天然气井的井下增压装置制造方法及图纸_技高网

一种用于天然气井的井下增压装置制造方法及图纸

技术编号:41137112 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:08
本发明专利技术涉及一种用于天然气井的井下增压装置,包括提供了一种用于天然气井的井下增压装置,包括管状的本体,所述本体内限定有流体流通的通道。其中,在所述通道内设置有动力源以及与所述动力源相连的至少一个增压系统,所述增压系统设置为能够在动力源的带动下转动,从而增大流过所述通道的流体的流速和压力。本发明专利技术的用于天然气井的井下增压装置不仅能够提高增压效果,而且能够降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于天然气井的井下增压装置


技术介绍

1、天然气井在长期的使用后会由于井下压力不足发生压降递减和井底积液等问题,从而严重影响了天然气井的生产效率。

2、对此,国内外一般采用举升工艺解决。这种举升工艺是通过在井口设置增压设备,通过增压设备提高了生产压差,从而增加了从地层流入井筒的产气流量,进而提高了气井产能和采收率。但是,这种井口增压设备需要提供较高的压力,对地面压缩机性能要求较高,同时安装运行、设备维护等方面的成本较大。

3、另一种举升工艺是通过在井下设置增压设备。相比于在井口设置地面增压设备的技术,井下气体压缩技术井下气体压缩技术的增压效果更明显,同时设备安装、运行和维护成本更低,因此得到了较为广泛的应用。

4、然而目前的井下压缩装置存在诸多问题,影响了井下气体压缩技术的发展和推广。例如,现有的井下压缩装置一般采用6级轴流压缩机,而多级轴流压缩机的体积较大,难以适用于较小的井下空间,而且其制造成本也较高,限制了井下气体压缩技术的推广。同时,现有的井下压缩装置通常采用采用电机+磁力联轴器+压缩机的连接结构,所采用的磁力联轴器的结构复杂,进一步增加了生产和维护成本。

5、并且,现有的井下压缩装置难以在井下固定,且井下压缩装置固定后也容易失效,导致其与井壁之间容易产生间隙,影响井下流体的正常流动,从而会影响井下压缩装置的增压效果。除此以外,现有的井下压缩装置的流体流道较小,而在压缩机入口和出口处的流道又发生了一定角度的偏转,造成部分液相无法跟随气相流动,进一步降低了流体的压力和流体的携液能力,影响增压效果。


技术实现思路

1、针对如上所述的技术问题,本专利技术旨在提出一种用于天然气井的井下增压装置。本专利技术的用于天然气井的井下增压装置不仅能够提高增压效果,而且能够降低生产成本。

2、根据本专利技术,提供了一种用于天然气井的井下增压装置,包括管状的本体,所述本体内限定有流体流通的通道。

3、其中,在所述通道内设置有动力源以及与所述动力源相连的至少一个增压系统,所述增压系统设置为能够在动力源的带动下转动,从而增大流过所述通道的流体的流速和压力。

4、在一个优选的实施例中,所述动力源设置为带有第一转轴的电机,所述增压系统设置为具有第二转轴的轴流压缩机。

5、在一个优选的实施例中,所述轴流压缩机设置为两个,并设置为4级轴流压缩机,所述电机设置为双头电机,使得所述的两个轴流压缩机能够同时连接在所述双头电机的轴向两端。

6、在一个优选的实施例中,所述第一转轴和第二转轴形成为一体,所述双头电机与两个轴流压缩机同轴地布置在所述第一转轴和第二转轴上。

7、在一个优选的实施例中,所述动力源和增压系统设置在所述通道的径向中部并具有小于所述通道的直径,使得所述动力源和增压系统与所述本体之间形成有环形腔体,所述环形腔体沿轴向延伸至所述本体的两端。

8、在一个优选的实施例中,在所述动力源和增压系统的外壁上还设置有杆状的支撑柱,所述动力源和增压元件通过所述支撑柱与所述本体相连接。

9、在一个优选的实施例中,还包括设置在所述本体外壁上的锚定组件,所述锚定组件设置为能够在通电后发生形变,从而具有不与井壁相接的初始的断电状态和能够与井壁形成抵接的通电状态。

10、在一个优选的实施例中所述锚定组件包括能够发生压缩变形的胶筒以及连接在所述胶筒两端的能够沿着本体滑动的滑环,所述胶筒内设置有磁体,所述滑环靠近所述胶筒的一侧设置有能够与所述胶筒相接的电磁极。

