【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及联合收割机的脱粒装置的脱粒筒。
技术介绍
1、以往，提出了如下技术：在脱粒装置的前后壁架设脱粒筒的旋转轴，在支承于脱粒筒轴的前部和后部的前侧板和后侧板的外周部，在周向上隔开规定的间隔架设多个脱粒齿框架，在脱粒齿框架沿前后方向隔开规定的间隔地立设多个脱粒齿。
2、专利文献1：日本特开2016-187308号公报
3、但是，在专利文献1的技术中，在更换因使用而破损等的脱粒齿的情况下，需要拆卸架设于前侧板和后侧板的脱粒齿框架，因此，存在更换作业的作业负担大这样的问题点。
技术实现思路
1、因此，本专利技术的主要课题在于，提出一种能够减轻因使用而破损等的齿(脱粒齿)的更换作业的作业负担的联合收割机。
2、解决了所述课题的本专利技术如下所述。
3、即，本专利技术的第一方面是一种联合收割机，其在机体框架1的前侧设置有收割前处理装置3，在该收割前处理装置3的后方设置有脱粒装置4，其特征在于，在所述脱粒装置4的上部设置有对从所述收割前处理装置3输送来的谷物杆进行脱粒的脱粒筒11，在该脱粒筒11的下侧设有抑制谷物杆的落下的承接网12，所述脱粒筒11由旋转轴30、前旋转体32a以及后旋转体32b形成，所述旋转轴30架设于所述脱粒装置4的前壁和后壁，所述前旋转体32a配置于该旋转轴30的前侧而被支承，所述后旋转体32b支承于该旋转轴30的后侧，在所述旋转轴30的前部设置有第一板41，在所述旋转轴30的后部设置有第三板36，在所述旋转轴30的第
4、本专利技术的第二方面根据第一方面所述的联合收割机，其特征在于，所述前板53和后板54在周向上分割，所述前后框架51由所述前板53和后板54的上游前后框架55、和配置于该上游前后框架55的旋转方向下游部的下游前后框架56形成，利用所述上游前后框架55和所述下游前后框架56，将在周向上分割的前板53和后板54在周向上连结起来。
5、本专利技术的第三方面根据第一或第二方面所述的联合收割机，其特征在于，在进行具有谷粒直径小的谷粒的谷物杆的脱粒作业的情况下，将所述前旋转体32a和后旋转体32b重组为齿58的径向的长度不同的部件，能够变更所述齿58的末端部与承接网12的间隙。
6、本专利技术的第四方面根据第一或第二方面所述的联合收割机，其特征在于，在进行具有谷粒直径大的谷粒的谷物杆的脱粒作业的情况下，使所述前旋转体32a的齿58的径向的长度变短，使所述齿58的末端部与承接网12的间隙变宽，使所述后旋转体32b的齿58的径向的长度变长，从而使所述齿58的末端部与承接网12的间隙变窄。
7、本专利技术的第五方面根据第四方面所述的联合收割机，其特征在于，在俯视观察时，将所述前旋转体32a和后旋转体32b的在前后方向上相邻的齿58连结起来的假想线以随着从前方朝向后方而靠向旋转方向的上游部的方式延伸。
8、本专利技术的第六方面根据第五方面所述的联合收割机，其特征在于，在正面观察时，所述后旋转体32b的前板53的外周部延伸至比所述后旋转体32b的齿58的末端部的旋转轨迹靠径向的外侧的位置。
9、专利技术效果
10、根据本专利技术的第一方面，能够减轻前旋转体32a和后旋转体32b的破损等的齿58的更换作业的作业负担。
11、根据本专利技术的第二方面，能够进一步减轻前旋转体32a和后旋转体32b的破损等的齿58的更换作业的作业负担。
12、根据本专利技术的第三方面，能够高效地对谷粒直径小的米、小麦、荞麦、菜籽等谷粒进行脱粒，能够抑制对谷粒直径大的大豆、小豆、玉米、葵花籽等谷粒的外皮施加的损伤。
13、根据本专利技术的第四方面，能够抑制对谷粒直径大的大豆、小豆、玉米、葵花籽等谷粒的外皮施加的损伤，抑制谷物杆的切屑等混入脱粒后的谷粒。
14、根据本专利技术的第五方面，能够将谷物杆向旋转方向的下游侧高效地输送。
15、根据本专利技术的第六方面，能够阻挡在前旋转体32a与承接网12的间隙向后侧输送来的谷粒，减少向外部排出的谷粒而削减回收损失。另外，不需要在承接网12的内周面设置阻挡向后侧输送来的谷粒的部件，也能够削减部件数量。
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1.一种联合收割机，其在机体框架(1)的前侧设有收割前处理装置(3)，在该收割前处理装置(3)的后方设有脱粒装置(4)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的联合收割机，其中，
3.根据权利要求1或2所述的联合收割机，其中，
4.根据权利要求1或2所述的联合收割机，其中，
5.根据权利要求4所述的联合收割机，其中，
6.根据权利要求5所述的联合收割机，其中，
【技术特征摘要】
1.一种联合收割机，其在机体框架(1)的前侧设有收割前处理装置(3)，在该收割前处理装置(3)的后方设有脱粒装置(4)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的联合收割机，其中，
3.根据...
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