System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种石蜡切片处理装置智能温控系统及方法制造方法及图纸_技高网

一种石蜡切片处理装置智能温控系统及方法制造方法及图纸

技术编号:41129849 阅读:15 留言:0更新日期:2024-04-30 17:58
本发明专利技术提供了一种石蜡切片处理装置智能温控系统及方法,包括:通过冷台面热传导结构、水槽壁导热结构及切刀调温热传导,进行石蜡切片处理装置的冷台热传导、水槽液温热量传导及切刀调温热传导;进行制冷液循环调节冷台制冷温度及切刀切片温度;进行水槽液体定温定时保持,并进行制冷液温差循环利用或余热循环利用;分别检测冷台面的多点温度、水槽内液体温度及切片过程切刀温度,获取多点过程温度检测信息;根据多点过程温度检测信息,进行异常点位温度区独立制冷调节智能控制及液体温度异常快速补偿智能控制,并进行切刀温度异常制冷液循环温度调节智能控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及精密检测智能化自动控制,更具体地说,本专利技术涉及一种石蜡切片处理装置智能温控系统及方法


技术介绍

1、目前,石蜡切片处理装置温度控制精度要求越来越高;如何对石蜡切片处理装置的分散化多部位进行多点位热传导、如何调节冷台制冷温度和切刀切片温度及水槽液体温度并且利用制冷液温差或余热、如何获取准确的冷台面温度和水槽内液体温度及切片过程切刀温度、如何进行独立制冷调节及液体温度异常调节并进行切刀温度异常调节等问题尚待解决;因此,有必要提出一种石蜡切片处理装置智能温控系统及方法,以至少部分地解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明;本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

2、为至少部分地解决上述问题,本专利技术提供了一种石蜡切片处理装置智能温控系统,包括:

3、多点位热导分系统,通过冷台面热传导结构、水槽壁导热结构及切刀调温热传导,进行石蜡切片处理装置的冷台热传导、水槽液温热量传导及切刀调温热传导;

4、调温定时余温循环分系统,进行制冷液循环调节冷台制冷温度及切刀切片温度;进行水槽液体定温定时保持,并进行制冷液温差循环利用或余热循环利用;

5、多点过程温度检测分系统,分别检测冷台面的多点温度、水槽内液体温度及切片过程切刀温度,获取多点过程温度检测信息;

6、切片温度智能控制分系统,根据多点过程温度检测信息,进行异常点位温度区独立制冷调节智能控制及液体温度异常快速补偿智能控制,并进行切刀温度异常制冷液循环温度调节智能控制。

7、优选的,多点位热导分系统包括:

8、冷台热传导子系统,通过冷台面热传导结构,进行石蜡切片处理装置的冷台热传导;

9、水槽壁热传导子系统,通过水槽壁导热结构,进行水槽内液体与水槽壁之间的液温热量传导;

10、切刀调温传导子系统,在切刀夹紧槽内,切刀两侧夹紧槽壁内,分别设置两条制冷液循环管,进行切刀调温热传导;

11、冷台面热传导结构包括:导热螺旋片、导热螺旋片制冷管腔、导热螺旋片内埋制冷管及导热螺旋片间制冷管;导热螺旋片与制冷台面底面接触固定连接;导热螺旋片内埋制冷管设置于导热螺旋片制冷管腔内;导热螺旋片制冷管腔分布在导热螺旋片与制冷台面底面接触位置;导热螺旋片间制冷管为方管,分布于相邻导热螺旋片之间,导热螺旋片间制冷管的上管面贴合制冷台面底面,通过导热胶粘接固定。

12、优选的,调温定时余温循环分系统包括:

13、压缩制冷循环子系统,通过压缩机组的第一压缩机压缩第一制冷液进行冷台制冷,通过制冷液第一循环泵进行制冷液循环;

14、水槽保温电热子系统,通过水槽换热管进行水槽温度调节并按照设定水槽温度及设定水槽保温时间进行定温定时保持;

15、切刀导热调节子系统,通过压缩机组的第二压缩机压缩第二制冷液进行切刀制冷,通过制冷液第二循环泵进行制冷液循环;

16、第一制冷液进行冷台制冷后,通过回流管道回流到第一压缩机;回流管道上设置有三通控制阀组;三通控制阀组一个通道阀门连通回流管道,一个通道阀门连接切刀的制冷液循环管,一个通道阀门连接水槽换热管;分别进行制冷液温差循环利用或余热循环利用。

17、优选的,多点过程温度检测分系统包括:

18、冷台温度检测子系统,通过冷台面多点设置的温度传感器,检测冷台面的多点温度,获取冷台面多点温度检测信息;

19、水槽温度检测子系统,通过水槽内液体温度传感器,检测水槽内液体温度,获取水槽内液体温度检测信息;

20、切片点温检测子系统,通过红外点温检测计,检测切片过程切刀温度,获取切刀温度检测信息。

21、优选的,切片温度智能控制分系统包括:

