【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种直焰式锅炉，特别地用于吸收式热机的冷却剂蒸汽发生器，并且涉及一种包括这种锅炉的发生器。根据本专利技术的锅炉尤其适用于吸收式热机的冷却剂蒸汽发生器，并且将特别参考本申请对其进行描述，但不旨在由此限制其用于其他应用的可能使用领域。
技术介绍
1、众所周知，吸收机，通常是冷却器或热泵，是利用物质(无论是液体或固体)“吸收”气态第二化学物质的能力的热机。例如，水和氨的不饱和溶液可以吸收氨蒸气。
2、这一特性使得用热化学压缩机产生制冷循环成为可能：低压冷却剂蒸气不是用电动机械压缩机压缩的，而是被吸收剂溶液吸收，然后在高压下被泵送(降低了电力消耗的水平)，并发送到发生器。
3、在发生器中，溶液被加热至沸点，从而产生产生制冷循环所需的高压冷却剂蒸气。
4、富含冷却剂的高压蒸汽被送入冷凝器，然后通过蒸发器返回吸收器。
5、离开发生器的冷却剂耗尽的热溶液流入溶液热交换器(或shx)，该热交换器的目的是通过预热向发生器泵送的富含冷却剂的溶液来从耗尽的溶液中回收热量，以及然后，通过层压阀，该溶液也返回其吸收冷却剂蒸汽的吸收器。
6、特别地，在发生器中，冷却剂蒸气的产生发生在锅炉中，在实践中通常也称为解吸塔。在直焰式锅炉的情况下，富含冷却剂的溶液通过藉由燃烧器提供的热量，因此通过暴露于火焰并经由与由其产生的热烟气(烟雾)进行热量交换，来保持沸腾。
7、在操作期间，吸收式热机、特别是吸收式热泵的发生器必须管理燃烧器输入功率的显著变化、各个部分中溶液的流速和液位的显著
8、这些缺点在热机应用于住宅领域方面甚至更成问题，在住宅领域，总体尺寸的减小和产品的工业化起着根本性的作用。
9、显然，锅炉在获得令人满意的结果方面发挥着重要作用，特别是当用于吸热机的发生器时。
10、在现有技术的状态下，，发生器中使用的直焰式锅炉是根据两种不同类型的结构来制造的：
11、-第一种类型，其中燃烧器和与烟雾进行热交换的翅片均在发生器外部；和
12、-第二种类型，其中燃烧器和与烟雾进行热交换的翅片均在发生器内部。这种类型的发生器包括一些变体：最常见的一种由带有内部翅片的火管构成，其他更复杂的变体在发生器内部提供烟气回路，由多个光滑或带翅片的管的复杂系统实现。
13、这些解决方案虽然可以获得相对满意的结果，但仍然具有一些缺点，因此可以进一步改进。
14、特别是，在具有外部燃烧器的直燃发生器的情况下，由于燃烧器的极高温度而导致的热量分散损失很难通过隔热来管理。
15、在安装在建筑物内部的情况下，这种热量分散在参与环境加热的同时无助于供给热力循环，从而导致热泵的效率的降低。
16、在外部安装的情况下，也就是说，在未加热的环境中，这些分散对整体效率的负权重变得至关重要。
17、如果燃烧器位于锅炉下方，则大部分辐射热直接供应到锅炉的底部，如果燃烧器安装在锅炉旁边，则热量传递相对于锅炉的绝热夹套的轴线是不对称的。
18、因此，外部燃烧器包括分别集中或不对称的热流，其在锅炉壁中产生局部张力和相关应力，并且其可在机器的正常开/关循环期间诱发局部腐蚀。
19、对于具有内部燃烧器和内部带翅片的火管的发生器，例如，翅片附接系统的正确定位和耐用性是至关重要且密切相关的方面：内部翅片的直接焊接极其困难，同时由于钎焊材料的熔化温度有限，其钎焊导致对温度峰值的较低抵抗力，即使所谓的硬钎焊达到较高操作温度(>450℃)。
20、此外，烟气在管束内部循环的系统，虽然它们允许尺寸上的灵活性并使先进的回收系统成为可能，但事实证明是复杂、笨重且昂贵的，因此根本不适合大规模生产。
技术实现思路
1、本专利技术的主要范围是提供一种直焰式锅炉，特别是用于吸收式热机的冷却剂蒸汽发生器，以及相关的发生器，其允许至少部分地减轻一个或多个上述缺点。
