【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物料输送装置，具体涉及一种熔炼炉上料装置。
技术介绍
1、熔炼炉是一种用于将金属或其他材料加热到其熔点，使其熔化并进行化学反应或物理提纯的工业设备，熔炼炉在冶金、铸造和回收行业中广泛应用，以生产各种金属合金、精炼金属原料以及处理废弃物等，在铝合金工件的生产过程中，首先需要将生产所需的原材料铝棒加入熔炼炉进行熔炼，在进行熔炼之前首先需要进行上料操作，传统的上料方式由工人使用叉车或其他搬运工具将铝棒搬运至熔炼炉口，并通过长柄工具或者直接由炉门处投放至炉内，使用人工操作的上料方式工作强度较大且工作效率低下。
2、公告号为cn117190692b的专利文件公开了一种轮毂熔炼自动上料装置，包括两个侧板，其中一个侧板的一侧安装有控制器，两个侧板之间设有传动机构，该专利提供的自动上料装置通过独立运输机构对铝棒进行输送和自动上料，同时通过打磨清理机构，自运输时对铝棒的外表面进行打磨处理，可以将铝棒外面粘附的杂物清理干净，防止杂物随铝棒进入熔炼炉，影响熔炼纯度，以实现自动上料的同时对铝棒上附着的杂质进行清理；该自动上料装置设有多个独立运输机构，各独立运输机构单独传送铝棒，独立运输机构带动铝棒移动的同时，控制器控制防尘机构的电动伸缩杆的伸缩端缩回，电动伸缩杆的伸缩杆通过两个中间栏杆拉动两个转臂向内转动，从而带动两个防尘挡板合并，可以对外部的灰尘进行阻挡，防止灰尘落在铝棒的外表面，保证铝棒在运输中的清洁度，同时清扫机构的清理电机运行带动清理转轴转动，清理转轴带动两个螺旋叶片转动，两个螺旋叶片对称设置，两个螺旋叶片压在铝棒外表
3、上述专利文件提供的自动上料装置，需要逐一将铝棒放置在各独立运输机构中，而实现这一操作，需要通过人工操作或使用满足这一上料要求的输送生产线，存在向各独立运输机构内放置铝棒时操作效率低以及操作难度大的问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种熔炼炉上料装置，旨在解决相关技术中向熔炼炉内加入铝棒原料时存在的操作效率低以及操作难度大的问题。
2、本专利技术的一种熔炼炉上料装置，包括：
3、输送组件，所述输送组件用于自下向上输送棒料；
4、除杂机构，所述除杂机构包括进料仓、清洁板和驱动组件，所述进料仓上设有导向板，所述导向板在所述熔炼炉的上侧自上向下向靠近熔炼炉中心的位置倾斜，以所述导向板的上端为其上料端，以所述导向板的下端为其下料端，所述输送组件将铝棒输送至所述导向板的上料端，所述清洁板上与所述清洁板相对的端面呈粗糙面，所述清洁板与所述导向板之间的间隙自上向下减小，所述驱动组件用于驱动所述清洁板贴合所述导向板上的铝棒往复移动，以使铝棒沿所述导向板滑落的同时与所述清洁板的粗糙面充分接触；
5、放料机构，所述放料机构设于所述进料仓下侧，所述放料机构包括挡板、放料仓和转动组件，所述挡板的上端与所述进料仓的侧壁铰接，所述挡板的下端与所述导向板的下料端活动接触，所述放料仓的上端面与所述进料仓的下端面转动连接，所述转动组件用于驱动所述放料仓相对所述进料仓转动，所述放料仓通过限位组件与所述挡板连接，所述放料仓转动时触发所述限位组件改变对所述挡板下侧的限位状态。
6、优选的，所述进料仓包括两个相对设置的导向板，两个所述导向板关于所述熔炼炉的轴面对称，所述进料仓上两个相对的侧壁同时与两个所述导向板连接，所述驱动组件包括：
7、升降气缸，熔炼炉上料装置还包括架体，所述升降气缸安装在所述架体上，所述升降气缸的伸出端固定有连接板；
8、导向横杆，所述导向横杆有两组，一组所述导向横杆包括两个平行设置导向横杆，两组所述导向横杆的运动方向相反，所述导向横杆沿水平方向相对所述连接板滑动，所述清洁板的上端通过扭簧与同组的两个所述导向横杆连接；
