【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氢化塔，具体的说是一种氢化塔喷淋装置。
技术介绍
1、氢化塔是用于加工石油和天然气的一种设备，它的工作原理是利用氢气对原始物质进行反应，生成更加优质的产品。在氢化塔内，原始物质进入后，经过一系列反应和分离后，得到氢化后的产品；同时，氢化塔还可以进行反应温度、压力和催化剂的控制以及废气的收集和处理等，以保障生产的安全和环保；而在通过蒽醌法制取过氧化氢的过程中，为了保证原料能够均匀的反应，在氢化塔内部一般都会设置相应的喷淋装置。
2、然而，传统的氢化塔喷淋装置在实际操作中，由于目前蒽醌法制取过氧化氢的氢化反应阶段单位体积原料产率较低，从而导致其反应依旧存在不充分的情况，进而容易导致原料的浪费；而原料液在喷淋过程中，当原料液中存在一些杂质时，经过长期的使用，就会有堵塞喷头的风险，进而对氢化塔的工作效率产生影响；此外，传统氢化塔内部在进行喷淋工作时，由于催化剂大都是直接一次性进行添加的，这样就容易导致一些原料反应物难以接触到催化剂，从而进一步降低了生产效率。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种氢化塔喷淋装置。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种氢化塔喷淋装置，包括氢化塔主体，所述氢化塔主体上固定连接有支撑杆，所述氢化塔主体上设有进料机构，所述氢化塔主体上设有回收机构，所述氢化塔主体上设有添加机构，所述氢化塔主体的内部设有混料机构，所述氢化塔主体的底部设有搅拌机构；
3、所述回收机构包括回流管，所述
4、具体的，所述进料机构包括连接端口，所述氢化塔主体上固定连接有连接端口，所述连接端口上螺纹连接有管接头，所述连接端口上固定连接有第一物料管，所述第一物料管固定连接于氢化塔主体的内壁，所述第一物料管上设有多个第一喷头主体，所述管接头的内部设有滤网，所述管接头的内部转动连接有刮板，且所述刮板抵触于滤网，所述滤网的内部固定连接有弹簧，所述弹簧上固定连接有卡块，所述卡块卡合于管接头的内部，所述卡块与滤网之间滑动连接。
5、具体的，所述添加机构包括连管，所述氢化塔主体上固定连接有连管，所述连管上固定连接有料斗，所述料斗的整体呈漏斗状，且所述料斗上安装有封盖；所述混料机构包括第一电机，所述氢化塔主体上安装有第一电机，所述第一电机的输出端上连接有筛笼，所述筛笼转动连接于氢化塔主体的内部；所述搅拌机构包括第二电机，所述氢化塔主体的底部设有第二电机，所述第二电机的输出端上连接有转杆，所述转杆延伸至氢化塔主体的内部，所述转杆上固定连接有多组搅拌桨，多组所述搅拌桨呈阶梯状分布，所述转杆上固定连接有刮杆，所述刮杆贴合于氢化塔主体的内壁，且所述刮杆呈弧状。
6、本专利技术的有益效果是：
7、(1)本专利技术所述的一种氢化塔喷淋装置，使用时，将回收机构设于氢化塔主体内部，通过回收机构，从而方便对未反应完全的原料液以及氢气进行回收再利用，使得反应更加充分，提高了原料利用率，减少了原料的浪费；即：在实际操作中，当氢化塔主体内部在进行氢化反应时，根据实际情况，将循环泵接通电源，则未完全反应而残留的物料原液就会被第一导管进行抽吸，随即进入循环泵，进而进入第二导管内部，再进入第二物料管内部，最终通过第二喷头主体喷出，重新进入氢化塔主体内部继续参与反应，同时，反应产生的氢气在通过第一导管排出后，经过一段时间的冷却沉降，就会重新进入氢化塔主体的内部，重新参与反应，从而方便对未反应完全的原料液以及氢气进行回收再利用，使得反应更加充分，提高了原料利用率，减少了原料的浪费。
8、(2)本专利技术所述的一种氢化塔喷淋装置，使用时，将进料机构设于氢化塔主体上，通过进料机构，从而方便对进入氢化塔主体内部的物料原液进行相应的筛滤操作，使得在长时间的使用过程中，减少物料原液中的杂质对喷管产生堵塞的情况；即：实际操作时，将相应的原料管连接于管接头上，则原料液进入管接头后，就会接触到滤网，方便对原料液中含有的一些杂质进行筛滤，随即进入连接端口，进而进入第一物料管，再通过多个第一喷头主体喷出，而在使用一段时间后，可将管接头从第一物料管上拆卸下来，再对刮板进行转动，方便对滤网表面上沾附的杂质进行刮除，以保证滤网的持续使用，从而方便对进入氢化塔主体内部的物料原液进行相应的筛滤操作，使得在长时间的使用过程中，减少物料原液中的杂质对喷管产生堵塞的情况。
9、(3)本专利技术所述的一种氢化塔喷淋装置，使用时，将添加机构设于氢化塔主体上，将混料机构设于氢化塔主体的内部，将搅拌机构设于氢化塔主体的底部，通过添加机构、混料机构和搅拌机构的配合，从而方便在添加催化剂时，能够令催化剂分布的更加均匀，同原料反应物之间接触的更加充分，同时减少沉淀物的产生，进一步提高反应的效率；即：在实际操作中，使用者可将相应的催化剂投入料斗内部，进入料斗后，随即进入连管，最终进入筛笼内部，此时，可将第一电机接通电源，则第一电机转动带动筛笼一起转动，方便令筛笼内部的催化剂分布更加均匀分散，进一步的，将第二电机接通电源，则第二电机转动带动转杆转动，随着转杆的转动，就会带动搅拌桨一起转动，方便对氢化塔主体内腔底部的反应液进行搅拌，同时，转杆转动还会带动刮杆一起转动，随着刮杆的转动，就会对氢化塔主体内腔底壁上的沉积物进行刮动，从而方便在添加催化剂时，能够令催化剂分布的更加均匀，同原料反应物之间接触的更加充分，同时减少沉淀物的产生，进一步提高反应的效率。
