System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铸件表面喷漆装置制造方法及图纸_技高网

一种铸件表面喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:41128997 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 17:57
本发明专利技术涉及喷涂装置技术领域,具体公开了一种铸件表面喷漆装置,包括壳体,壳体内设有进气机构、喷涂机构和清洗机构,进气机构包括进气口和进气通道,进气口连接泵气设备,进气通道的出气端设置调节旋钮,喷涂机构包括漆罐和增压组件,壳体上设有喷头,漆罐的出料端通过出液管道与喷头连接,增压组件通过调节旋钮与进气通道连接,清洗机构包括清洗罐、连接通道和清洁组件,连接通道的一端通过调节旋钮与进气通道连接,连接通道另一端与清洗罐连接,调节旋钮调节进气通道与连接通道或增压组件连通,清洁组件用于贴合出液管道内壁推动出液管道内残留的漆液排出,本发明专利技术提供的喷漆装置提高了对出液管道的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷涂装置,具体涉及一种铸件表面喷漆装置


技术介绍

1、喷漆设备是一种用于将涂料或油漆均匀雾化并喷涂到物体表面的机械设备,广泛用于各种工业生产中,喷漆设备在使用时连接空气压缩机,空气压缩机提供高压气体,经过喷漆设备内部的空气通道进入供料系统,并挤压供料系统里的油漆或涂料通过喷口喷出,为了避免油漆长时间下来干结在油路侧壁上,影响油漆的流通,喷漆设备在完成喷涂工作后,需要对喷漆设备的油路进行清洗。

2、公告号为cn116764844b的专利文件公开了一种汽车注塑件用的喷漆装置,该专利中设置有分流抽取管,通过分流抽取管的设置能够将漆管和稀料保存罐同时安装喷漆装置上,本装置在喷漆完成后,通过转动操作旋钮使喷枪体快速切换成喷涂稀料的状态,进而使喷枪体在喷漆后通过快速喷稀料对喷枪体内部的管路清洗;

3、上述专利文件在对喷枪内部的管路进行清洗时,因油漆的附着力较强,直接向管路喷稀料,可能会在管路的油漆中部形成一道水路,仍有一部分油漆附着在管路的内壁上,随着喷漆设备的长期使用,会导致附着在管路上的油漆逐渐增加,导致管路的通道变窄,影响喷涂过程中油漆的流通量,进而影响喷涂效果。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种铸件表面喷漆装置,旨在解决相关技术中的喷漆装置喷涂结束后对管路进行清洗时存在的管壁附着的油漆清洗不彻底影响后续喷涂效果的问题。

2、本专利技术的一种铸件表面喷漆装置,包括壳体,所述壳体内设有:

3、进气机构,所述进气机构包括进气口和进气通道,所述进气口用于连接泵气设备,所述进气口与所述进气通道的进气端连通,所述进气通道的出气端设置有调节旋钮;

4、喷涂机构,所述喷涂机构包括漆罐和增压组件,所述漆罐用于盛装漆料,所述壳体上设有喷头,所述漆罐的出料端通过出液管道与所述喷头连通,所述增压组件通过所述调节旋钮与所述进气通道的出气端连接,所述进气通道与所述增压组件连通时,所述进气通道通过所述增压组件向所述漆罐内泵入气体,并挤压所述漆罐内的漆液进入所述出液管道;

5、清洗机构,所述清洗机构包括清洗罐、连接通道和清洁组件,所述清洗罐用于盛装清洗液,所述连接通道的一端通过所述调节旋钮与所述进气通道连接,所述连接通道的另一端与所述清洗罐连通,所述调节旋钮调节所述进气通道与所述连接通道或所述增压组件连通,所述清洗罐的出液端与所述清洁组件连接,所述清洁组件设于所述出液管道内,所述清洁组件用于贴合所述出液管道内壁推动所述出液管道内残留的漆液排出。

6、优选的,所述清洁组件包括:

7、清洁部,所述清洁部呈圆形板状,所述清洁部的外壁贴合所述出液管道的内壁滑动,所述出液管道内部还设有导向杆,所述清洁部上设有连接孔,所述清洁部通过所述连接孔滑动套设在所述导向杆上,所述导向杆的长度方向平行于所述清洁部的移动方向,所述导向杆在靠近所述喷头的端部直径减小,所述连接孔的直径与所述导向杆大端的直径一致;