22、冷台温度控制子系统,根据冷台面多点温度检测信息,对冷台面温度异常点进行异常点位温度区独立制冷调节智能控制;

23、水槽温度控制子系统,根据水槽内液体温度检测信息,当水槽内液体温度异常时进行液体温度异常快速补偿智能控制;

24、切刀温度控制子系统,根据切刀温度检测信息,当切刀温度异常时,进行切刀温度异常制冷液循环温度调节智能控制。

25、一种石蜡切片处理装置智能温控方法,包括:

26、s100,通过冷台面热传导结构、水槽壁导热结构及切刀调温热传导,进行石蜡切片处理装置的冷台热传导、水槽液温热量传导及切刀调温热传导;

27、s200,进行制冷液循环调节冷台制冷温度及切刀切片温度;进行水槽液体定温定时保持,并进行制冷液温差循环利用或余热循环利用;

28、s300,分别检测冷台面的多点温度、水槽内液体温度及切片过程切刀温度,获取多点过程温度检测信息;

29、s400,根据多点过程温度检测信息,进行异常点位温度区独立制冷调节智能控制及液体温度异常快速补偿智能控制,并进行切刀温度异常制冷液循环温度调节智能控制。

30、优选的,s100包括:

31、s101,通过冷台面热传导结构,进行石蜡切片处理装置的冷台热传导;

32、s102,通过水槽壁导热结构,进行水槽内液体与水槽壁之间的液温热量传导;

33、s103,在切刀夹紧槽内,切刀两侧夹紧槽壁内,分别设置两条制冷液循环管,进行切刀调温热传导;

34、冷台面热传导结构包括:导热螺旋片、导热螺旋片制冷管腔、导热螺旋片内埋制冷管及导热螺旋片间制冷管;导热螺旋片与制冷台面底面接触固定连接;导热螺旋片内埋制冷管设置于导热螺旋片制冷管腔内;导热螺旋片制冷管腔分布在导热螺旋片与制冷台面底面接触位置;导热螺旋片间制冷管为方管,分布于相邻导热螺旋片之间,导热螺旋片间制冷管的上管面贴合制冷台面底面,通过导热胶粘接固定。

35、优选的,s200包括:

36、s201,通过压缩机组的第一压缩机压缩第一制冷液进行冷台制冷,通过制冷液第一循环泵进行制冷液循环;

37、s202,通过水槽换热管进行水槽温度调节并按照设定水槽温度及设定水槽保温时间进行定温定时保持;

38、s203,通过压缩机组的第二压缩机压缩第二制冷液进行切刀制冷,通过制冷液第二循环泵进行制冷液循环;

39、第一制冷液进行冷台制冷后,通过回流管道回流到第一压缩机;回流管道上设置有三通控制阀组;三通控制阀组一个通道阀门连通回流管道,一个通道阀门连接切刀的制冷液循环管,一个通道阀门连接水槽换热管;分别进行制冷液温差循环利用或余热循环利用。

40、优选的,s300包括:

41、s301,通过冷台面多点设置的温度传感器,检测冷台面的多点温度,获取冷台面多点温度检测信息;

42、s302,通过水槽内液体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石蜡切片处理装置智能温控系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种石蜡切片处理装置智能温控系统,其特征在于,多点位热导分系统包括:

3.根据权利要求1所述的一种石蜡切片处理装置智能温控系统,其特征在于,调温定时余温循环分系统包括:

4.根据权利要求1所述的一种石蜡切片处理装置智能温控系统,其特征在于,多点过程温度检测分系统包括:

5.根据权利要求1所述的一种石蜡切片处理装置智能温控系统,其特征在于,切片温度智能控制分系统包括:

6.一种石蜡切片处理装置智能温控方法,其特征在于,包括:

7.根据权利要求6所述的一种石蜡切片处理装置智能温控方法,其特征在于,S100包括:

8.根据权利要求6所述的一种石蜡切片处理装置智能温控方法,其特征在于,S200包括:

9.根据权利要求6所述的一种石蜡切片处理装置智能温控方法,其特征在于,S300包括:

10.根据权利要求6所述的一种石蜡切片处理装置智能温控方法,其特征在于,S400包括:

【技术特征摘要】

1.一种石蜡切片处理装置智能温控系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种石蜡切片处理装置智能温控系统,其特征在于,多点位热导分系统包括:

3.根据权利要求1所述的一种石蜡切片处理装置智能温控系统,其特征在于,调温定时余温循环分系统包括:

4.根据权利要求1所述的一种石蜡切片处理装置智能温控系统,其特征在于,多点过程温度检测分系统包括:

5.根据权利要求1所述的一种石蜡切片处理装置智能温控系统,其特征在于,切片温度智能...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈源黄华兴文斌谢春丽
申请(专利权)人:广州维格斯生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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