【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及架空输配电线路辅助装置，具体涉及输配电电杆防腐加固施工方法及装置。
技术介绍
1、电力线路主要分为配电线路和输电线路二种；配电线路是直接供电到用户的线路，电压较低，一般是指10kv高压线路和380v低压线路；输电线路是指连接二个公共变电站之间的线路，电压较高，一般是指35kv及以上电压等级的线路。
2、架空输配电线路的组成元件主要有导线、避雷线(或称架空地线，简称地线)、金具、绝缘子、杆塔、拉线和基础组成。
3、杆塔用于支持导线、避雷线及其附件，并使导线、避雷线、杆塔之间，以及导线、地面及无交叉跨越其他建筑物之间保持一定的安全距离。架空输配电线路的杆塔按受力的特点分为直线杆塔、耐张杆塔、转角杆塔和终端杆塔；其中耐张、转角和终端杆塔在正常运行或事故断线时均承受着导线的张力，所以又统称为承力杆塔；而直线杆塔是位于相邻两承力杆塔之间的中间杆塔，在线路正常运行情况下不承受导线的张力，仅承受导线、避雷线、绝缘子、金具等的重力基风引起的垂直线路方向的水平力，只有在杆塔两侧档距悬殊或一侧发生断线时，才承受一定的顺线路方向的不平衡张力。
4、杆塔按其材料主要有钢筋混凝土杆和铁塔。钢筋混凝土杆具有经久耐用、维护简单、节约钢材的优点，因而在博州境内220v、380v、10kv～220kv电压等级线路上得到广泛使用。钢筋混凝土杆按其制造方式又可分为普通钢筋混凝土杆和预应力钢筋混凝土杆两种。预应力钢筋混凝土杆是在混凝土浇制前，对钢筋施以拉伸张力，待混凝土凝固后，将钢筋锚固并撤去张力，这时钢筋回缩而使混凝
5、现有技术输配电线路混凝土电杆运行、维护及检修技术存在的问题及缺陷：水泥电杆大部分位于农田地，常年受艾比湖湿地盐渍、碱性浮土、风沙吹打、风雨侵袭蚀、农田地水位浸泡，烈日暴晒，大气污染、运行自然环境恶劣，电杆出现裂纹已超出运行规程的要求，严重影响到线路稳定运行，存在一定的安全隐患，若不及时处理一旦发生倒杆事故，将会造成大面积停电事件，给社会稳定、人民生活带来极大的舆情效应。鉴于此类隐患问题，涉及5基及以下比较少的水泥电杆，可以采取原址更换水泥电杆为自立式铁塔的方式，该方案存在的问题是牵扯到农田地永久占地、临时占地、青苗赔偿、廊道路径赔偿、基础浇筑以及铁塔组立费用相对来说比较高，且更换水泥电杆时需要停电才能进行，将损失一定的电量，给供电企业售电量和百姓的正常生活都收到影响。
6、针对存在的问题和矛盾的焦点，如何将上述问题合理的解决，既满足线路安全稳定运行的要求，又不影响百姓的生产生活持续，同时也不减少供电企业的售电量，是亟需解决的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术的不足，本专利技术提供了输配电电杆防腐加固施工方法及装置，通过采取现有的防腐性材料，同时兼顾刚性的作用，探索一条新的施工方法，起到防腐和加固的作用。
2、本专利技术的目的可以通过采取如下技术方案达到：
3、本专利技术提供输配电电杆防腐加固施工方法，包括：
4、对杆体进行基面处理及破损修补得到预处理杆体；
5、对预处理杆体涂刷环氧树脂底漆形成底漆层；
6、在底漆层的外侧采用间歇法粘衬玻璃纤维布；
7、在玻璃纤维布的外侧涂刷环氧树脂面漆；
8、检查验收合格后完成施工。
9、进一步的，所述对杆体进行基面处理即破损修补得到预处理杆体，具体包括：
10、基面处理：
11、对于表面已脱落且周围无裂缝的部位，清理掉表面污物、尘土以及附着不牢固的小颗粒；
12、有裂缝、水泥结构已疏松的，沿裂缝用砂轮机切开并用小锤、凿子等工具将疏松结构剔除，然后用钢丝刷、毛刷、清洗剂将表面清理干净；
13、对于小于2.5cm2的脱落部位，用尘嘴锤、凿子等工具将脱落部位扩大到2.5cm2，深度扩大到不小于2cm，然后用钢丝刷、毛刷、清洗剂将表面清理干净；
14、对于露筋部位，用钢丝刷、刮刀、砂纸等，将钢筋上的锈蚀物清除干净；
15、破损修补：
16、对于清理干净的表面孔洞、麻面、裂缝处用底涂砂浆进行旋补，大的缺陷可用树脂砂浆分多次找平，干燥或固化再作表面打磨处理；
17、修补时，必须用力抹压密实，不能有凸凹或流鼓等缺陷出现；
18、较深部位填补时1-3遍成型，直到抹平为止，而后让其自然固化结合牢固；
19、裂缝小于1毫米的要进行加大处理，砼杆表面失强部要彻底清理干净，达到砼杆整体没有失强、疏松的混凝土，露筋部位要除锈后涂刷环氧防锈底漆两道；
