【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于聚醚型组合物，涉及一种改性聚醚脂肪酸酯及其连续生产方法、系统和应用。
技术介绍
1、聚醚型组合物是环氧乙烷、环氧丙烷的共聚物，这类组合物可作为消泡剂使用，主要原理是利用其溶解性在不同温度表现出的不同特性达到消泡作用，聚醚型消泡剂具有无毒、无气味、低味觉、无刺激性及水中分散性好等特点，其抑泡能力强，且耐高温、耐酸碱，应用领域非常广泛，但因选择性的关系，至今有些领域仍不能使用，这就需要对此类消泡剂进行改进，以进一步增强其性能，拓展适用范围。聚醚酯消泡剂是端基酯化的聚醚衍生物，它继承了聚醚类消泡剂易于分散、耐高温耐酸碱、抑泡能力强等优点，而且酯化后亲水性进一步降低，亲油性增加，削弱了原来聚氧乙烯链与水分子间的氢键而有利于表面张力的降低，它往往是以折叠式的结构平卧于气液界面上，因此活性更高，用量更少，消泡力更强。例如，以对甲苯磺酸为催化剂、石油醚为携水剂，合成了性能优良的聚醚脂肪酸酯，可作为单体之一，用于高速纺化纤油剂中，具有良好的耐热性、平滑性、集束性与牵伸性；再例如，聚醚脂肪酸酯的合成(魏玉云梁德军(大连旅顺化工厂116041))，是由聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物与脂肪酸经酯化反应合成的非离子表面活性剂，适于清洗大分子量的天然油脂类污垢，同时具有低泡沫的特点；但是目前的聚醚脂肪酸酯存在色度深、消泡性能差的问题。
2、目前聚醚脂肪酸酯的生产方法一般采用间歇法，间歇法生产使得各个批次的产品之间存在差异性，产品质量不稳定，导致产品质量不合格，使用性能差。虽然公告号为cn208933254u的专利文件公开一种烯丙基聚
技术实现思路
1、针对现有聚醚脂肪酸酯存在色度深，性能差以及产品质量不稳定的技术问题，本专利技术提供一种改性聚醚脂肪酸酯及其连续生产方法、系统和应用，实现连续生产，产品色度浅，质量合格且稳定，制备的改性聚醚脂肪酸酯具有较好的消泡性能。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
3、一种改性聚醚脂肪酸酯连续生产方法，包括以下步骤：
4、1)将聚醚多元醇、脂肪酸、催化剂和保色剂搅拌混合均匀，得到混合料；所述聚醚多元醇与脂肪酸的摩尔比例为1:(0.6～1)，催化剂用量为聚醚多元醇和脂肪酸总质量的0.1％～1％，所述保色剂的用量为聚醚多元醇和脂肪酸总质量的0.1％～1％；所述催化剂为浓硫酸、浓盐酸、对甲苯磺酸或磷酸；
5、2)混合料连续性的进入聚醚酯反应器内，在温度70℃～180℃，真空度-0.08mpa～-0.1mpa下，反应时间10min～30min，得到粗产品；
6、3)粗产品经过脱色过滤后，得到最终产品。
7、进一步限定，所述聚醚多元醇的分子量为2000，聚醚多元醇的羟值为50mkoh/g～60mkoh/g；所述聚醚多元醇的结构为xpep型，其中：x为起始剂，p为环氧丙烷链段，e为环氧乙烷链段；所述脂肪酸是碳原子数大于10的直链酸；所述保色剂为草酸、抗氧化剂1010、抗氧化剂1076、茶多酚或抗坏血酸。
8、进一步限定，起始剂为丙二醇、丙三醇、季戊四醇、十六醇、十八醇、二十二醇或异构12-20醇；所述脂肪酸为月桂酸、软脂酸或硬脂酸。
9、一种实现所述的改性聚醚脂肪酸酯连续生产方法的连续生产系统，连续生产系统包括依次连通的原料混合罐、聚醚酯反应器、粗品缓冲罐和脱色过滤器；所述脱色过滤器内设置填料层；填料层是由活性白炭黑填料和/或硅藻土填料组成的；所述活性白炭黑填料的粒径和硅藻土填料的粒径均为100目～300目。
10、进一步限定，所述填料层是活性白炭黑填料和硅藻土填料按照质量比4：1～1：1组成。
11、进一步限定，所述聚醚酯反应器包括壳体、搅拌器、刮板以及分散盘；所述搅拌器一端位于壳体内，所述搅拌器另一端位于壳体外，所述刮板置于壳体内，所述刮板与位于壳体内的搅拌器一端连接，所述刮板与内壁之间留有间距；所述间距小于3mm；所述分散盘布设于壳体的横截面上且位于刮板上方处。
12、进一步限定，所述分散盘上靠近分散盘的边缘处开设多个液流孔，多个所述液流孔沿着分散盘的中心点呈环形分布，所述液流孔的孔径为10mm。
13、进一步限定，所述改性聚醚脂肪酸酯连续生产系统还包括真空装置和冷凝器，所述聚醚酯反应器的壳体上开设冷凝器接口，所述冷凝器接口位于刮板和分散盘之间，所述真空装置经冷凝器、冷凝器接口与壳体内部连通。
14、利用所述的改性聚醚脂肪酸酯连续生产方法所制备的改性聚醚脂肪酸酯。
15、如所述的改性聚醚脂肪酸酯在提升消泡性能和抑泡性能方面的应用。
16、本专利技术的有益效果是：
17、1、本专利技术的生产方法通过依次进行物料混合、酯化反应和脱色过滤，实现高分子改性聚醚酯的连续生产，得到的改性聚醚酯产品指标稳定，克服现有间歇法生产存在批次差异性的问题；同时采用连续生产能防止脂肪酸中的不饱和键容易被高温氧化变色，导致催化剂易变色的问题，生产的产品色度浅，适用范围广。
18、2、本专利技术的改性聚醚脂肪酸酯包括聚醚多元醇、脂肪酸、催化剂和保色剂，加入保色剂，采用连续生产工艺，使得物料在高温下停留时间短，进一步保证加工生产出的最终产品颜色浅，加德纳色度在1gu～2gu，且具有较好的消泡性能。
