【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于桥梁基础施工，具体涉及一种适应不同直径钢管桩沉放超长送桩器装置及其施工方法。
技术介绍
1、在桥梁施工领域，采用钢管桩作为桥梁基础的应用越来越多，尤其是在跨江或跨海的超大跨径桥梁施工中，因其稳定性、卓越的承载能力和对复杂地质条件较强的适用能力成为海中引桥基础的首选。随着对水文环境的保护加强，承台需要埋置在泥面以下降低桥梁对水流的影响，钢管桩顶面高程需要在水面以下，目前大型打桩锤不能入水，因此需要超长送桩器满足施工要求，
2、对于海上桥梁基础施工来说，仅有直桩类似施工案例，桥梁桩基施工多为斜桩，如何保持桩锤、送桩器、刚管桩在同一直线上值得深入研究，且桥梁工程桩的不仅仅只有一种直径，送桩器在沉桩过程中适应多种钢管桩直径存在诸多困难。急需专利技术一种不同直径钢管桩沉放超长送桩器装置及其施工方法。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种适应不同直径钢管桩沉放超长送桩器装置及其施工方法。本专利技术能够减小水中沉桩难度，施工上易于操作，且提高了钢管桩施工作业效率。
2、为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案实现：
3、一种适应不同直径钢管桩沉放超长送桩器装置，包括送桩器和送桩器附属结构，所述送桩器附属结构包括铰接转动的桩架和桩锤，所述送桩器滑动连接于所述桩架外侧，所述送桩器包括上筒体和下筒体，所述上筒体顶部与所述桩锤底部的桩帽固定，所述下筒体底部固定有变直径接头，所述变直径接头用于匹配连接不同直径的钢管
4、优选地，所述变直径接头包括固定部和同轴固定于所述固定部底部的多个不同直径的连接部，多个所述连接部的直径由上至下依次减小。
5、优选地，所述固定部与所述下筒体之间通过周向布置的多个连接筋板固定连接。
6、优选地，所述变直径接头与所述钢管桩之间存在缝隙时，所述缝隙内周向布置有多条塞板。
7、优选地，所述送桩器与所述桩架之间通过抱抓组件进行滑动配合。
8、优选地，所述抱抓组件包括固定件、连接件和抓牙，所述固定件一端与所述送桩器固定，所述固定件另一端通过销轴组件与所述连接件相连，所述连接件另一端通过紧固组件分别可拆卸连接有两个相对设置的所述抓牙，两个所述抓牙另一端与所述桩架上的导向槽相扣合。
9、优选地，所述销轴组件包括上下层横向布置的两个销轴和设置于所述固定件和所述连接件上的销孔，所述紧固组件包括左右侧竖向布置的两对紧固件和设置于所述连接件和所述抓牙上的安装孔。
10、优选地，所述上筒体和所述下筒体均采用薄壁空心结构，所述上筒体和所述下筒体的壁厚均为所述钢管桩壁厚的2倍。
11、优选地，所述送桩器上设置有多个吊耳。
12、一种适应不同直径钢管桩沉放超长送桩器装置的施工方法，包括以下步骤：
13、s1、安装送桩器：打桩船与送装船到达指定区域后抛锚定位，打桩船上的桩架前倾，吊装送桩器，开始采用平调，通过体系转换将送桩器竖直插入到桩锤底部的桩帽内，将送桩器与桩帽通过锚链进行连接，送桩器侧方的抓牙通过自身旋转与桩架形成扣接；
14、s2、送桩器起吊和姿态调换：采用打桩船起吊钢管桩，将送桩器底部的变直径接头插入钢管桩之中，钢管桩通过抱桩器固定，使送桩器、桩锤、钢管桩中心在同一条直线上；
15、s3、钢管桩调整斜率：通过施工船舶定位与调整桩架进行钢管桩定位，通过桩锤、送桩器、钢管桩自重下沉到一定深度，钢管桩通过自重沉入到泥中能够自稳，解开送桩器上面的抱爪，使其自由锤击沉桩到位；
16、s4、送桩器拔出：沉桩到位后，采用抱桩器将送桩器进行抱桩，提升送桩器后，进行下一根钢管桩施工。
17、本专利技术具有以下优点及有益效果：
18、1、本专利技术很好的解决了钢管桩水下沉桩的问题，在确保钢管桩沉入到位的同时能够实现钢管桩的倾斜打桩、钢管桩入泥等运动，在实施过程中各个工序转换相对操作简便，在施工上也易于操作。
19、2、本专利技术设置的送桩器沉桩系统，可以适配不同直径的钢管桩，降低了更换桩头人工、时间成本，提高送桩器施工效率。
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1.一种适应不同直径钢管桩沉放超长送桩器装置，包括送桩器(1)和送桩器附属结构(2)，其特征在于，所述送桩器附属结构(2)包括铰接转动的桩架(21)和桩锤(22)，所述送桩器(1)滑动连接于所述桩架(21)外侧，所述送桩器(1)包括上筒体(11)和下筒体(12)，所述上筒体(11)顶部与所述桩锤(22)底部的桩帽(23)固定，所述下筒体(12)底部固定有变直径接头(13)，所述变直径接头(13)用于匹配连接不同直径的钢管桩(4)。