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1.一种氢化塔喷淋装置，其特征在于，包括氢化塔主体(1)，所述氢化塔主体(1)上固定连接有支撑杆(2)，所述氢化塔主体(1)上设有进料机构(3)，所述氢化塔主体(1)上设有回收机构(4)，所述氢化塔主体(1)上设有添加机构(5)，所述氢化塔主体(1)的内部设有混料机构(6)，所述氢化塔主体(1)的底部设有搅拌机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种氢化塔喷淋装置，其特征在于：所述第一导管(402)和第二导管(405)都呈L状，且多个所述第二喷头主体(407)呈等间距线性分布。
3.根据权利要求1所述的一种氢化塔喷淋装置，其特征在于：所述进料机构(3)包括连接端口(301)，所述氢化塔主体(1)上固定连接有连接端口(301)，所述连接端口(301)上螺纹连接有管接头(302)。
4.根据权利要求3所述的一种氢化塔喷淋装置，其特征在于：所述连接端口(301)上固定连接有第一物料管(303)，所述第一物料管(303)固定连接于氢化塔主体(1)的内壁，所述第一物料管(303)上设有多个第一喷头主体(304)。
5.根据权利要求4所述的一种
6.根据权利要求1所述的一种氢化塔喷淋装置，其特征在于：所述添加机构(5)包括连管(501)，所述氢化塔主体(1)上固定连接有连管(501)，所述连管(501)上固定连接有料斗(502)。
7.根据权利要求6所述的一种氢化塔喷淋装置，其特征在于：所述料斗(502)的整体呈漏斗状，且所述料斗(502)上安装有封盖(503)。
8.根据权利要求1所述的一种氢化塔喷淋装置，其特征在于：所述混料机构(6)包括第一电机(601)，所述氢化塔主体(1)上安装有第一电机(601)，所述第一电机(601)的输出端上连接有筛笼(602)，所述筛笼(602)转动连接于氢化塔主体(1)的内部。
9.根据权利要求8所述的一种氢化塔喷淋装置，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括第二电机(701)，所述氢化塔主体(1)的底部设有第二电机(701)，所述第二电机(701)的输出端上连接有转杆(702)，所述转杆(702)延伸至氢化塔主体(1)的内部，所述转杆(702)上固定连接有多组搅拌桨(703)。
10.根据权利要求9所述的一种氢化塔喷淋装置，其特征在于：多组所述搅拌桨(703)呈阶梯状分布，所述转杆(702)上固定连接有刮杆(704)，所述刮杆(704)贴合于氢化塔主体(1)的内壁，且所述刮杆(704)呈弧状。
...【技术特征摘要】
1.一种氢化塔喷淋装置，其特征在于，包括氢化塔主体(1)，所述氢化塔主体(1)上固定连接有支撑杆(2)，所述氢化塔主体(1)上设有进料机构(3)，所述氢化塔主体(1)上设有回收机构(4)，所述氢化塔主体(1)上设有添加机构(5)，所述氢化塔主体(1)的内部设有混料机构(6)，所述氢化塔主体(1)的底部设有搅拌机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种氢化塔喷淋装置，其特征在于：所述第一导管(402)和第二导管(405)都呈l状，且多个所述第二喷头主体(407)呈等间距线性分布。
3.根据权利要求1所述的一种氢化塔喷淋装置，其特征在于：所述进料机构(3)包括连接端口(301)，所述氢化塔主体(1)上固定连接有连接端口(301)，所述连接端口(301)上螺纹连接有管接头(302)。
4.根据权利要求3所述的一种氢化塔喷淋装置，其特征在于：所述连接端口(301)上固定连接有第一物料管(303)，所述第一物料管(303)固定连接于氢化塔主体(1)的内壁，所述第一物料管(303)上设有多个第一喷头主体(304)。
5.根据权利要求4所述的一种氢化塔喷淋装置，其特征在于：所述管接头(302)的内部设有滤网(305)，所述管接头(302)的内部转动连接有刮板(306)，且所述刮板(306)抵触于滤网(305)，所述滤网(305)的内部固定连接有弹簧(307)，所述弹簧(307)上固定连接有卡块(308)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：武金锋，张华，郭向东，邱峰，张文丽，秦显军，梁群，马远斌，刘志，褚福春，井长慧，李涵，李昂，
申请(专利权)人：兖矿鲁南化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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