19、3、本专利技术利用聚醚多元醇、脂肪酸、催化剂和保色剂制备形成高分子组合物改性聚醚脂肪酸酯，其消泡时间和抑泡时间得到较大程度的提升，具有很好的市场前景，尤其是在矿棉板生产线白水中的应用。
20、4、本专利技术在原料反应后，还通过设置脱色过滤器，从而能够滤掉原料中的催化剂、保色剂等成分，使得产品ph值为中性，增大应用范围；脱色过滤器中填料为活性白炭黑、硅藻土等，填料颗粒为100目～300目，过滤效果好。
21、5、本专利技术中通过在聚醚酯反应器的内壁上设置刮板，使得聚醚酯反应器内为全刮壁式结构，这样当混合料连续性流入聚醚酯反应器后能快速强制成膜，便于反应出的水分迅速脱出，提升聚醚酯的酯化反应速度；进一步的，刮板与内壁间距小于3mm，增强混合原料强制成膜效果，酯化反应时间10min～30min，反应时间缩短。
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1.一种改性聚醚脂肪酸酯连续生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的改性聚醚脂肪酸酯连续生产方法，其特征在于，所述聚醚多元醇的结构为XPEP型，其中：X为起始剂，P为环氧丙烷链段，E为环氧乙烷链段；所述脂肪酸是碳原子数大于10的直链酸；所述保色剂为草酸、抗氧化剂1010、抗氧化剂1076、茶多酚或抗坏血酸。
3.根据权利要求2所述的改性聚醚脂肪酸酯连续生产方法，其特征在于，起始剂为丙二醇、丙三醇、季戊四醇、十六醇、十八醇、二十二醇或异构12-20醇；所述脂肪酸为月桂酸、软脂酸或硬脂酸。
4.一种实现权利要求1所述的改性聚醚脂肪酸酯连续生产方法的连续生产系统，其特征在于，连续生产系统包括依次连通的原料混合罐(1)、聚醚酯反应器(2)、粗品缓冲罐(3)和脱色过滤器(4)；所述脱色过滤器(4)内设置填料层；填料层是由活性白炭黑填料和/或硅藻土填料组成的；所述活性白炭黑填料的粒径和硅藻土填料的粒径均为100目～300目。
5.根据权利要求4所述的连续生产系统，其特征在于，所述填料层是活性白炭黑填料和硅藻土填料按照质量比
6.根据权利要求4或5所述的连续生产系统，其特征在于，所述聚醚酯反应器(2)包括壳体、搅拌器、刮板(204)以及分散盘(202)；所述搅拌器一端位于壳体内，所述搅拌器另一端位于壳体外，所述刮板(204)置于壳体内，所述刮板(204)与位于壳体内的搅拌器一端连接，所述刮板(204)与内壁之间留有间距；所述间距小于3mm；所述分散盘(202)布设于壳体的横截面上且位于刮板(204)上方处。
7.根据权利要求6所述的连续生产系统，其特征在于，所述分散盘(202)上靠近分散盘(202)的边缘处开设多个液流孔，多个所述液流孔沿着分散盘(202)的中心点呈环形分布，所述液流孔的孔径为10mm。
8.根据权利要求7所述的连续生产系统，其特征在于，所述连续生产系统还包括真空装置(5)和冷凝器(6)，所述聚醚酯反应器(2)的壳体上开设冷凝器接口(206)，所述冷凝器接口(206)位于刮板(204)和分散盘(202)之间，所述真空装置(5)经冷凝器(6)、冷凝器接口(206)与壳体内部连通。
9.利用权利要求1所述的改性聚醚脂肪酸酯连续生产方法所制备的改性聚醚脂肪酸酯。
10.如权利要求9所述的改性聚醚脂肪酸酯在提升消泡性能和抑泡性能方面的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种改性聚醚脂肪酸酯连续生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的改性聚醚脂肪酸酯连续生产方法，其特征在于，所述聚醚多元醇的结构为xpep型，其中：x为起始剂，p为环氧丙烷链段，e为环氧乙烷链段；所述脂肪酸是碳原子数大于10的直链酸；所述保色剂为草酸、抗氧化剂1010、抗氧化剂1076、茶多酚或抗坏血酸。
3.根据权利要求2所述的改性聚醚脂肪酸酯连续生产方法，其特征在于，起始剂为丙二醇、丙三醇、季戊四醇、十六醇、十八醇、二十二醇或异构12-20醇；所述脂肪酸为月桂酸、软脂酸或硬脂酸。
4.一种实现权利要求1所述的改性聚醚脂肪酸酯连续生产方法的连续生产系统，其特征在于，连续生产系统包括依次连通的原料混合罐(1)、聚醚酯反应器(2)、粗品缓冲罐(3)和脱色过滤器(4)；所述脱色过滤器(4)内设置填料层；填料层是由活性白炭黑填料和/或硅藻土填料组成的；所述活性白炭黑填料的粒径和硅藻土填料的粒径均为100目～300目。
5.根据权利要求4所述的连续生产系统，其特征在于，所述填料层是活性白炭黑填料和硅藻土填料按照质量比4：1～1：1组成。
6.根据权利要求4或5所述的连续...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛昭，焦鑫虎，邢乃菁，霍学燕，宁琛也，陈小寒，
申请(专利权)人：西安三业新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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