【技术实现步骤摘要】
本专利技术设计一种制作保温杯下圆片的装备，其采用独特的激光切割方式将钣金切割成下圆片。
技术介绍
1、保温杯下圆片属于保温杯底部的一个部件，目前下圆片的制作方式主要是采用钣金冲压，不同规格的下圆片需要不同的模具，这样就造成较多问题，如这些模具的制作、存放、维护等，同时，上述模具不仅本身精度要求较高，配套的操作人员技术要求也较高，另外，还有操作环境较为恶劣，安装模具劳动强度大等诸多问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种保温杯下圆片激光切割一体化装备，解决的技术问题是：设计一种采用激光切割法制备下圆片的设备同时实时跟踪切割头收集废渣。
2、保温杯下圆片激光切割一体化装备，设计有卷料架、送料展平机、切割机、废渣收集机、送圆片机、冲片收料机；卷料架上具有钣金卷，送料展平机处于卷料架的下一步送料工序位置，送料展平机将钣金卷展平并送入切割机，该切割机具有激光切割头、升降气缸、横向位移驱动、纵向位移驱动、第一压辊组、第二压辊组、机座；激光切割头安装在升降气缸上实现激光切割头的升降往复运动，该升降气缸配置在横向位移驱动上实现带动激光切割头的横向往复运动，上述横向位移驱动的两侧各配置一个纵向位移驱动实现带动激光切割头的纵向往复运动，上述横向位移驱动和纵向位移驱动联动实现激光切割头的圆形轨迹切割动作；第一压辊组、第二压辊组配置在机座上并按照送料方向依次前后布置，第一压辊组和第二压辊组均具有处于上下位置的压辊，上下压辊之间的间隙布置钣金完成钣金的静态或动态切割，其中部分压辊与第
3、所述卷料架上具有放料电机、卷料辊、支撑架；卷料辊上放置钣金卷，该卷料辊与放料电机相互配合实现钣金卷的放料，支撑架用于支撑钣金卷。
4、所述送料展平机具有上下排列的具有间隙的展平辊，钣金处于上述间隙内。
5、所述切割机外部配置有箱体，该箱体顶部具有散热风扇及控制盒，朝向送料展平机的位置具有长条形的进料口，在进料口的旁边侧面具有产品输出口及观察窗。
6、所述升降气缸与横向位移驱动之间配置有第一连接座，横向位移驱动的两端各配置有一个第二连接座，每个第二连接座同时安装在纵向位置驱动上；废渣收集管上配置有第三连接座，该第三连接座与横向丝杠驱动配合。
7、所述废渣收集管连通有抽风机对激光切割形成的废渣进行定向负压吸附，该废渣收集管的侧臂配置有电磁片对废渣进行磁性吸附。
8、所述横向丝杠驱动配置有固定板，该固定板通过丝杠座与纵向丝杠驱动配合。
9、所述固定板底部具有多个线轨。
10、所述送圆片机具有运动的送料带，该送圆片机横向布置，该送圆片机的末端位置与产品输出口对应。
11、所述冲片收料机包括冲片机构和收料机构，冲片机构具有刀架、下刀片；收料机构具有收料架和挡板。
12、本专利技术的有益效果是：通过采用激光切割的方式进行下圆片的制作，其采用电脑控制切割各种规格大小的下圆片，无需备用不同规格的模具，降低对操作人员的要求等，明显优越于采用冲压方式制作下圆片；通过配置废渣收集机，其利用横向和纵向的丝杠驱动保持始终处于激光切割头的正下方位置，这样当进行激光切割时，其产生的废渣能立刻被吸入废渣收集管内，从而避免碰伤钣金或下圆片表面；通过多个设备的组合，即可将钣金卷高效的制备下圆片同时对切割后的钣金废料进行收集。
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1.保温杯下圆片激光切割一体化装备，其特征在于：设计有卷料架（1）、送料展平机（2）、切割机（3）、废渣收集机（4）、送圆片机（5）、冲片收料机（6）；卷料架（1）上具有钣金卷（81），送料展平机（2）处于卷料架（1）的下一步送料工序位置，送料展平机（2）将钣金卷（81）展平并送入切割机（3），该切割机（3）具有激光切割头（31）、升降气缸（32）、横向位移驱动（34）、纵向位移驱动（36）、第一压辊组（37）、第二压辊组（38）、机座（39）；激光切割头（31）安装在升降气缸（32）上实现激光切割头（31）的升降往复运动，该升降气缸（32）配置在横向位移驱动（34）上实现带动激光切割头（31）的横向往复运动，上述横向位移驱动（34）的两侧各配置一个纵向位移驱动（36）实现带动激光切割头（31）的纵向往复运动，上述横向位移驱动（34）和纵向位移驱动（36）联动实现激光切割头（31）的圆形轨迹切割动作；第一压辊组（37）、第二压辊组（38）配置在机座（39）上并按照送料方向依次前后布置，第一压辊组（37）和第二压辊组（38）均具有处于上下位置的压辊，上下压辊之间的间隙布置钣金完成钣
2.根据权利要求1所述的保温杯下圆片激光切割一体化装备，其特征在于：所述卷料架（1）上具有放料电机（11）、卷料辊（12）、支撑架（13）；卷料辊（12）上放置钣金卷（81），该卷料辊（12）与放料电机（11）相互配合实现钣金卷（81）的放料，支撑架（13）用于支撑钣金卷（81）。
