一种液压剪断钳制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液压剪断钳，属于机械技术领域。它解决了现有的液压剪断钳使用时剪切麻烦和剪切头易折断的问题。本液压剪断钳，包括钳体和固连在钳体前端的“Ｃ”形剪切头，钳体内设有活塞以及驱动所述活塞滑动的液压机构，上述剪切头内设有动刀头，动刀头与活塞固连，在剪切头内相对于动刀头位置装有静刀头，在动刀头运动轨迹的两侧设有对动刀头起限位作用的挡沿，所述的挡沿与剪切头固连。本液压剪断钳具有进行剪切时操作方便和使用寿命长的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种剪切工具，特别涉及一种液压剪断钳。
技术介绍
液压剪断钳通常用于剪断金属线，如电线、直径较小的普通圆钢等。现有的液压剪 断钳的剪切头通常为封闭结构，也就是说需要对金属线进行剪切时，必须先将金属线的端 部穿入剪切头内才可进行剪切工作。可以看出，一旦需要剪切较长的金属线时，就要将金属 线插入剪切头内至一定深度才行。在实施剪切过程中，费时费力，工作效率不高。为此，人们设计出了一种新型的液压剪断钳，并且还申报了专利，其授权公告号为 CN2920495Y，这种液压剪断钳包括一个钳体和连接在钳体前端的剪切头，钳体内设可滑动 的活塞，上述的剪切头内装有前刀头，前刀头与活塞固连，在剪切头内相对于前刀头位置装 有后刀头，所述的剪切头呈C字形。使用时，将金属线需被剪切处经缺口置入剪切头内，操 作活塞滑动，活塞带动前刀头向后刀头靠合，从而将位于两个刀头之间的金属线剪断。可以看出，由于采用了 C形的剪切头，虽然可以实现将需剪切的金属线从缺口置 入剪切头内，但是由于缺口的存在，剪切头对前刀头在剪切过程中的导向作用不足，易使前 刀头发生移位，不能使两个刀头对齐，对剪切工作带来了较大麻烦。此外，同样由于缺口的 存在，剪切头也易在与钳体连接的根部处折断。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的液压剪断钳所存在的上述问题，而提出了一种针 对C形剪切头，在刀头运动时可起到稳定导向作用的液压剪断钳。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种液压剪断钳，包括钳体和固 连在钳体前端的“C”形剪切头，钳体内设有活塞以及驱动所述活塞滑动的液压机构，上述剪 切头内设有动刀头，动刀头与活塞固连，在剪切头内相对于动刀头位置装有静刀头，其特征 在于，在动刀头运动轨迹的两侧设有对动刀头起限位作用的挡沿，所述的挡沿与剪切头固 连。动刀头两侧的档沿形成一导向槽，动刀头就位于该导向槽内进行滑动。挡沿可防 止动刀头在滑动过程中发生移位，也就是说使静刀头和动刀头的位置始终对齐，从而使得 金属线能够被顺利剪切。液压机构驱动活塞运动，并由活塞带动动刀头向静刀头靠合或远 离，此处的液压机构为现有技术，现有的液压钳、液压剪、液压剪短钳等都有类似的液压机 构来驱动活塞运动。在上述的一种液压剪断钳中，所述的剪切头包括主干部以及位于主干部两端的连 接部及固定部，固定部用于固定静刀头，而连接部则用于与钳体固连。在上述的一种液压剪断钳中，所述的挡沿同时与主干部及连接部固连。现有技术 中，剪切头多数都是在主干部与连接部的连接处发生折断的，以连接处为支点的话，折断时 剪切头所提供的力臂较长，因此比较容易折断。在添加了挡沿后，不但可以对动刀头起限位、导向作用；更是由于挡沿是同时与主干部及连接部固连的，主干部与挡沿固连的一段整 体厚度较厚，这一段的主干部不易被折断。因此相当于提高了折断时支点位置，缩短了剪切 头在折断时所能提供的力臂。在上述的一种液压剪断钳中，所述连接部具有贯穿的螺纹孔，钳体前端带有与剪 切头螺纹孔相匹配的外螺纹；上述的活塞穿过螺纹孔与剪切头内的动刀头固连。