【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及隔热保温材料领域，具体涉及一种屋顶轻质隔热保温材料。
技术介绍
1、保温隔热材料也叫绝热材料，一般指对热流有较强阻抗作用的材料。按照组织结构，可将保温隔热材料分为纤维状聚集组织（无机或有机纤维及制品）、松散的粒状、片状或粉体状组织（如轻集料、浮石、硅藻土），多孔结构（多孔混凝土、泡沫塑料等）和致密结构（铝箔等）。
2、导热系数是表征绝热性能的主要指标，通常把导热系数小于0.12w/(m·k)的材料称为绝热材料。导热系数主要与材料的密度、孔隙率和气孔结构等有关。一般来说，材料的孔隙率越大，则质地越轻，导热系数越低，隔热性能越好。然而，如果一味的追求高的孔隙率，会导致材料的抗压强度下降，造成严重的不良后果。因此，有必要设计一种孔隙率、导热系数和抗压强度都满足使用需求的轻质隔热保温材料。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种屋顶轻质隔热保温材料，该屋顶轻质隔热保温材料具有优异的孔隙率、导热系数和抗压强度。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种屋顶轻质隔热保温材料由以下方法制备而得：
4、取硅酸盐水泥100重量份，偏高岭土36-73重量份，水160-200重量份置于容器中，采用多用分散砂磨机以500-800r/min的第一速率搅拌30-60min，然后添加pp纤维3-5重量份并以300-350r/min的第二速率搅拌10-15min，再添加双氧水10-12重量份，十二烷基苯磺酸钠3-3.5重量份，硬质酸钙1.5-1
5、优选地，所述第一速率为800r/min。
6、优选地，所述第二速率为300r/min。
7、优选地，所述第三速率为3000r/min。
8、优选地，所述偏高岭土为65.5重量份。
9、优选地，所述硬质酸钙为1.5重量份。
10、优选地，所述双氧水为10重量份。
11、本专利技术以硅酸盐水泥作为轻质隔热保温材料的基本物料，以双氧水作为发泡剂，以十二烷基苯磺酸钠作为表面活性剂，减小气泡的表面张力，以硬质酸钙作为稳泡剂，以pp纤维提高材料的柔韧性，并通过调整偏高岭土的添加量得到了孔隙率、导热系数和抗压强度满足使用需求的轻质隔热保温材料。相对于现有技术的同类材料，原料组成简单，制备工艺方便，生产高效。另外，偏高岭土的添加量过低会导致轻质隔热保温材料的抗压强度不足，偏高岭土的添加量过高会导致轻质隔热保温材料的孔隙率过低以及导热系数过高。所以，相对于100重量份硅酸盐水泥，需将偏高岭土的用量控制在36重量份-73重量份。
12、实施方式
13、下面通过具体实施例来验证本专利技术的技术效果，但是本专利技术的实施方式不局限于此。
14、实施例
15、取硅酸盐水泥100重量份，偏高岭土36重量份，水160重量份置于容器中，采用多用分散砂磨机以800r/min的速率搅拌30min，然后添加pp纤维3重量份并以300r/min的速率搅拌10min，再添加双氧水10重量份，十二烷基苯磺酸钠3重量份，硬质酸钙1.5重量份以3000r/min的速率搅拌3min，最后将搅拌得到的浆料倒入模具内静置发泡，得到轻质隔热保温材料。
16、实施例
17、取硅酸盐水泥100重量份，偏高岭土43重量份，水160重量份置于容器中，采用多用分散砂磨机以800r/min的速率搅拌30min，然后添加pp纤维3重量份并以300r/min的速率搅拌10min，再添加双氧水10重量份，十二烷基苯磺酸钠3重量份，硬质酸钙1.5重量份以3000r/min的速率搅拌3min，最后将搅拌得到的浆料倒入模具内静置发泡，得到轻质隔热保温材料。
18、实施例
19、取硅酸盐水泥100重量份，偏高岭土59重量份，水160重量份置于容器中，采用多用分散砂磨机以800r/min的速率搅拌30min，然后添加pp纤维3重量份并以300r/min的速率搅拌10min，再添加双氧水10重量份，十二烷基苯磺酸钠3重量份，硬质酸钙1.5重量份以3000r/min的速率搅拌3min，最后将搅拌得到的浆料倒入模具内静置发泡，得到轻质隔热保温材料。
