【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炒锅加工，特别涉及一种炒锅加工生产用液压设备。
技术介绍
1、炒锅是中国一种烹饪工具，为锅的一种，特征是顶部开口大，圆底，主要用作煎或炒食物，但也可以用作蒸、炖、炸等其他不同的烹饪方法。
2、炒锅一般通过液压设备进行加工生产，是一次冲压成型的半球形不锈钢锅体。
3、但是，传统的炒锅加工生产用液压设备仅仅能够对炒锅进行冲压加工生产，无法对炒锅原材料与炒锅之间进行交替加工生产，导致设备的生产效率低，且每次加工完成后，都需要通过人工拿取的方式进行更换调节，不易设备的加工生产使用。
4、因此，提出一种炒锅加工生产用液压设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种炒锅加工生产用液压设备，以解决上述
技术介绍
中提出传统的炒锅加工生产用液压设备仅仅能够对炒锅进行冲压加工生产，无法对炒锅原材料与炒锅之间进行交替加工生产，导致设备的生产效率低，且每次加工完成后，都需要通过人工拿取的方式进行更换调节，不易设备的加工生产使用的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种炒锅加工生产用液压设备，包括底座，所述底座的一侧设置有翻转组件，底座上固定连接有下模块，底座上设置有多个限位杆，且多个限位杆的顶端共同固定连接有方形板，多个限位杆的杆臂共同滑动连接有导向板，方形板上固定连接有液压缸，液压缸的输出端活动穿过方形板，并与导向板固定连接，所述方形板靠近底座的一面固定连接有上模块，方形板上设置有交替组件，所
3、优选的，所述定位组件包括两个放置板，两个放置板均设置在自动下料箱的下侧，两个放置板靠近底座的一面两侧均固定连接有活动杆，四个活动杆的底端均固定连接有挡块，四个活动杆的杆臂均共同滑动连接有两个顶块，两个顶块上均固定连接有半圆块，且两个半圆块均活动穿过相应的放置板，四个活动杆上均套设有第一弹簧，四个第一弹簧的两端均与相应的挡块、顶块固定连接。
4、优选的，所述翻转组件包括两个铰接杆，两个铰接杆均与相应的支撑杆铰接，两个铰接杆的另一端均与相应的放置板固定连接，两个铰接杆的表面均套设有扭簧，两个扭簧的两端均与相应的支撑杆、放置板固定连接，所述底座的两侧表面均设置有斜滑台，两个斜滑台均与底座相贴合，两个斜滑台的两侧内壁均共同转动连接有三角杆。
5、优选的，四个所述支撑杆的表面设置有多个凸起，两个所述赶料板均与相应的支撑杆相接触。
6、优选的，两个所述连接板呈t型结构，两个所述支撑杆呈l型结构。
7、优选的，所述底座的内部开设有空腔，空腔的底部内壁固定连接有多个滑杆，多个滑杆靠近下模块的一侧杆壁共同滑动连接有活动板，活动板上固定连接有多个弧形板，且多个弧形板均活动穿过底座，多个所述滑杆的杆壁均套设有第二弹簧，多个第二弹簧的两端分别与空腔、活动板固定连接。
8、优选的，多个所述弧形板均与下模块相贴合。
9、优选的，两个所述斜滑台的两侧内壁均固定连接有阻尼器，多个阻尼器上均固定连接有斜块，多个阻尼器的表面均套设有第三弹簧，且多个第三弹簧的两端分别与斜滑台、斜块固定连接。
10、优选的，所述活动板远离第二弹簧的一面固定连接有环形气囊，环形气囊上设置有多个出气管，且多个出气管均活动穿过底座。
11、本专利技术的技术效果和优点：
12、1、本专利技术能够通过交替组件便于炒锅加工生产的交替工作，有效提高设备的加工效率，并通过定位组件对炒锅进行定位放置，避免炒锅在移动的过程中发生错位偏移，同时通过翻转组件有利于炒锅进行翻转调节朝向，降低炒锅滑落的声音，整体提高了设备的加工效率，增强了炒锅移动的稳定性，降低生产后炒锅碰撞的噪音；
13、2、本专利技术能够通过加工生产炒锅的冲压效果对弧形板挤压，从而使炒锅加工生产结束时，通过第二弹簧的作用力，使活动板带动多个弧形板向上将炒锅顶起，提高炒锅的脱模效率；
14、3、本专利技术能够通过炒锅冲压使活动板下移，对环形气囊内部充入空气，当加工生产脱模时，通过第二弹簧带动活动板向上挤压，使设置的多个出气管对炒锅周围进行风冷降温，从而大大降低炒锅表面的温度，避免影响炒锅的脱模与人工的后续拿取；
15、4、本专利技术能够通过炒锅受斜滑台的倾斜滑动，使其与斜块相接触，对炒锅的滑动收集具有导向复位的效果，避免左右偏移导致堆积造成堵塞。
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1.一种炒锅加工生产用液压设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有翻转组件，底座(1)上固定连接有下模块(2)，底座(1)上设置有多个限位杆，且多个限位杆的顶端共同固定连接有方形板(3)，多个限位杆的杆臂共同滑动连接有导向板(4)，方形板(3)上固定连接有液压缸(5)，液压缸(5)的输出端活动穿过方形板(3)，并与导向板(4)固定连接，所述方形板(3)靠近底座(1)的一面固定连接有上模块(6)，方形板(3)上设置有交替组件；