8、弹性连接部,所述弹性连接部的长度适配所述清洁部的移动变化,以所述清洁部朝向所述喷头的一侧为前侧,所述弹性连接部与所述清洁部的后侧连接,所述弹性连接部的宽度两端与所述出液管道的内壁抵接,所述弹性连接部上侧与所述出液管道之间形成用于存储清洗液的液腔,所述清洗罐的出液端与所述液腔连通。

9、优选的,所述清洁部的前侧端面设有涡形槽,所述连接孔设置在所述涡形槽的外圈。

10、优选的,所述弹性连接部包括第一连接部、第二连接部和弹簧,所述第一连接部与所述清洁部的后侧固定,所述第二连接部与所述出液管道固定,所述第一连接部与所述第二连接部形状一致,所述第二连接部的外壁贴合所述第一连接部的内壁滑动,所述弹簧的两端分别与所述第一连接部、第二连接部连接。

11、优选的,所述漆罐的出料端设有出漆管,所述出漆管的一端延伸至所述漆罐的出料端,所述出漆管的另一端延伸至所述漆罐的底端,所述漆罐的出料端在所述出漆管外周侧设置环形的进气腔,所述进气腔与所述漆罐内部连通,所述增压组件包括增压通道,所述增压通道的一端与所述进气通道的出气端连接,所述增压通道的另一端与所述进气腔连通。

12、优选的,所述增压组件还包括:

13、固定挡板,所述固定挡板固定在所述增压通道内;

14、活动件,所述活动件贴合所述增压通道的内壁滑动;

15、限位弹簧,所述限位弹簧抵压所述活动件贴合所述固定挡板;

16、所述增压通道通过连通口与所述出液管道连通,以所述清洁组件不工作时所述清洁部在所述出液管道内的位置为所述清洁部的初始位置,所述连通口位于所述清洁部初始位置的后侧,所述连通口处设置单向阀,所述进气通道与所述增压通道连通时,气流推动所述活动件移动并遮挡所述连通口,并阻止所述增压通道内的气流进入所述出液管道。

17、优选的,所述调节旋钮包括操作部、调节部和轴体,所述轴体贯穿所述壳体,所述轴体与所述壳体转动连接,所述操作部位于所述壳体外部,所述调节部相对所述轴体固定,所述调节部上设有扇形的封堵块,所述操作部转动时,所述封堵块对所述进气通道、增压通道及连接通道单独封堵并阻断气流的定向流动。

18、优选的,以所述操作部对所述进气通道、增压通道及连接通道单独封堵的三个位置状态为其调节工位,所述壳体上设有弹性限位块,所述弹性限位块与所述壳体弹性连接,所述操作部朝向所述壳体的一端设有三个限位槽,所述弹性限位块与三个所述限位槽连接时对应所述操作部的三个调节工位。

19、优选的,所述壳体上还设有按压机构,所述按压机构包括:

20、按压手柄,所述按压手柄包括连接端和按压端,所述按压手柄的连接端与所述壳体铰接,按压所述按压手柄的按压端带动所述按压手柄的连接端相对其与所述壳体的铰接处转动;

21、活动封堵件,所述出液管道上与所述喷头相对的一端设有通气孔,所述活动封堵件包括封堵头和弹性连接杆,所述封堵头设于所述通气孔内,所述弹性连接杆一端与所述壳体连接,所述弹性连接杆的另一端伸入所述通气孔与所述封堵头连接;

22、连接块,所述连接块设于所述按压手柄的连接端,所述连接块与所述弹性连接杆连接,以在按压所述按压手柄的按压端时,所述按压手柄的连接端带动所述连接块推动所述弹性连接杆移动并使所述封堵头封堵所述通气孔。

23、优选的,所述喷头为雾化喷头。

24、本专利技术的有益效果为:

25、(1)提高了对出液管道的清洗效果,在喷涂操作完成后,清洗液进入出液管道并推动出液管道内的清洁组件移动,清洁组件中的清洁部贴合出液管道内壁滑动,以对出液管道内壁附着的漆液进行充分清洁,清洁部在移动至出液管道靠近喷头的一端时,清洗液自连接孔与导向杆的间隙处进入清洁部前侧端面的涡形槽内,以对出液管道的端部进行充分冲刷,以减少出液管道内漆液的残留,提高对出液管道的清洗效果和清洗效率。

26、(2)保证了喷漆装置的正常工作,每次喷涂工作完成后,即可通过清洗机构对本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸件表面喷漆装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内设有:

