【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及滤棒生产领域，特别涉及一种滤棒成型机中线胶流量检测设备。
技术介绍
1、在生产细支滤棒的过程中，当成型机生产速度为600m/min时，中线胶施加量必须要达到8g/min以上，这样才能保证成品烟在包装和运输过程中不容易出现滤嘴端缩头现象。而随着中线胶施加量的减少，出现缩头的概率呈正相关增加、缩头程度也呈正相关上升。由于滤嘴端缩头属于严重质量事故，极大影响消费者感官体验和品牌形象，因此，在滤棒生产过程中必须对中线胶施加量进行严格检测。
2、现有技术中一般采用交班定检方式检测胶流量，即，每次交班开机时生产人员手动取样一分钟的出胶量并称重，以此作为整个机台工作期间的平均施加量的评判标准，如果该一分钟内的出胶量达标，则整个班次均不再调整。然而该方法只能检测少量样本，无法实时对中线胶施加量进行检测，因此，该方案无法及时发现生产过程中的中线胶施加量波动，进而致使生产存在少胶、漏胶、胶珠、出胶不均匀等潜在批次性质量风险问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决现有技术中无法实时对中线胶施加量进行检测，致使生产过程存在少胶、漏胶、胶珠、出胶不均匀等潜在批次性质量风险的问题。
2、为解决上述技术问题，本申请的实施方式公开了一种滤棒成型机中线胶流量检测设备，包括：
3、传感器本体，用于套设于滤棒成型机的通胶管上，以检测中线胶流量；
4、至少两个连接部，用于套设于通胶管上且分别位于传感器本体的两端，各连接部均可在第一状态和第二状态之间切
5、采用上述技术方案，通过在传感器本体的上下端设置有连接部，并利用连接部紧固连接在通胶管上，以使传感器本体限制在通胶管上，实现传感器本体与通胶管的固定连接，便于传感器本体检测通胶管内的中线胶流量。当检测完毕或检修需要，要将传感器本体从通胶管上拆除时，只需将连接部切换至第二状态，断开连接部对通胶管的紧固连接，即可将连接部和传感器本体从通胶管上拆除。该技术方案结构简单，且拆卸方便。
6、在一些可能的实施方式中，在本申请实施例提供的滤棒成型机中线胶流量检测设备中，连接部包括：
7、第一夹持件，包括第一端、第二端以及用于与通胶管的外表面相贴合的第一内侧面；
8、第二夹持件，包括第一端、第二端以及用于与通胶管的外表面相贴合的第二内侧面，第一夹持件的第一端和第二夹持件的第一端转动设置；
9、第一锁止件，与第一夹持件的第二端连接；
10、第二锁止件，与第二夹持件的第二端连接，第一锁止件与第二锁止件可拆卸连接；
11、其中，当第一锁止件与第二锁止件连接时，连接部处于第一状态，此时连接部处于第一夹持件的第二端和第二夹持件的第二端抵接，且第一内侧面与第二内侧面正对设置以形成用于夹持在通胶管外表面的通孔；当第一锁止件与第二锁止件相脱离时，连接部处于第二状态。
12、本方案结构简单，通过相对设置的第一夹持件和第二夹持件，便于实现连接部对通胶管的夹持，并且第一锁止件与第二锁止件的可拆卸连接，为连接部在第一状态和第二状态之间的切换提供了便利。
13、在一些可能的实施方式中，在本申请实施例提供的滤棒成型机中线胶流量检测设备中，第一锁止件包括卡块，连接于第一夹持件的第二端，卡块上设置有贯穿滑槽；
14、第二锁止件包括：
15、固定块，连接于第二夹持件的第二端，固定块上设置有贯穿滑孔，贯穿滑孔的延伸方向与贯穿滑槽的延伸方向相同；
16、连接杆，穿设于贯穿滑孔中且连接杆的两端分别延伸出贯穿滑孔外；
17、挡块，设置于连接杆的第一端，挡块的高度和宽度分别与贯穿滑槽的宽度和深度匹配设置以使挡块可沿贯穿滑槽滑动，且挡块的长度大于贯穿滑槽的宽度以使当挡块随连接杆转动至设定位置时，挡块可与卡块抵接。
18、具体地，当需要锁紧第一夹持件和第二夹持件时，将挡块转动至合适角度(例如挡块的长度方向与贯穿滑槽平行)使之能够从挡块贯穿滑槽穿出至卡块外，然后转动连接杆至设定位置(例如将挡块转动至其长度方向与贯穿滑槽的延伸方向相垂直)，以使挡块与卡块抵接(具体的，此时挡块与卡块背向固定块的侧壁相抵接)，进而实现对于第一夹持件和第二夹持件的锁定。
19、在一些可能的实施方式中，在本申请实施例提供的滤棒成型机中线胶流量检测设备中，固定块背向卡块的一侧开设有卡槽，连接杆上设置有限位块，当挡块转动至设定位置时，限位块卡接在卡槽内。
20、具体地，通过设置限位块与卡槽进一步加强了对第一夹持件和第二夹持件的锁止，增强了连接部与通胶管之间的紧固连接。