2.根据权利要求1所述的一种炒锅加工生产用液压设备，其特征在于：所述定位组件包括两个放置板(13)，两个放置板(13)均设置在自动下料箱(7)的下侧，两个放置板(13)靠近底座(1)的一面两侧均固定连接有活动杆(14)，四个活动杆(14)的底端均固定连接有挡块(15)，四个活动杆(14)的杆臂均共同滑动连接有两个顶块(16)，两个顶块(16)上均固定连接有半圆块(17)，且两个半圆块(17)均活动穿过相应的放置板(13)，四个活动杆(14)上均套设有第一弹簧(18)，四个第一弹簧(18)的两端均与相应的挡块(15)、顶块(16
3.根据权利要求1所述的一种炒锅加工生产用液压设备，其特征在于：所述翻转组件包括两个铰接杆(19)，两个铰接杆(19)均与相应的支撑杆(10)铰接，两个铰接杆(19)的另一端均与相应的放置板(13)固定连接，两个铰接杆(19)的表面均套设有扭簧(20)，两个扭簧(20)的两端均与相应的支撑杆(10)、放置板(13)固定连接，所述底座(1)的两侧表面均设置有斜滑台(21)，两个斜滑台(21)均与底座(1)相贴合，两个斜滑台(21)的两侧内壁均共同转动连接有三角杆(22)。
4.根据权利要求1所述的一种炒锅加工生产用液压设备，其特征在于：四个所述支撑杆(10)的表面设置有多个凸起，两个所述赶料板(12)均与相应的支撑杆(10)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种炒锅加工生产用液压设备，其特征在于：两个所述连接板(8)呈T型结构，两个所述支撑杆(10)呈L型结构。
6.根据权利要求1所述的一种炒锅加工生产用液压设备，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有空腔(23)，空腔(23)的底部内壁固定连接有多个滑杆(24)，多个滑杆(24)靠近下模块(2)的一侧杆壁共同滑动连接有活动板(25)，活动板(25)上固定连接有多个弧形板(26)，且多个弧形板(26)均活动穿过底座(1)，多个所述滑杆(24)的杆壁均套设有第二弹簧(27)，多个第二弹簧(27)的两端分别与空腔(23)、活动板(25)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种炒锅加工生产用液压设备，其特征在于：多个所述弧形板(26)均与下模块(2)相贴合。
8.根据权利要求3所述的一种炒锅加工生产用液压设备，其特征在于：两个所述斜滑台(21)的两侧内壁均固定连接有阻尼器(28)，多个阻尼器(28)上均固定连接有斜块(29)，多个阻尼器(28)的表面均套设有第三弹簧(30)，且多个第三弹簧(30)的两端分别与斜滑台(21)、斜块(29)固定连接。
9.根据权利要求6所述的一种炒锅加工生产用液压设备，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种炒锅加工生产用液压设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有翻转组件，底座(1)上固定连接有下模块(2)，底座(1)上设置有多个限位杆，且多个限位杆的顶端共同固定连接有方形板(3)，多个限位杆的杆臂共同滑动连接有导向板(4)，方形板(3)上固定连接有液压缸(5)，液压缸(5)的输出端活动穿过方形板(3)，并与导向板(4)固定连接，所述方形板(3)靠近底座(1)的一面固定连接有上模块(6)，方形板(3)上设置有交替组件；
2.根据权利要求1所述的一种炒锅加工生产用液压设备，其特征在于：所述定位组件包括两个放置板(13)，两个放置板(13)均设置在自动下料箱(7)的下侧，两个放置板(13)靠近底座(1)的一面两侧均固定连接有活动杆(14)，四个活动杆(14)的底端均固定连接有挡块(15)，四个活动杆(14)的杆臂均共同滑动连接有两个顶块(16)，两个顶块(16)上均固定连接有半圆块(17)，且两个半圆块(17)均活动穿过相应的放置板(13)，四个活动杆(14)上均套设有第一弹簧(18)，四个第一弹簧(18)的两端均与相应的挡块(15)、顶块(16)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种炒锅加工生产用液压设备，其特征在于：所述翻转组件包括两个铰接杆(19)，两个铰接杆(19)均与相应的支撑杆(10)铰接，两个铰接杆(19)的另一端均与相应的放置板(13)固定连接，两个铰接杆(19)的表面均套设有扭簧(20)，两个扭簧(20)的两端均与相应的支撑杆(10)、放置板(13)固定连接，所述底座(1)的两侧表面均设置有斜滑台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：许铭鸿，王丙亮，吴惜珠，
申请(专利权)人：潮州市羽泰五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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