System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于阀门生产用流体密封性检测装置制造方法及图纸_技高网

一种基于阀门生产用流体密封性检测装置制造方法及图纸

技术编号:41132008 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:01
本发明专利技术提供了一种基于阀门生产用流体密封性检测装置,属于阀门检测技术领域,包括检测台、支架、检测组件、第一密封组件、第二密封组件、注气组件以及驱动组件,所述支架固定安装在所述检测台顶部,所述第一密封组件固定设置在所述检测台上表面,用于对阀门的流体输出端进行密封,所述第二密封组件设置在所述第一密封组件上方,所述驱动组件安装在所述支架顶部,用于带动所述第二密封组件向下移动,以对阀门的流体输入端进行密封,所述注气组件设置在所述第二密封组件一侧。本发明专利技术实施例相较于现有技术,能够实现阀门密封性的自动检测,并且可及时的反映出检测结果,具有检测效果好以及检测过程方便快捷的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于阀门检测,具体是一种基于阀门生产用流体密封性检测装置


技术介绍

1、阀门在生产过程中,阀门内部的阀芯由于加工误差以及装配误差常有关闭不严的情况,当阀芯关闭不严时,流体可随意穿过阀门,进而导致阀门失效,因此当阀门生产完毕后需要对其密封性进行检测,只有当密封性合格的阀门才能出厂使用。

2、目前,在对阀门的密封进行检测时,大多是将软管一端与阀门的流体输出端连接,将软管的另一端通入水体中,然后通过向阀门的流体输入端输送空气,当阀门内部阀芯关闭不严时,空气穿过阀门并由软管输送至水体中从而产生气泡现象,借此判断阀门的密封性能,然而由于软管一端通入水体中,一部分水体可进入软管内部,当有少量空气穿过阀门并进入软管内部后只能推动软管内部的水体液位进行缓慢下降,当水体液位缓慢下降时,其产生气泡的时间就会相对较长,从而无法及时的对阀门的密封效果做出判断,导致阀门密封性的检测效率较为低下。


技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足,本专利技术实施例要解决的技术问题是提供一种基于阀门生产用流体密封性检测装置。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供了如下技术方案:

3、一种基于阀门生产用流体密封性检测装置,包括检测台、支架、检测组件、第一密封组件、第二密封组件、注气组件以及驱动组件,

4、所述支架固定安装在所述检测台顶部,

5、所述第一密封组件固定设置在所述检测台上表面,用于对阀门的流体输出端进行密封,

6、所述第二密封组件设置在所述第一密封组件上方,所述驱动组件安装在所述支架顶部,用于带动所述第二密封组件向下移动,以对阀门的流体输入端进行密封,

7、所述注气组件设置在所述第二密封组件一侧,当所述第二密封组件对所述阀门的流体输入端进行密封后,所述注气组件用于通过所述阀门的气流输入端向所述阀门内部压送空气,

8、所述检测组件设置在所述第一密封组件一侧,当进入阀门内部的空气由阀门的气流输出端输出时,所述检测组件用于对该输出的空气进行检测。

9、作为本专利技术进一步的改进方案:所述第一密封组件包括环座以及第一密封圈,

10、所述环座固定安装在所述检测台上表面,所述第一密封圈环设于所述环座上部,

11、所述第二密封组件包括压板以及第二密封圈,

12、所述压板设置在所述驱动组件输出端,所述第二密封圈环设于所述压板底部。

13、作为本专利技术进一步的改进方案:所述压板中部开设有气孔,

14、所述注气组件包括储气筒以及活塞板,

15、所述储气筒固定设置在所述压板上部,所述活塞板活动设置在所述储气筒内部,

16、所述驱动组件包括气缸以及设置在所述气缸输出端的推杆,

17、所述气缸固定安装在所述支架顶壁上,所述推杆远离所述气缸的一端与所述活塞板相连。

18、作为本专利技术进一步的改进方案:所述活塞板底部还通过第二弹性件与所述压板相连,所述第二弹性件用于对所述压板提供弹性支撑。

19、作为本专利技术再进一步的改进方案:所述检测组件包括排气管、撞击件以及第一弹性件,

20、所述排气管一端延伸至所述环座内侧,另一端贯穿所述环座并延伸至所述环座外侧,所述撞击件设置在所述排气管内部,所述第一弹性件一端与所述排气管内壁相连,另一端与所述撞击件相连,用于对所述撞击件提供弹性支撑。

21、作为本专利技术再进一步的改进方案:所述撞击件为金属球体,所述排气管为金属管道。

22、作为本专利技术再进一步的改进方案:所述检测组件还包括柔性件,

23、所述柔性件一端延伸至所述排气管内部并与所述排气管内壁相连,另一端延伸至所述排气管外部。

24、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

25、本专利技术实施例中,当阀门生产完毕并对阀门的密封性进行检测时,预先调节阀门的阀杆,使得阀芯在阀门内部处于关闭状态,随后将阀门置于支架内侧,使得阀门的流体输出端贴合于第一密封组件上部,随后利用驱动组件带动第二密封组件向下移动,使得第二密封组件作用于阀门的流体输入端,进而对阀门进行压紧,此时第二密封组件对阀门的流体输入端进行密封,第一密封组件对阀门的流体输出端进行密封,然后利用注气组件通过阀门的气流输入端向阀门内部压送空气,当检测组件检测到有空气从阀门的流体输出端输出时,表明空气自阀门的气流输入端进入阀门内部后穿过了关闭的阀芯,进而表明当前阀门存在密封缺陷,反之,当检测组件未检测到有空气从阀门的流体输出端输出时,则表面空气自阀门的气流输入端进入阀门内部后无法穿过关闭的阀芯,进而表面当前阀门的密封效果良好,相较于现有技术,能够实现阀门密封性的自动检测,并且可及时的反映出检测结果,具有检测效果好以及检测过程方便快捷的优点。

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【技术保护点】

1.一种基于阀门生产用流体密封性检测装置,其特征在于,包括检测台、支架、检测组件、第一密封组件、第二密封组件、注气组件以及驱动组件,

2.根据权利要求1所述的一种基于阀门生产用流体密封性检测装置,其特征在于,所述第一密封组件包括环座以及第一密封圈,

3.根据权利要求2所述的一种基于阀门生产用流体密封性检测装置,其特征在于,所述压板中部开设有气孔,

4.根据权利要求3所述的一种基于阀门生产用流体密封性检测装置,其特征在于,所述活塞板底部还通过第二弹性件与所述压板相连,所述第二弹性件用于对所述压板提供弹性支撑。

5.根据权利要求2所述的一种基于阀门生产用流体密封性检测装置,其特征在于,所述检测组件包括排气管、撞击件以及第一弹性件,

6.根据权利要求5所述的一种基于阀门生产用流体密封性检测装置,其特征在于,所述撞击件为金属球体,所述排气管为金属管道。

7.根据权利要求5所述的一种基于阀门生产用流体密封性检测装置,其特征在于,所述检测组件还包括柔性件,

【技术特征摘要】

1.一种基于阀门生产用流体密封性检测装置,其特征在于,包括检测台、支架、检测组件、第一密封组件、第二密封组件、注气组件以及驱动组件,

2.根据权利要求1所述的一种基于阀门生产用流体密封性检测装置,其特征在于,所述第一密封组件包括环座以及第一密封圈,

3.根据权利要求2所述的一种基于阀门生产用流体密封性检测装置,其特征在于,所述压板中部开设有气孔,

4.根据权利要求3所述的一种基于阀门生产用流体密封性检测装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李颖夏天夏乐乐
申请(专利权)人:河北凯盛流体设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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