21、在一些可能的实施方式中，在本申请实施例提供的滤棒成型机中线胶流量检测设备中，卡块背向固定块的一侧设置有弹簧，当挡块转动至设定位置时，弹簧被挡块压缩以对挡块产生远离固定块方向的推力。
22、利用弹簧，当挡块转动至与弹簧接触时，会挤压弹簧，直至连接杆转动到限位块与卡槽处于同一直线上时，弹簧会因为其特性(回复力)进行复位，同时弹簧推动挡块移动，挡块带动连接杆移动，连接杆带动限位块移动，以使限位块卡进卡槽内，从而进一步加强了第一夹持件和第二夹持件的固定，进而进一步提高了检测设备夹持通胶管的稳定性。
23、在一些可能的实施方式中，在本申请实施例提供的滤棒成型机中线胶流量检测设备中，弹簧用于与挡块接触的一端设置有接触板。
24、接触板的设置便于与挡块接触，以实现挡块与弹簧的相互作用。
25、在一些可能的实施方式中，在本申请实施例提供的滤棒成型机中线胶流量检测设备中，连接杆的第二端设置有螺帽，螺帽的中部开设有六角孔。
26、通过螺帽和六角孔的设置，将六角扳手插入六角孔内，然后转动六角扳手带动连接杆转动，通过工具的使用可以在固定该检测设备时更加省力，提高了该检测设备的使用效果。
27、在一些可能的实施方式中，在本申请实施例提供的滤棒成型机中线胶流量检测设备中，连接杆上还设置有拉环，拉环靠近连接杆的第二端设置。
28、在一些可能的实施方式中，在本申请实施例提供的滤棒成型机中线胶流量检测设备中，第一内侧面和/或第二内侧面上设置有防滑纹。
29、通过设置防滑纹，进一步增强了第一夹持件和第二夹持件对通胶管的夹持作用，提高了检测设备夹持通胶管的稳定性。
30、在一些可能的实施方式中，在本申请实施例提供的滤棒成型机中线胶流量检测设备中，传感器本体包括：
31、传感器本体外壳；
32、控制器，设置于传感器本体外壳内；
33、超声波发射器，设置于传感器本体外壳内，且与控制器电性连连接；
34、指示灯，设置于传感器本体外壁上，指示灯与控制器电性连接。
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1.一种滤棒成型机中线胶流量检测设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的滤棒成型机中线胶流量检测设备，其特征在于，所述连接部包括：
3.如权利要求2所述的滤棒成型机中线胶流量检测设备，其特征在于，所述第一锁止件包括卡块，连接于所述第一夹持件的第二端，所述卡块上设置有贯穿滑槽；
4.如权利要求3所述的滤棒成型机中线胶流量检测设备，其特征在于，所述固定块背向所述卡块的一侧开设有卡槽，所述连接杆上设置有限位块，当所述挡块转动至所述设定位置时，所述限位块卡接在所述卡槽内。
5.如权利要求4所述的滤棒成型机中线胶流量检测设备，其特征在于，所述卡块背向所述固定块的一侧设置有弹簧，当所述挡块转动至所述设定位置时，所述弹簧被所述挡块压缩以对所述挡块产生远离所述固定块方向的推力。
6.如权利要求5所述的滤棒成型机中线胶流量检测设备，其特征在于，所述弹簧用于与所述挡块接触的一端设置有接触板。
7.如权利要求3所述的滤棒成型机中线胶流量检测设备，其特征在于，所述连接杆的第二端设置有螺帽，所述螺帽的中部开设有六角孔。
...【技术特征摘要】
1.一种滤棒成型机中线胶流量检测设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的滤棒成型机中线胶流量检测设备，其特征在于，所述连接部包括：
3.如权利要求2所述的滤棒成型机中线胶流量检测设备，其特征在于，所述第一锁止件包括卡块，连接于所述第一夹持件的第二端，所述卡块上设置有贯穿滑槽；
4.如权利要求3所述的滤棒成型机中线胶流量检测设备，其特征在于，所述固定块背向所述卡块的一侧开设有卡槽，所述连接杆上设置有限位块，当所述挡块转动至所述设定位置时，所述限位块卡接在所述卡槽内。
5.如权利要求4所述的滤棒成型机中线胶流量检测设备，其特征在于，所述卡块背向所述固定块的一侧设置有弹簧，当所述挡块转动至所述设定位置时，所述弹簧被所述挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵常彦，彭丽莉，邹强，王芃，肖昌明，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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