2、特别地，在本范围内，本专利技术的一个目的是提供一种直焰式锅炉以及相关的发生器，从热的角度来看它们是高效的，并且特别地，其中，与已知的解决方案相比，热量分散损失减少或几乎完全消除。
3、本专利技术的另一个目的是提供一种直焰式锅炉以及相关的发生器，其中，与已知的解决方案相比，至少减小了特别是锅炉壁中的局部张力和相关应力，从而减小了诱发局部腐蚀的可能性，例如在正常点火循环期间。
4、本专利技术的非最后一个的目的是实现一种直焰式锅炉以及相关的发生器，其结构简单并且能够以相对适中的成本实现。
5、主要范围以及可能从接下来的描述中更清楚地显现的上述目的和其他目的通过根据权利要求1的锅炉、和通过根据权利要求14的发生器以及通过根据权利要求15的吸收式热机来实现。
6、特定实施方式形成从属权利要求的主题，其内容应被理解为本说明书的组成部分。
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1.直焰式锅炉(100)，其特征在于，其至少包括：
2.根据权利要求1所述的锅炉(100)，其中，所述第四主体(20)包括一个或多个第二通孔(22)，所述第二通孔(22)沿基本平行于所述基本竖直的参考轴线(X)的方向延伸并且配置为使所述第二内部空腔(2)与所述第一主体(1)周围的外部区域连通。
3.根据权利要求2所述的锅炉(100)，其中，所述第四主体(20)包括：中空的中心部分(23)，其空腔面向所述第一主体(1)并且所述一个或多个第一通孔(21)的入口沿着所述中心部分(23)的侧表面；和围绕所述中心部分(23)布置的侧部(24)，沿着所述侧部(24)限定所述一个或多个第二通孔(22)。
4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的锅炉(100)，其中，所述第二主体(10)包括第一内部圆筒形主体，所述第一内部圆筒形主体侧向界定所述第二内部空腔(12)，并且所述第三主体(10B)包括第二外部圆筒形主体，所述第二外部圆筒形主体布置在所述第一内部圆筒形主体的外部并且相对于所述基本竖直的轴线(X)与所述第一内部圆筒形主体基本同心，所述第三内部空腔(13)
5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的锅炉(100)，其中，所述燃烧器(11)具有基本圆筒形的形状并且布置在所述第二空腔(12)中的中心位置处，从基板(16)沿着所述基本竖直的参考轴线(X)延伸。
6.根据前述权利要求中的一项或多项所述的锅炉(100)，其中，所述第一主体(1)包括基本圆筒形的主体，所述基本圆筒形的主体围绕所述基本竖直的参考轴线(X)竖直地形成并且具有小于或等于所述第二内部空腔(12)的内径(D2)的内径(D1)。
7.根据前述权利要求中的一项或多项所述的锅炉(100)，其包括多个金属板(9)，所述多个金属板(9)沿所述基本竖直的轴线(X)彼此依次布置在所述第一内部空腔(2)的内部。
8.根据前述权利要求中的一项或多项所述的锅炉(100)，其包括固定在所述第一主体(1)的外表面(6)上的多个翅片(5)。
9.根据权利要求8所述的锅炉(100)，其中，所述多个翅片(5)由至少一个分段的金属条带形成，所述分段的金属条带螺旋地固定在中空的第一主体(1)的外表面(6)上并且相对于所述基本竖直的参考轴线(X)在横向方向上从所述外表面突出。
10.根据权利要求8所述的锅炉(100)，其中，每个所述翅片(5)包括U形或C形主体，所述U形或C形主体固定在所述第一主体(1)的外表面(6)上并且沿着所述基本竖直的参考轴线(X)纵向延伸，且具有相对于所述第一主体(1)面向外面的凹陷。
11.根据前述权利要求中的一项或多项所述的锅炉(100)，其包括绝热夹套(30)，所述绝热夹套围绕所述第一主体(1)侧向布置并与所述第一主体(1)间隔开，以便与所述第一主体(1)一起至少部分地界定间隙(31)。
