本发明专利技术提供了一种电池片施胶装置及电池成串设备，其中的电池片施胶装置包括输送机构、施胶台及施胶机构，其中：输送机构用于接收待施胶电池片，以及将电池片向后输送；施胶台和施胶机构设置在输送机构的输送路径上；施胶台用于将电池片顶升出输送机构，并将电池片移动至施胶机构。施胶机构用于向施胶台上的电池片的第一表面和/或第二表面施胶；施胶台还用于将完成施胶的电池片向下放回至输送机构上；输送机构还用于输出完成施胶的电池片。本发明专利技术提供的电池片施胶装置以向上顶升的方式将电池片顶升出输送机构并将电池片移动至施胶机构处，以及在施胶后将电池向下放回至输送机构上，减少了施胶过程中对电池片的抓放次数，降低了电池片的隐裂风险。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏电池串生产领域，具体地说是一种电池片施胶装置及电池成串设备。
技术介绍
1、为了解决高温焊接容易引起的裂片问题，业内出现了一种低温焊接工艺，其先在电池片上的指定位置施胶，再将焊带与电池片进行布串，然后低温加热，使电池片与焊带通过胶粘接实现定位性接触，形成电池串，再在组件层压时使焊带和电池片实现欧姆接触。
2、目前在向电池片上施胶的过程中，需要多次抓放电池片，以双面施胶为例，需要使用电池片抓手(例如吸盘手)先将电池片抓放到施胶装置进行电池片第一面施胶，然后翻转机构翻转电池片，再将电池片从翻转机构抓放到施胶装置进行电池片第二面施胶，最后将电池片从施胶装置抓放到指定位置。这种多次抓放电池片的施胶方式，不仅降低了施胶效率，而且还会增加电池片的隐裂风险。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种电池片施胶装置，其采用如下技术方案：
2、一种电池片施胶装置，电池片施胶装置包括输送机构、施胶台及施胶机构，其中：
3、输送机构用于接收待施胶的电池片，以及将电池片向后输送。
4、施胶台和施胶机构均设置在输送机构的输送路径上。
5、施胶台用于将电池片向上顶升出输送机构，并将电池片移动至施胶机构。
6、施胶机构用于向施胶台上的电池片的第一表面和/或第二表面施胶。
7、施胶台还用于将完成施胶的电池片向下放回至输送机构上。
8、输送机构还用于输出完成施胶的电池片。
>9、本专利技术提供的电池片施胶装置，施胶台以向上顶升的方式将电池片顶升出输送机构并将电池片移动至施胶机构处，以及在施胶后将电池向下放回至输送机构上，与现有技术相比，本专利技术无需电池片抓手抓放电池片，大大减少了施胶过程中对电池片的抓放次数，并且施胶台在顶起和放下电池片的过程中也不会损伤电池片，有效降低了电池片的隐裂风险。10、在一些实施例中，施胶台包括第一施胶台和第二施胶台；施胶机构包括依次设置在输送机构的输送路径上的第一施胶部、翻转机构及第二施胶部；第一施胶台用于将第一表面朝上的电池片向上顶升出输送机构，以及将电池片移送至第一施胶部；第一施胶部用于对电池片的第一表面施胶，第一施胶台还用于将电池片放回至输送机构上；翻转机构用于将放回至输送机构上的电池片翻转后再放回输送机构上，使得电池片的第二表面朝上；第二施胶台用于将翻转后的电池片向上顶升出输送机构，以及将电池片移送至第二施胶部；第二施胶部用于对电池片的第二表面施胶，第二施胶台还用于将电池片放回至输送机构上。
11、通过将施胶台设置为包括第一施胶台和第二施胶台，以及通过将施胶机构色设置成包括第一施胶部、翻转机构及第二施胶部，使得施胶机构能够连续实施对电池片的第一表面和第二表面的施胶，从而提升施胶效率。
12、在一些实施例中，输送机构包括若干并排间隔设置的输送带，电池片搭放在若干输送带上，输送带的宽度小于电池片上的相邻两排施胶点之间的距离；输送带为防胶粘输送带。
