【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种金属强化处理设备，特别涉及一种抛圆机抛丸室。技术背景抛丸机是一种将丸料高速喷射到工件表面，利用丸料的冲击力去除工件表面杂质，从而实现对工件表面进行强化处理的设备。抛丸机主要由抛丸室、抛丸器、弹丸循环系 统等组成，其抛丸室为普通钢板焊接而成，内衬为高锰钢或高铬铸铁为材质的衬板，而所要 处理工件挡住了钢丸对衬板的冲击。抛圆机是从抛丸机演化而来的，将带棱角的钢丝切段 抛圆。而现有抛圆机的抛丸室里没有工件来阻挡钢丝切段对衬板的冲力，钢丝切段对衬板 冲击力较小，衬板不能够承受切段长久的冲击，所以抛丸室内衬板的使用寿命较短，工作效 率较低，产品的质量不高、易破碎。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种抛圆机抛丸室，该抛丸室的硬度强，钢丝切段 对抛丸室冲击壁的冲击力大，因此，提高了工作效率、延长了设备的使用寿命。如上构思，本技术的技术方案是一种抛圆机抛丸室，其特征在于抛丸室为 整体铸造成型结构，抛丸室内的正面冲击壁表面均勻开有若干个凹槽，使冲击壁表面呈“M” 形。上述抛丸室的尺寸为700X800mm。上述冲击壁的厚度为100mm。本技术具有如下的优点和积极效果(1)根据抛圆的需要，缩小抛丸室尺寸到最小尺寸，使抛射距离在700X800mm，以保证最大冲击力。(2)加厚正面冲击壁的厚度，并将受冲击表面设计成“M”形，从客观上增加了切段 的冲击次数和摩擦力，提高工作效率。(3)为保证抛丸室的硬度、降低成本，将抛丸室材质设计为无限冷硬铸钢，抛丸室采用整体铸造，取消了组合衬板，延长寿命10倍以上。(4)产品的质量高、不易破碎。附图说明图1是本技术的结构示意图。...
【技术保护点】
一种抛圆机抛丸室，其特征在于：抛丸室为整体铸造成型结构，抛丸室内的正面冲击壁表面均匀开有若干个凹槽，使冲击壁表面呈“Ｍ”形。
【技术特征摘要】
一种抛圆机抛丸室，其特征在于抛丸室为整体铸造成型结构，抛丸室内的正面冲击壁表面均匀开有若干个凹槽，使冲击壁表面呈“M”形。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王杜，王耀明，孙士俊，张春生，
申请(专利权)人：天津市新潮铸钢磨料厂，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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