12.根据权利要求1至10中的一项或多项所述的锅炉(100)，其包括中空的另一圆筒形主体(32)，所述另一圆筒形主体(32)在其下部固定至所述第四主体(20)并且沿所述基本竖直的参考轴线(X)在上方延伸，所述另一圆筒形主体(30)围绕所述第一主体(1)侧向布置并与所述第一主体(1)间隔开，以便与所述第一主体(1)一起至少部分地界定间隙(31)。
13.根据从属于权利要求4时的权利要求12所述的锅炉(100)，其中，所述第二外部圆筒形主体(10B)设置在所述第四主体(20)和中空的另一圆筒形主体(32)的外部并且围绕所述第四主体(20)和中空的另一圆筒形主体(32)沿着所述基本垂直的轴线(X)进一步延伸，所述第二外部圆筒形主体(10B)与所述第一圆筒形主体(10)、第四主体(20)和中空的另一主体(32)一起界定适合于容纳热交换器(36)的间隙(35)。
14.用于热吸收机的冷却剂蒸汽发生器(200)，其特征在于，其包括至少一个根据前述权利要求中的一项或多项所述的锅炉(100)。
15.一种吸收式热机，其特征在于，其包括根据权利要求14所述的发生器(200)或根据权利要求1至13中的一项或多项所述的锅炉(100)。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.直焰式锅炉(100)，其特征在于，其至少包括：
2.根据权利要求1所述的锅炉(100)，其中，所述第四主体(20)包括一个或多个第二通孔(22)，所述第二通孔(22)沿基本平行于所述基本竖直的参考轴线(x)的方向延伸并且配置为使所述第二内部空腔(2)与所述第一主体(1)周围的外部区域连通。
3.根据权利要求2所述的锅炉(100)，其中，所述第四主体(20)包括：中空的中心部分(23)，其空腔面向所述第一主体(1)并且所述一个或多个第一通孔(21)的入口沿着所述中心部分(23)的侧表面；和围绕所述中心部分(23)布置的侧部(24)，沿着所述侧部(24)限定所述一个或多个第二通孔(22)。
4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的锅炉(100)，其中，所述第二主体(10)包括第一内部圆筒形主体，所述第一内部圆筒形主体侧向界定所述第二内部空腔(12)，并且所述第三主体(10b)包括第二外部圆筒形主体，所述第二外部圆筒形主体布置在所述第一内部圆筒形主体的外部并且相对于所述基本竖直的轴线(x)与所述第一内部圆筒形主体基本同心，所述第三内部空腔(13)至少部分地限定在所述第一内部圆筒形主体和第二外部圆筒形主体之间。
5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的锅炉(100)，其中，所述燃烧器(11)具有基本圆筒形的形状并且布置在所述第二空腔(12)中的中心位置处，从基板(16)沿着所述基本竖直的参考轴线(x)延伸。
6.根据前述权利要求中的一项或多项所述的锅炉(100)，其中，所述第一主体(1)包括基本圆筒形的主体，所述基本圆筒形的主体围绕所述基本竖直的参考轴线(x)竖直地形成并且具有小于或等于所述第二内部空腔(12)的内径(d2)的内径(d1)。
7.根据前述权利要求中的一项或多项所述的锅炉(100)，其包括多个金属板(9)，所述多个金属板(9)沿所述基本竖直的轴线(x)彼此依次布置在所述第一内部空腔(2)的内部。
8.根据前述权利要求中的一项或多项所述的锅炉(100)，其包括固定在所述第一主体(1)的外表面(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：L·皮斯托奇尼，T·托皮，M·阿普里勒，M·G·F·莫塔，
申请(专利权)人：米兰理工大学，
类型：发明
国别省市：
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