System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种超声辅助消除结构缺陷提升非晶带材性能稳定性的方法技术_技高网

一种超声辅助消除结构缺陷提升非晶带材性能稳定性的方法技术

技术编号:41134187 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:04
本发明专利技术公开了一种超声辅助消除结构缺陷提升非晶带材性能稳定性的方法,属于非晶材料技术领域。超声辅助消除结构缺陷提升非晶带材性能稳定性的方法包括以下步骤:S1、将非晶带材放置在超声振动平台上;S2、对非晶带材施加向下的压力;S3、超声发生器通过超声振动平台对非晶带材施加超声振动。本发明专利技术采用上述超声辅助消除结构缺陷提升非晶带材性能稳定性的方法,能够解决非晶带材因结构不均匀导致的磁性能波动大的问题,该方法简单、易操作,便于批量化带材处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于非晶材料,尤其是涉及一种超声辅助消除结构缺陷提升非晶带材性能稳定性的方法


技术介绍

1、由于非晶合金原子排列无序,没有晶体的各向异性且电阻率高,因而具有低矫顽力、高磁导率、低损耗的磁特性,是优良的功能材料之一。然而具有优异磁性能的非晶带材经过运输之后,磁性能发生波动,并不能很好的应用于实际。调查发现运输过程中产生了振动,破坏了非晶带材的内部结构,从而影响磁性能。为了解决这一问题且获取更加优异与稳定的性能,我们对非晶带材进行超声振动处理。

2、现有专利cn116623114a,公布了一种金属板表面超声振动强化处理的装置,通过调节纵扭角度和速度来适应不同加工需要,以便对钛合金板材表面进行超声振动挤压强化,增强表面完整性,包括显微硬度、和残余应力等,另外任楠楠等人公布了一种非晶合金超声辅助压力成型装置及加工工艺,此工艺通过超声热压辅助成型装置设置加热温度、施加压力和超声震动,使非晶合金致密化,从而值得大尺寸和具有复杂形状的非晶合金零件。两专利都是通过对试样进行超声振动处理来提升试样的成型能力及性能,但是缺少数据来体现超声振动处理前后试样性能的差异。

3、为了避免上述专利出现的问题,本专利技术通过大量实验数据证实超声振动处理后磁性能更加稳定,结构处于高能量状态。达到了超声辅助消除结构缺陷提升非晶带材性能稳定性的效果。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种超声辅助消除结构缺陷提升非晶带材性能稳定性的方法,解决非晶带材因结构不均匀导致的磁性能波动大的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了一种超声辅助消除结构缺陷提升非晶带材性能稳定性的方法,包括以下步骤:

3、s1、将非晶带材放置在超声振动平台上;

4、s2、对非晶带材施加向下的压力;

5、s3、超声发生器通过超声振动平台对非晶带材施加超声振动。

6、优选的,所述非晶带材的分子式为fe73.5si13.5b9cu1nb3。

7、优选的,所述非晶带材的制备方法包括以下步骤:

8、s11、将纯度大于99%的fe、si、b、cu、nb原料按照分子式进行配料;

9、s12、将配制好的原料置于真空电弧熔炼炉中,在氩气保护中进行熔炼,得到母合金锭;

10、s13、将母合金锭进行破碎,得到母合金粉末,将母合金粉末放入石英管中,并将石英管固定在感应线圈中,对石英管抽真空后并充入保护气体,接通加热电流,将石英管中的母合金粉末熔化,将熔融母合金液体喷射至高速旋转的铜辊表面,得到连续非晶合金带材。

11、优选的,所述s12中,电弧熔炼炉的引弧电流为30~60a,熔炼电流为150~180a,熔炼3~5次,随炉冷却20~30min。

12、优选的,所述s13中,石英管管口与铜辊之间的距离为1.0~3.0mm,气压差为0.15~0.3mpa,铜辊表面线速度为20~45m/s。

13、优选的,所述s2中,对非晶带材施加的压力为10n~60n。

14、优选的,所述s3中,超声发生器的输出功率为80w~100w,超声发生器频率为20khz~60khz。

15、优选的,所述s3中,超声振动时间为5min~60min,超声振动的次数为1~12次。

16、优选的,每次所述超声振动的时间为5min~30min,相邻两次超声振动之间的时间间隔为20min~30min。

17、本专利技术所述的一种超声辅助消除结构缺陷提升非晶带材性能稳定性的方法,通过让非晶带材在一定压力下进行超声振动,使得非晶带材合金结构处于高能量状态,非晶带材的热稳定性更强,提升了非晶带材的结构均匀性,提高了非晶带材的硬度和韧性,也提高了非晶带材的磁性能与力学性能的稳定性。本专利技术所述的方法简单、易操作,便于实现批量化带材处理。

18、下面通过附图和实施例,对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。

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【技术保护点】

1.一种超声辅助消除结构缺陷提升非晶带材性能稳定性的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种超声辅助消除结构缺陷提升非晶带材性能稳定性的方法,其特征在于:所述非晶带材的分子式为Fe73.5Si13.5B9Cu1Nb3。

3.根据权利要求2所述的一种超声辅助消除结构缺陷提升非晶带材性能稳定性的方法,其特征在于,所述非晶带材的制备方法包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的一种超声辅助消除结构缺陷提升非晶带材性能稳定性的方法,其特征在于:所述S12中,电弧熔炼炉的引弧电流为30~60A,熔炼电流为150~180A,熔炼3~5次,随炉冷却20~30min。

5.根据权利要求3所述的一种超声辅助消除结构缺陷提升非晶带材性能稳定性的方法,其特征在于:所述S13中,石英管管口与铜辊之间的距离为1.0~3.0mm,气压差为0.15~0.3MPa,铜辊表面线速度为20~45m/s。

6.根据权利要求1所述的一种超声辅助消除结构缺陷提升非晶带材性能稳定性的方法,其特征在于:所述S2中,对非晶带材施加的压力为10N~60N。

7.根据权利要求1所述的一种超声辅助消除结构缺陷提升非晶带材性能稳定性的方法,其特征在于:所述S3中,超声发生器的输出功率为80W~100W,超声发生器频率为20kHz~60kHz。

8.根据权利要求1所述的一种超声辅助消除结构缺陷提升非晶带材性能稳定性的方法,其特征在于:所述S3中,超声振动时间为5min~60min,超声振动的次数为1~12次。

9.根据权利要求8所述的一种超声辅助消除结构缺陷提升非晶带材性能稳定性的方法,其特征在于:每次所述超声振动的时间为5min,相邻两次超声振动之间的时间间隔为20min~30min。

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【技术特征摘要】

1.一种超声辅助消除结构缺陷提升非晶带材性能稳定性的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种超声辅助消除结构缺陷提升非晶带材性能稳定性的方法,其特征在于:所述非晶带材的分子式为fe73.5si13.5b9cu1nb3。

3.根据权利要求2所述的一种超声辅助消除结构缺陷提升非晶带材性能稳定性的方法,其特征在于,所述非晶带材的制备方法包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的一种超声辅助消除结构缺陷提升非晶带材性能稳定性的方法,其特征在于:所述s12中,电弧熔炼炉的引弧电流为30~60a,熔炼电流为150~180a,熔炼3~5次,随炉冷却20~30min。

5.根据权利要求3所述的一种超声辅助消除结构缺陷提升非晶带材性能稳定性的方法,其特征在于:所述s13中,石英管管口与铜辊之间的距离为1.0~3.0mm,气压差...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯龙邓大莹刘莉张明亚李维火朱凤泉
申请(专利权)人:安徽工业大学
类型:发明
国别省市:

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