20、实施例
21、取硅酸盐水泥100重量份，偏高岭土65.5重量份，水160重量份置于容器中，采用多用分散砂磨机以800r/min的速率搅拌30min，然后添加pp纤维3重量份并以300r/min的速率搅拌10min，再添加双氧水10重量份，十二烷基苯磺酸钠3重量份，硬质酸钙1.5重量份以3000r/min的速率搅拌3min，最后将搅拌得到的浆料倒入模具内静置发泡，得到轻质隔热保温材料。
22、实施例
23、取硅酸盐水泥100重量份，偏高岭土73重量份，水160重量份置于容器中，采用多用分散砂磨机以800r/min的速率搅拌30min，然后添加pp纤维3重量份并以300r/min的速率搅拌10min，再添加双氧水10重量份，十二烷基苯磺酸钠3重量份，硬质酸钙1.5重量份以3000r/min的速率搅拌3min，最后将搅拌得到的浆料倒入模具内静置发泡，得到轻质隔热保温材料。
24、对比例1
25、取硅酸盐水泥100重量份，偏高岭土15重量份，水160重量份置于容器中，采用多用分散砂磨机以800r/min的速率搅拌30min，然后添加pp纤维3重量份并以300r/min的速率搅拌10min，再添加双氧水10重量份，十二烷基苯磺酸钠3重量份，硬质酸钙1.5重量份以3000r/min的速率搅拌3min，最后将搅拌得到的浆料倒入模具内静置发泡，得到轻质隔热保温材料。
26、对比例2
27、取硅酸盐水泥100重量份，偏高岭土95重量份，水160重量份置于容器中，采用多用分散砂磨机以800r/min的速率搅拌30min，然后添加pp纤维3重量份并以300r/min的速率搅拌10min，再添加双氧水10重量份，十二烷基苯磺酸钠3重量份，硬质酸钙1.5重量份以3000r/min的速率搅拌3min，最后将搅拌得到的浆料倒入模具内静置发泡，得到轻质隔热保温材料。
28、接下来，我们对实施例1-5和对比例1-2中样品的密度、导热系数和抗压强度进行评价，采用drh-iii型导热系数测量仪测量材料的导热系数；孔隙率的计算方法为：计算轻质隔热保温材料材料凝结后的密度与纯胶凝材料凝结后的密度比，即可计算出轻质隔热保温材料的孔隙率；抗压强度：以2.0kn/s的加载速度持续对直径为30mm，高度为80mm的试验样品进行加压，直至样品达到破坏状态为止，并记录此时的破坏载荷，据此计算样品的抗压强度。试验结果如表1所示。
29、表1 各样品的孔隙率、导热系数和抗压强度
30、 本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种屋顶轻质隔热保温材料，其特征在于，所述屋顶轻质隔热保温材料由以下方法制备而得：
2.一种如权利要求1所述的屋顶轻质隔热保温材料，其特征在于，所述第一速率为800r/min。
3.一种如权利要求1所述的屋顶轻质隔热保温材料，其特征在于，所述第二速率为300r/min。
4.一种如权利要求1所述的屋顶轻质隔热保温材料，其特征在于，所述第三速率为3000r/min。
5.一种如权利要求1所述的屋顶轻质隔热保温材料，其特征在于，所述偏高岭土为65.5重量份。
6.一种如权利要求1所述的屋顶轻质隔热保温材料，其特征在于，所述硬质酸钙为1.5重量份。
7.一种如权利要求1所述的屋顶轻质隔热保温材料，其特征在于，所述双氧水为10重量份。
【技术特征摘要】
1.一种屋顶轻质隔热保温材料，其特征在于，所述屋顶轻质隔热保温材料由以下方法制备而得：
2.一种如权利要求1所述的屋顶轻质隔热保温材料，其特征在于，所述第一速率为800r/min。
3.一种如权利要求1所述的屋顶轻质隔热保温材料，其特征在于，所述第二速率为300r/min。
4.一种如权利要求1所述的屋顶轻质隔热保温材...
【专利技术属性】
技术研发人员：李江军，宋正国，陈自石，
申请(专利权)人：湖南省富民乐建材科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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