2.根据权利要求1所述的适应不同直径钢管桩沉放超长送桩器装置，其特征在于：所述变直径接头(13)包括固定部(131)和同轴固定于所述固定部(131)底部的多个不同直径的连接部(132)，多个所述连接部(132)的直径由上至下依次减小。
3.根据权利要求2所述的适应不同直径钢管桩沉放超长送桩器装置，其特征在于：所述固定部(131)与所述下筒体(12)之间通过周向布置的多个连接筋板(14)固定连接。
4.根据权利要求2所述的适应不同直径钢管桩沉放超长送桩器装置，其特征在于：所述变直径接头(13)与所述钢管桩(4)之间存在
5.根据权利要求1所述的适应不同直径钢管桩沉放超长送桩器装置，其特征在于：所述送桩器(1)与所述桩架(21)之间通过抱抓组件(3)进行滑动配合。
6.根据权利要求5所述的适应不同直径钢管桩沉放超长送桩器装置，其特征在于：所述抱抓组件(3)包括固定件(31)、连接件(32)和抓牙(33)，所述固定件(31)一端与所述送桩器(1)固定，所述固定件(31)另一端通过销轴组件(34)与所述连接件(32)相连，所述连接件(32)另一端通过紧固组件(35)分别可拆卸连接有两个相对设置的所述抓牙(33)，两个所述抓牙(33)另一端与所述桩架(21)上的导向槽相扣合。
7.根据权利要求6所述的适应不同直径钢管桩沉放超长送桩器装置，其特征在于：所述销轴组件(34)包括上下层横向布置的两个销轴(341)和设置于所述固定件(31)和所述连接件(32)上的销孔(342)，所述紧固组件(35)包括左右侧竖向布置的两对紧固件(351)和设置于所述连接件(32)和所述抓牙(33)上的安装孔(352)。
8.根据权利要求1所述的适应不同直径钢管桩沉放超长送桩器装置，其特征在于：所述上筒体(11)和所述下筒体(12)均采用薄壁空心结构，所述上筒体(11)和所述下筒体(12)的壁厚均为所述钢管桩(4)壁厚的2倍。
9.根据权利要求1所述的适应不同直径钢管桩沉放超长送桩器装置，其特征在于：所述送桩器(1)上设置有多个吊耳(15)。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的适应不同直径钢管桩沉放超长送桩器装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种适应不同直径钢管桩沉放超长送桩器装置，包括送桩器(1)和送桩器附属结构(2)，其特征在于，所述送桩器附属结构(2)包括铰接转动的桩架(21)和桩锤(22)，所述送桩器(1)滑动连接于所述桩架(21)外侧，所述送桩器(1)包括上筒体(11)和下筒体(12)，所述上筒体(11)顶部与所述桩锤(22)底部的桩帽(23)固定，所述下筒体(12)底部固定有变直径接头(13)，所述变直径接头(13)用于匹配连接不同直径的钢管桩(4)。
2.根据权利要求1所述的适应不同直径钢管桩沉放超长送桩器装置，其特征在于：所述变直径接头(13)包括固定部(131)和同轴固定于所述固定部(131)底部的多个不同直径的连接部(132)，多个所述连接部(132)的直径由上至下依次减小。
3.根据权利要求2所述的适应不同直径钢管桩沉放超长送桩器装置，其特征在于：所述固定部(131)与所述下筒体(12)之间通过周向布置的多个连接筋板(14)固定连接。
4.根据权利要求2所述的适应不同直径钢管桩沉放超长送桩器装置，其特征在于：所述变直径接头(13)与所述钢管桩(4)之间存在缝隙时，所述缝隙内周向布置有多条塞板(133)。
5.根据权利要求1所述的适应不同直径钢管桩沉放超长送桩器装置，其特征在于：所述送桩器(1)与所述桩架(21)之间通过抱抓组件(3)进行滑动配合。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯先导，唐衡，林红星，仇正中，韩鹏鹏，曾健，黄剑锋，刘建国，李振，杜征力，肖苡辀，张磊，赵东梁，杨汉彬，孙婉静，陈迪郁，李有为，谢德宽，张胜强，
申请(专利权)人：中交第二航务工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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