13、通过将输送机构设置成包括若干并排间隔设置的输送带，并对输送带的宽度进行设置，实现了输送机构对电池片上的施胶点的避让，同时将输送带设置为防胶粘输送带，从而有效降低施胶后的电池片对输送机构的污染。
14、在一些实施例中，输送带为钢带；输送带上设置有用于吸附电池片的吸附孔；输送带被配置为步进输送电池片。
15、钢带比皮带更不容易粘胶，也更容易清理，且输送精度更高；通过在输送带上设置吸附孔，实现了对电池片的吸附固定，保证电池片的输送精度；输送带采用步进输送，每次步进一片电池片，保证了工作节拍。
16、在一些实施例中，施胶台包括平移组件、升降组件和承载板，升降组件设置在平移组件的驱动端，承载板设置在升降组件的驱动端；承载板用于承载电池片，承载板上设置有用于避让输送机构的避让槽；平移组件用于驱动承载板平移；升降组件用于驱动承载板上升，以将电池片从输送机构上顶起并过渡至承载板上；升降组件还用于驱动承载板下降，以将位于承载板上的电池片向下放回至输送机构上。
17、通过平移组件、升降组件和承载板的配合，能够实现对电池片的承载、平移及升降移动，进而实现对电池片的顶起、放回和移送；通过在承载板上设置避让槽，实现了在电池片顶起过程中承载板对输送机构的避让。
18、在一些实施例中，电池片施胶装置还包括设置在输送机构的输送路径上并位于第一施胶台的前道的第一定位规整机构；第一定位规整机构包括栅线定位相机、第一定位相机及第一规整组件，其中，栅线定位相机用于对电池片的栅线进行定位以获取栅线的位置信息，第一规整组件被配置为根据栅线的位置信息实施对电池片的规整；第一定位相机用于获取规整后的电池片的位置信息，第一施胶台被配置为根据电池片的位置信息向上顶升电池片；或者，第一定位规整机构包括第一定位相机及第一规整组件，其中，第一定位相机用于获取电池片的侧边位置信息或栅线位置信息，第一规整组件被配置为根据电池片的侧边位置信息或栅线位置信息实施对电池片的规整；第一定位相机还用于获取规整后的电池片的位置信息，第一施胶台被配置为电池片的位置信息向上顶升电池片。
19、通过设置第一定位规整机构，实现了对待施胶的电池片的规整及定位，从而使得待施胶的电池片上的栅线与第一施胶部的施胶方向平行，以及使得第一施胶台能够根据规整后的电池片的位置信息，顺利地将电池片向上顶升出输送机构以实施施胶操作，保证电池片第一表面的施胶位置精度。
20、在一些实施例中，电池片施胶装置还包括设置在输送机构的输送路径上并位于翻转机构后道的第二定位规整机构；第二定位规整机构包括第二定位相机及第二规整组件，其中：第二规整组件被配置为根据栅线定位相机获取的栅线的位置信息实施对电池片的规整；第二定位相机用于获取由第二规整组件规整后的电池片的位置信息，第二施胶台被配置为根据第二定位相机获取的电池片的位置信息向上顶升电池片；或者，第二定位规整机构包括第二定位相机及第二规整组件，其中，第二定位相机用于获取电池片的侧边位置信息或栅线位置信息，第二规整组件被配置为根据电池片的侧边位置信息或栅线位置信息实施对电池片的规整；第二定位相机还用于获取由第二规整组件规整后的电池片的位置信息，第二施胶台被配置为根据第二定位相机获取的电池片的位置信息向上顶升电池片。
21、通过设置第二定位规整机构，并将第二定位规整机构设置成包括第二定位相机和第二规整组件，实现了对翻转后的电池片的规整及定位，从而使得翻转后的电池片上的栅线与第二施胶部的施胶方向平行，以及使得第二施胶台能够根据规整后的电池片的位置信息，顺利地将电池片向上顶升出输送机构以实施施胶操作，保证电池片第二表面的施胶位置精度。