2.根据权利要求1所述的一种铸件表面喷漆装置,其特征在于,所述清洁组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种铸件表面喷漆装置,其特征在于,所述清洁部(32)的前侧端面设有涡形槽(322),所述连接孔(321)设置在所述涡形槽(322)的外圈。

4.根据权利要求2所述的一种铸件表面喷漆装置,其特征在于,所述弹性连接部包括第一连接部(33)、第二连接部和弹簧,所述第一连接部(33)与所述清洁部(32)的后侧固定,所述第二连接部与所述出液管道(27)固定,所述第一连接部(33)与所述第二连接部形状一致,所述第二连接部的外壁贴合所述第一连接部(33)的内壁滑动,所述弹簧的两端分别与所述第一连接部(33)、第二连接部连接。

5.根据权利要求2所述的一种铸件表面喷漆装置,其特征在于,所述漆罐(2)的出料端设有出漆管(21),所述出漆管(21)的一端延伸至所述漆罐(2)的出料端,所述出漆管(21)的另一端延伸至所述漆罐(2)的底端,所述漆罐(2)的出料端在所述出漆管(21)外周侧设置环形的进气腔(22),所述进气腔(22)与所述漆罐(2)内部连通,所述增压组件包括增压通道(23),所述增压通道(23)的一端与所述进气通道(4)的出气端连接,所述增压通道(23)的另一端与所述进气腔(22)连通。

6.根据权利要求5所述的一种铸件表面喷漆装置,其特征在于,所述增压组件还包括:

7.根据权利要求1所述的一种铸件表面喷漆装置,其特征在于,所述调节旋钮包括操作部(42)、调节部(43)和轴体(44),所述轴体(44)贯穿所述壳体(1),所述轴体(44)与所述壳体(1)转动连接,所述操作部(42)位于所述壳体(1)外部,所述调节部(43)相对所述轴体(44)固定,所述调节部(43)上设有扇形的封堵块(431),所述操作部(42)转动时,所述封堵块(431)对所述进气通道(4)、增压通道(23)及连接通道(31)单独封堵并阻断气流的定向流动。

8.根据权利要求7所述的一种铸件表面喷漆装置,其特征在于,以所述操作部(42)对所述进气通道(4)、增压通道(23)及连接通道(31)单独封堵的三个位置状态为其调节工位,所述壳体(1)上设有弹性限位块(45),所述弹性限位块(45)与所述壳体(1)弹性连接,所述操作部(42)朝向所述壳体(1)的一端设有三个限位槽(421),所述弹性限位块(45)与三个所述限位槽(421)连接时对应所述操作部(42)的三个调节工位。

9.根据权利要求1所述的一种铸件表面喷漆装置,其特征在于,所述壳体(1)上还设有按压机构,所述按压机构包括:

10.根据权利要求1所述的一种铸件表面喷漆装置,其特征在于,所述喷头(11)为雾化喷头。

...

【技术特征摘要】

1.一种铸件表面喷漆装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内设有:

2.根据权利要求1所述的一种铸件表面喷漆装置,其特征在于,所述清洁组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种铸件表面喷漆装置,其特征在于,所述清洁部(32)的前侧端面设有涡形槽(322),所述连接孔(321)设置在所述涡形槽(322)的外圈。

4.根据权利要求2所述的一种铸件表面喷漆装置,其特征在于,所述弹性连接部包括第一连接部(33)、第二连接部和弹簧,所述第一连接部(33)与所述清洁部(32)的后侧固定,所述第二连接部与所述出液管道(27)固定,所述第一连接部(33)与所述第二连接部形状一致,所述第二连接部的外壁贴合所述第一连接部(33)的内壁滑动,所述弹簧的两端分别与所述第一连接部(33)、第二连接部连接。

5.根据权利要求2所述的一种铸件表面喷漆装置,其特征在于,所述漆罐(2)的出料端设有出漆管(21),所述出漆管(21)的一端延伸至所述漆罐(2)的出料端,所述出漆管(21)的另一端延伸至所述漆罐(2)的底端,所述漆罐(2)的出料端在所述出漆管(21)外周侧设置环形的进气腔(22),所述进气腔(22)与所述漆罐(2)内部连通,所述增压组件包括增压通道(23),所述增压通道(23)的一端与所述进气通道(4)的出气端连接,所述增压通道(23)的另一端与所述进气腔(22)连通。

【专利技术属性】
技术研发人员:王斌李晓中屈高峰孙富城
申请(专利权)人:徐州冠华机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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