通过这样 的结构，可以将剪切头牢牢地连接在钳体上。同时，使得钳体内的活塞能够带动与其固连的 动刀头在剪切头内自由滑动。在上述的一种液压剪断钳中，所述的剪切头和挡沿为一体式结构。这样的结构加 工制造比较方便，而且简化了零件。与现有技术相比，本液压剪断钳在动刀头运动行程的两侧设置挡沿，防止动刀头 发生偏移，同时起到导向作用，使静刀头和动刀头的位置始终对齐，方便进行剪切操作。此 外，挡沿还可以起到加固剪切头的作用，使C形的剪切头不易折断，延长其使用寿命。附图说明图1是本液压剪断钳的主视图。图2是本液压剪断钳的侧视图。图中，1、钳体；2、剪切头；21、主干部；22、固定部；23、连接部；3、动刀头；4、静刀 头；5、活塞；6、挡沿；6a、导向槽；7、刀口 ；8、手柄。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步 的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本液压剪断钳包括钳体1和固连在钳体1前端的“C”形剪切 头2。剪切头2包括主干部21以及位于主干部21两端的连接部23及固定部22，固定部22 上固定有静刀头4，剪切头2内设有与静刀头4相对的动刀头3，连接部23上具有贯穿的螺 纹孔，钳体1前端带有与连接部23的螺纹孔相匹配的外螺纹。钳体1内设有活塞5和驱动 活塞5滑动的液压机构，活塞5可穿过螺纹孔与剪切头2内的动刀头3固连。在动刀头3 运动轨迹的两侧设有挡沿6，挡沿6的一端与连接部23固连，其侧部与主干部21固连。本 实施例中，主干部21、连接部23、固定部22和挡沿6为一体式结构，便于加工制造。钳体1内设有油液腔，活塞5装于油液腔内，并且活塞5可在油液腔内油压的作用 下滑动。在使用本液压剪断钳时，将需要剪切的金属线等经C形剪切头2的缺口处放入剪 切头2内，此时金属线位于剪切头2的动刀头3和静刀头4之间，往复地扳动手柄8使得油 液腔内的油压作用在活塞5上，在油压作用下活塞5带动动刀头3向静刀头4靠合，由于两 个刀头的刀口 7是相向设置的，这样就把位于两个刀头之间的金属线剪断。两个挡沿6形成一导向槽6a，动刀头3就位于该导向槽6a内进行滑动的，这两个 挡沿6可以很好的起到导向作用，防止动刀头3在滑动过程中发生移位而无法正对静刀头 4。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压剪断钳，包括钳体（１）和固连在钳体（１）前端的“Ｃ”形剪切头（２），钳体（１）内设有活塞（５）以及驱动所述活塞（５）滑动的液压机构，上述剪切头（２）内设有动刀头（３），动刀头（３）与活塞（５）固连，在剪切头（２）内相对于动刀头（３）位置装有静刀头（４），其特征在于，在动刀头（３）运动轨迹的两侧设有对动刀头（３）起限位作用的挡沿（６），所述的挡沿（６）与剪切头（２）固连。

【技术特征摘要】
一种液压剪断钳，包括钳体(1)和固连在钳体(1)前端的“C”形剪切头(2)，钳体(1)内设有活塞(5)以及驱动所述活塞(5)滑动的液压机构，上述剪切头(2)内设有动刀头(3)，动刀头(3)与活塞(5)固连，在剪切头(2)内相对于动刀头(3)位置装有静刀头(4)，其特征在于，在动刀头(3)运动轨迹的两侧设有对动刀头(3)起限位作用的挡沿(6)，所述的挡沿(6)与剪切头(2)固连。2.根据权利要求1所述的液压剪断钳，其特征在于，所述的剪切头(2)包括主干部 (21)以及位于主干部(21)两端的连接部(23)及固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵文飞，
申请(专利权)人：邵文飞，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]