9、导向支杆，任一所述导向横杆连接有至少一个导向支杆，所述导向支杆的上端与所述导向横杆固定，所述导向支杆的下端与所述进料仓的侧壁滑动连接，所述导向支杆沿靠近相邻所述导向板的方向向上滑动行。
10、优选的，所述熔炼炉的侧壁上设有多个与各所述导向支杆一一对应的导向槽，所述导向支杆的下端沿所述导向槽滑动，各所述导向槽的倾斜方向与相邻所述导向板的倾斜方向一致。
11、优选的，所述进料仓的两侧壁上设有条形的导向块，所述导向块设置在所述导向板的长度两侧边，所述导向块自上向下向靠近所述熔炼炉中心的方向倾斜，所述清洁板的下端同时贴合两个所述导向块滑动。
12、优选的，所述转动组件包括驱动源和连接件，所述驱动源相对所述进料仓的侧壁固定，所述驱动源的驱动端键连接有驱动轴，所述连接件的一端与所述放料仓的底部端面固定，所述连接件的另一端与所述驱动轴固定。
13、优选的，所述进料仓的底部设有环形槽，所述放料仓的上端面设有环形的滑轨，所述滑轨与所述环形槽滑动连接。
14、优选的，所述限位组件设于所述进料仓内侧的下端，所述限位组件包括限位挡块和弹性件，所述限位挡块通过所述弹性件与所述进料仓的下端面连接，所述弹性件的弹力方向纵向设置，所述弹性件自然伸展时，所述限位挡块相对所述挡板的下侧脱离，所述限位挡块的上端呈弧面状，所述限位挡块下端延伸至所述放料仓内，所述限位挡块下端朝向所述放料仓侧壁的端面呈斜面，以在所述放料仓相对所述进料仓转动时挤压所述限位挡块的斜面端，并推动所述限位挡块向上抵接所述挡板。
15、优选的，所述放料仓的底面呈向下倾斜的斜面，所述放料仓的低端设有出料口。
16、优选的，所述放料仓内还设有收集槽，所述收集槽与所述导向板的下料端相邻。
17、优选的，所述导向板用于承接铝棒的端面上设有弧形的凹槽。
18、本专利技术的有益效果为：
19、（1）提高了上料效率，输送组件将铝棒由下至上输送至熔炼炉开口的上方，铝棒自输送组件进入进料仓，并沿导向板自上向下滑动，铝棒沿导向板滑动的过程中与清洁板接触，驱动组件驱动清洁板相对铝棒搓动，以清理铝棒上附着的杂质，减少杂质对熔炼的金属溶液质量的影响，清理后的铝棒经过挡板进入落料仓，最终由落料仓的出料口进入熔炼炉中，限位组件与挡板配合，使铝棒间隔加入熔炼炉，避免铝棒集中进入熔炼炉，防止铝棒叠加影响其在熔炼炉中的熔化速度。
20、（2）降低经济成本，本专利技术中的输送组件可以直接对接输送流水线使用，无需置入专门的对接设备，减少了设备成本的使用，且铝棒自输送流水线输送至输送组件的传动带的操作也基本不依赖人工操作，极大降低了人工成本。
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1.一种熔炼炉上料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉上料装置，其特征在于，所述进料仓（3）包括两个相对设置的导向板（31），两个所述导向板（31）关于所述熔炼炉（11）的轴面对称，所述进料仓（3）上两个相对的侧壁同时与两个所述导向板（31）连接，所述驱动组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种熔炼炉上料装置，其特征在于，所述熔炼炉（11）的侧壁上设有多个与各所述导向支杆（43）一一对应的导向槽（32），所述导向支杆（43）的下端沿所述导向槽（32）滑动，各所述导向槽（32）的倾斜方向与相邻所述导向板（31）的倾斜方向一致。
4.根据权利要求2所述的一种熔炼炉上料装置，其特征在于，所述进料仓（3）的两侧壁上设有条形的导向块（312），所述导向块（312）设置在所述导向板（31）的长度两侧边，所述导向块（312）自上向下向靠近所述熔炼炉（11）中心的方向倾斜，所述清洁板（44）的下端同时贴合两个所述导向块（312）滑动。