11、在一个优选的实施例中在所述滑环远离胶筒的一侧还设置有能够限制所述滑环移动行程的限位环。

12、在一个优选的实施例中,所述锚定组件设置为多个,所述的多个锚定组件沿着所述本体的轴向均匀布置并相互串联。

13、在一个优选的实施例中,在所述第一转轴与所述轴流压缩机之间还设置有轴承。

14、在所述双头电机两端的与所述第一转轴相接的连接部225处还设置有密封件。

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【技术保护点】

1.一种用于天然气井的井下增压装置(100),包括:

2.根据权利用于要求1所述的用于天然气井的井下增压装置,其特征在于,所述动力源设置为带有第一转轴(22)的电机(21),所述增压系统设置为具有第二转轴(32)的轴流压缩机(31)。

3.根据权利用于要求2所述的用于天然气井的井下增压装置,其特征在于,所述轴流压缩机设置为两个,并设置为4级轴流压缩机,所述电机设置为双头电机(211),使得两个轴流压缩机能够同时连接在所述双头电机的轴向两端。

4.根据权利用于要求3所述的用于天然气井的井下增压装置,其特征在于,所述第一转轴和第二转轴形成为一体,所述双头电机与两个轴流压缩机同轴地布置在所述第一转轴和第二转轴上。

5.根据权利用于要求1-4中任一项所述的用于天然气井的井下增压装置,其特征在于,所述动力源和增压系统设置在所述通道的径向中部并具有小于所述通道的直径,使得所述动力源和增压系统与所述本体之间形成有环形腔体(15),所述环形腔体沿轴向延伸至所述本体的两端。

6.根据权利要求5所述的用于天然气井的井下增压装置,其特征在于,在所述动力源和增压系统的外壁上还设置有杆状的支撑柱(34),所述动力源和增压元件通过所述支撑柱与所述本体相连接。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的用于天然气井的井下增压装置,其特征在于,还包括设置在所述本体外壁上的锚定组件(40),所述锚定组件设置为能够在通电后发生形变,从而具有不与井壁相接的初始的断电状态和能够与井壁形成抵接的通电状态。

8.根据权利要求7所述的用于天然气井的井下增压装置,其特征在于,所述锚定组件包括能够发生压缩变形的胶筒(42)以及连接在所述胶筒两端的能够沿着本体滑动的滑环(44),所述胶筒内设置有磁体(422),所述滑环靠近所述胶筒的一侧设置有能够与所述胶筒相接的电磁极(442)。

9.根据权利要求8所述的用于天然气井的井下增压装置,其特征在于,在所述滑环远离胶筒的一侧还设置有能够限制所述滑环移动行程的限位环(46)。

10.根据权利要求9所述的用于天然气井的井下增压装置,其特征在于,所述锚定组件设置为多个,所述的多个锚定组件沿着所述本体的轴向均匀布置并相互串联。

11.根据权利用于要求2-4中任一项所述的用于天然气井的井下增压装置,其特征在于,在所述第一转轴与所述轴流压缩机之间还设置有轴承(225),

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【技术特征摘要】

1.一种用于天然气井的井下增压装置(100),包括:

2.根据权利用于要求1所述的用于天然气井的井下增压装置,其特征在于,所述动力源设置为带有第一转轴(22)的电机(21),所述增压系统设置为具有第二转轴(32)的轴流压缩机(31)。

3.根据权利用于要求2所述的用于天然气井的井下增压装置,其特征在于,所述轴流压缩机设置为两个,并设置为4级轴流压缩机,所述电机设置为双头电机(211),使得两个轴流压缩机能够同时连接在所述双头电机的轴向两端。

4.根据权利用于要求3所述的用于天然气井的井下增压装置,其特征在于,所述第一转轴和第二转轴形成为一体,所述双头电机与两个轴流压缩机同轴地布置在所述第一转轴和第二转轴上。

5.根据权利用于要求1-4中任一项所述的用于天然气井的井下增压装置,其特征在于,所述动力源和增压系统设置在所述通道的径向中部并具有小于所述通道的直径,使得所述动力源和增压系统与所述本体之间形成有环形腔体(15),所述环形腔体沿轴向延伸至所述本体的两端。

6.根据权利要求5所述的用于天然气井的井下增压装置,其特征在于,在所述动力源和增压系统的外壁上还设置有杆状的支撑柱(34...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹明琛庞伟刘欢乐付道明何同吴俊霞
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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