22、在一些实施例中，电池片施胶装置还包括第一检测机构和第二检测机构，其中：第一检测机构设置在第一施胶部的后道，第一检测机构用于检测电池片的第一表面的施胶质量；第二检测机构设置在第二施胶部的后道，第二检测机构用于检测电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池片施胶装置，其特征在于，所述电池片施胶装置包括输送机构、施胶台及施胶机构，其中：
2.如权利要求1所述的电池片施胶装置，其特征在于，所述施胶台包括第一施胶台和第二施胶台；
3.如权利要求1所述的电池片施胶装置，其特征在于：
4.如权利要求3所述的电池片施胶装置，其特征在于：
5.如权利要求1所述的电池片施胶装置，其特征在于，所述施胶台包括平移组件、升降组件和承载板，所述升降组件设置在所述平移组件的驱动端，所述承载板设置在所述升降组件的驱动端；
6.如权利要求2所述的电池片施胶装置，其特征在于，所述电池片施胶装置还包括设置在所述输送机构的输送路径上并位于所述第一施胶台的前道的第一定位规整机构；
7.如权利要求6所述的电池片施胶装置，其特征在于，所述电池片施胶装置还包括设置在所述输送机构的输送路径上并位于所述翻转机构后道的第二定位规整机构；
8.如权利要求2所述的电池片施胶装置，其特征在于，所述电池片施胶装置还包括第一检测机构和第二检测机构，其中：
9.如权利要求1所述的电池片施胶装置，其特征在于，所述电池片施胶装置还包括设置在所述施胶机构后道的PL检测机构，所述PL检测机构用于实施对所述电池片的隐裂检测。
10.一种电池成串设备，其特征在于，所述电池成串设备包括如权利要求1至9任一项所述的电池片施胶装置、布串平台、串接机构、电池片铺放机构及焊带牵引机构，其中：
11.如权利要求10所述的电池成串设备，其特征在于，所述电池片施胶装置的所述输送机构的出料端设置有第三定位规整机构；
12.如权利要求10所述的电池成串设备，其特征在于，所述电池片铺放机构包括两个拾取组件，两个所述拾取组件被配置为交替地从所述输送机构的出料端处拾取施胶后的所述电池片，并将拾取的所述电池片铺放至所述布串平台上。
13.如权利要求10所述的电池成串设备，其特征在于，所述焊带牵引机构包括第一焊带牵引机构和第二焊带牵引机构，所述第一焊带牵引机构和所述第二焊带牵引机构被配置为交替地将焊带铺设到所述布串平台上。
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【技术特征摘要】
1.一种电池片施胶装置，其特征在于，所述电池片施胶装置包括输送机构、施胶台及施胶机构，其中：
2.如权利要求1所述的电池片施胶装置，其特征在于，所述施胶台包括第一施胶台和第二施胶台；
3.如权利要求1所述的电池片施胶装置，其特征在于：
4.如权利要求3所述的电池片施胶装置，其特征在于：
5.如权利要求1所述的电池片施胶装置，其特征在于，所述施胶台包括平移组件、升降组件和承载板，所述升降组件设置在所述平移组件的驱动端，所述承载板设置在所述升降组件的驱动端；
6.如权利要求2所述的电池片施胶装置，其特征在于，所述电池片施胶装置还包括设置在所述输送机构的输送路径上并位于所述第一施胶台的前道的第一定位规整机构；
7.如权利要求6所述的电池片施胶装置，其特征在于，所述电池片施胶装置还包括设置在所述输送机构的输送路径上并位于所述翻转机构后道的第二定位规整机构；
8.如权利要求2所述的电池片施胶装置，其特征在于，所述电池片施胶装置还包括第一检测机...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小龙，仇科健，刘少杰，冯康，曹卉，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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