3.根据权利要求2所述的保温杯下圆片激光切割一体化装备，其特征在于：所述送料展平机（2）具有上下排列的具有间隙的展平辊（21），钣金处于上述间隙内。
4.根据权利要求3所述的保温杯下圆片激光切割一体化装备，其特征在于：所述切割机（3）外部配置有箱体（7），该箱体（7）顶部具有散热风扇（71）及控制盒，朝向送料展平机（2）的位置具有长条形的进料口（73），在进料口（73）的旁边侧面具有产品输出口（74）及观察窗（75）。
5.根据权利要求4所述的保温杯下圆片激光切割一体化装备，其特征在于：所述升降气缸（32）与横向位移驱动（34）之间配置有第一连接座（33），横向位移驱动（34）的两端各配置有一个第二连接座（35），每个第二连接座（35）同时安装在纵向位置驱动上；废渣收集管（41）上配置有第三连接座（44），该第三连接座（44）与横向丝杠驱动（43）配合。
6.根据权利要求5所述的保温杯下圆片激光切割一体化装备，其特征在于：所述废渣收集管（41）连通有抽风机对激光切割形成的废渣进行定向负压吸附，该废渣收集管（41）的侧臂配置有电磁片对废渣进行磁性吸附。
7.根据权利要求6所述的保温杯下圆片激光切割一体化装备，其特征在于：所述横向丝杠驱动（43）配置有固定板（45），该固定板（45）通过丝杠座与纵向丝杠驱动（422）配合。
8.根据权利要求7所述的保温杯下圆片激光切割一体化装备，其特征在于：所述固定板（45）底部具有多个线轨（46）。
9.根据权利要求8所述的保温杯下圆片激光切割一体化装备，其特征在于：所述送圆片机（5）具有运动的送料带，该送圆片机（5）横向布置，该送圆片机（5）的末端位置与产品输出口（74）对应。
10.根据权利要求9所述的保温杯下圆片激光切割一体化装备，其特征在于：所述冲片收料机（6）包括冲片机构（61）和收料机构（62），冲片机构（61）具有刀架、下刀片；收料机构（62）具有收料架（621）和挡板（622）。
...【技术特征摘要】
1.保温杯下圆片激光切割一体化装备，其特征在于：设计有卷料架（1）、送料展平机（2）、切割机（3）、废渣收集机（4）、送圆片机（5）、冲片收料机（6）；卷料架（1）上具有钣金卷（81），送料展平机（2）处于卷料架（1）的下一步送料工序位置，送料展平机（2）将钣金卷（81）展平并送入切割机（3），该切割机（3）具有激光切割头（31）、升降气缸（32）、横向位移驱动（34）、纵向位移驱动（36）、第一压辊组（37）、第二压辊组（38）、机座（39）；激光切割头（31）安装在升降气缸（32）上实现激光切割头（31）的升降往复运动，该升降气缸（32）配置在横向位移驱动（34）上实现带动激光切割头（31）的横向往复运动，上述横向位移驱动（34）的两侧各配置一个纵向位移驱动（36）实现带动激光切割头（31）的纵向往复运动，上述横向位移驱动（34）和纵向位移驱动（36）联动实现激光切割头（31）的圆形轨迹切割动作；第一压辊组（37）、第二压辊组（38）配置在机座（39）上并按照送料方向依次前后布置，第一压辊组（37）和第二压辊组（38）均具有处于上下位置的压辊，上下压辊之间的间隙布置钣金完成钣金的静态或动态切割，其中部分压辊与第一电机（310）配合；废渣收集机（4）具有废渣收集管（41）、位置跟踪机构（42）；废渣收集管（41）实时处于激光切割头（31）的正下方位置，位置跟踪机构（42）包括横向丝杠驱动（43）、纵向丝杆驱动；横向丝杠驱动（43）、纵向丝杆驱动均配置有丝杆、丝杆座、第二电机（47），第二电机（47）均与丝杆配合，丝杆则与丝杆座配合；废渣收集管（41）固定在横向丝杠驱动（43）上实现废渣收集管（41）的横向往复运动，横向丝杠驱动（43）固定在纵向丝杠驱动（422）上实现横向丝杠驱动（43）的纵向往复运动，进而实现废渣收集管（41）的纵向往复运动；横向丝杠驱动（43）和纵向丝杠驱动（422）实现废渣收集管（41）的圆形轨迹跟踪动作保持与激光切割头（31）位置一致；送圆片机（5）布置在第二压辊组（38）下一步工序位置，其对钣金切割后形成的下圆片（82）进行横向送料；冲片收料机（6）布置在送圆片机（5）的下一步工序位置，其将切割后的钣金进行冲片裁剪并收集在一起。
2.根据权利要求1所述的保温杯下圆片激光切割一体化装备，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新春，刘润军，郭宁波，邓小平，
申请(专利权)人：浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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