20、针对混凝土表面上的麻坑、峰窝、裂隙等无法用砂浆补平的部位，采用环氧胶泥修补，表面处理平整密实，干燥或固化再作表面打磨处理；平整美观且能达到强度要求。
21、进一步的，所述对预处理杆体涂刷环氧树脂底漆形成底漆层；具体包括：
22、在处理后的基面上采用毛刷涂刷第一底漆层；
23、在第一底漆层上采用环氧砂浆找平；
24、对找平的杆体再次涂刷环氧树脂底漆形成第二底漆层；
25、其中第一底漆层和第二底漆层涂刷在4小时内完成。
26、进一步的，所述在第一底漆层上采用环氧砂浆找平，具体包括：
27、制作环氧砂浆加固料；
28、第一遍找平，将环氧砂浆加固料按照自下而上、先内后外的操作顺序抹平并压实；
29、对第一遍找平的环氧砂浆表面搓毛；
30、第二遍找平，在第一遍找平后的凝固强度达到50％以上进行第二遍环氧砂浆加固料施工找平；
31、对第二遍找平后的表面进行抹光压实。
32、进一步的，所述在第一底漆层上采用环氧砂浆找平，还包括：
33、表面养护，将基面养护剂涂刷到表面，每隔2～3小时进行一次，直至加固料完全凝固，在表面，在表面养护施工时，进行高温隔离及防晒。
34、进一步的，所述在底漆层的外侧采用间歇法粘衬玻璃纤维布，具体包括：
35、s1，在粘衬部位均匀涂刷一层树脂涂料；
36、s2，垂直于涂刷表面平铺无碱无蜡无捻粗纱方格玻璃纤维布；
37、s3，采用辊刷、毛刷工具蘸取衬布胶料，从一端或中间赶走气泡，并使胶料充分浸润布料完成第一衬里层；
38、s4，第一衬里层完成24小时后，检查第一衬里层并进行修补；
39、s5，重复s1-s4，直至衬里层累积厚度达到设定值。
40、进一步的，所述玻璃纤维布为厚度为0.2mm厚的无碱或中碱无捻玻璃纤维平纹布，型号为ewr－200，且经脱腊处理。
41、进一步的，所述在玻璃纤维布的外侧涂刷环氧树脂面漆，具体包括：
42、将环氧树脂和玻璃纤维布按本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.输配电电杆防腐加固施工方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的输配电电杆防腐加固施工方法，其特征在于，所述对杆体进行基面处理即破损修补得到预处理杆体，具体包括：
3.根据权利要求1所述的输配电电杆防腐加固施工方法，其特征在于，所述对预处理杆体涂刷环氧树脂底漆形成底漆层；具体包括：
4.根据权利要求1所述的输配电电杆防腐加固施工方法，其特征在于，所述在第一底漆层上上采用环氧砂浆找平，具体包括：
5.根据权利要求4所述的输配电电杆防腐加固施工方法，其特征在于，所述在第一底漆层上上采用环氧砂浆找平，还包括：
6.根据权利要求1所述的输配电电杆防腐加固施工方法，其特征在于，所述在底漆层的外侧采用间歇法粘衬玻璃纤维布，具体包括：
7.根据权利要求6所述的输配电电杆防腐加固施工方法，其特征在于，所述玻璃纤维布为厚度为0.2mm厚的无碱或中碱无捻玻璃纤维平纹布，型号为EWR－200，且经脱腊处理。
8.根据权利要求1所述的输配电电杆防腐加固施工方法，其特征在于，所述在玻璃纤维布的外侧涂刷环氧树脂面
9.输配电电杆防腐加固施工装置，其特征在于，采用如权利要求1-8中任一所述的输配电电杆防腐加固施工方法，包括：
...【技术特征摘要】
1.输配电电杆防腐加固施工方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的输配电电杆防腐加固施工方法，其特征在于，所述对杆体进行基面处理即破损修补得到预处理杆体，具体包括：
3.根据权利要求1所述的输配电电杆防腐加固施工方法，其特征在于，所述对预处理杆体涂刷环氧树脂底漆形成底漆层；具体包括：
4.根据权利要求1所述的输配电电杆防腐加固施工方法，其特征在于，所述在第一底漆层上上采用环氧砂浆找平，具体包括：
5.根据权利要求4所述的输配电电杆防腐加固施工方法，其特征在于，所述在第一底漆层上上采用环氧砂浆找平，还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙雪刚，康景东，詹利斌，柳创，吴亚琴，夏子程，马小平，刘东昊，王竹朋，张洪程，刘正斌，
申请(专利权)人：国网新疆电力有限公司博尔塔拉供电公司，
类型：发明
国别省市：
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