5.根据权利要求1所述的一种熔炼炉上料装置，其特征在于，所述转动组件包括驱动源（521）和
6.根据权利要求1所述的一种熔炼炉上料装置，其特征在于，所述进料仓（3）的底部设有环形槽（33），所述放料仓（5）的上端面设有环形的滑轨（54），所述滑轨（54）与所述环形槽（33）滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种熔炼炉上料装置，其特征在于，所述限位组件设于所述进料仓（3）内侧的下端，所述限位组件包括限位挡块（61）和弹性件（62），所述限位挡块（61）通过所述弹性件（62）与所述进料仓（3）的下端面连接，所述弹性件（62）的弹力方向纵向设置，所述弹性件（62）自然伸展时，所述限位挡块（61）相对所述挡板（6）的下侧脱离，所述限位挡块（61）的上端呈弧面状，所述限位挡块（61）下端延伸至所述放料仓（5）内，所述限位挡块（61）下端朝向所述放料仓（5）侧壁的端面呈斜面，以在所述放料仓（5）相对所述进料仓（3）转动时挤压所述限位挡块（61）的斜面端，并推动所述限位挡块（61）向上抵接所述挡板（6）。
8.根据权利要求1所述的一种熔炼炉上料装置，其特征在于，所述放料仓（5）的底面呈向下倾斜的斜面，所述放料仓（5）的低端设有出料口（51）。
9.根据权利要求1所述的一种熔炼炉上料装置，其特征在于，所述放料仓（5）内还设有收集槽（53），所述收集槽（53）与所述导向板（31）的下料端相邻。
10.根据权利要求1所述的一种熔炼炉上料装置，其特征在于，所述导向板（31）用于承接铝棒的端面上设有弧形的凹槽（311）。
...【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉上料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉上料装置，其特征在于，所述进料仓（3）包括两个相对设置的导向板（31），两个所述导向板（31）关于所述熔炼炉（11）的轴面对称，所述进料仓（3）上两个相对的侧壁同时与两个所述导向板（31）连接，所述驱动组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种熔炼炉上料装置，其特征在于，所述熔炼炉（11）的侧壁上设有多个与各所述导向支杆（43）一一对应的导向槽（32），所述导向支杆（43）的下端沿所述导向槽（32）滑动，各所述导向槽（32）的倾斜方向与相邻所述导向板（31）的倾斜方向一致。
4.根据权利要求2所述的一种熔炼炉上料装置，其特征在于，所述进料仓（3）的两侧壁上设有条形的导向块（312），所述导向块（312）设置在所述导向板（31）的长度两侧边，所述导向块（312）自上向下向靠近所述熔炼炉（11）中心的方向倾斜，所述清洁板（44）的下端同时贴合两个所述导向块（312）滑动。
5.根据权利要求1所述的一种熔炼炉上料装置，其特征在于，所述转动组件包括驱动源（521）和连接件（52），所述驱动源（521）相对所述进料仓（3）的侧壁固定，所述驱动源（521）的驱动端键连接有驱动轴，所述连接件（52）的一端与所述放料仓（5）的底部端面固定，所述连接件（52）的另一端与所述驱动轴固定。
6.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，李晓中，牛震，陈海旺，
申请(专利权)人：徐州冠华机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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