【技术实现步骤摘要】
本技术涉及渣罐，具体为一种渣罐的举升装置。
技术介绍
1、渣罐是冶金行业中炼钢重要的设备，是一种用于盛装钢铁冶炼过程中产生的高温熔渣的容器，具有两侧带有吊装耳轴的碗状容器，渣罐主要用于承载转炉钢渣、精炼炉钢渣以及连铸的大包铸余等，在转炉冶炼工序的条件下钢渣温度要高于钢液的温度，冶炼结束以后不论是转炉的溅渣护炉工艺，还是倒炉倒渣、等成分等操作。
2、现有的渣罐的举升装置，通常采用连杆调节的方式，完成对渣罐的举升，由于渣罐在举升完成后，通常需要工作人员对渣罐的角度进行调节，从而导致工作人员需要花费较多的时间对渣罐的举升装置进行角度调节，进而降低了工作人员后续对举升后渣罐进行操作的效率，因此，现有的渣罐的举升装置需要进行一定的改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种渣罐的举升装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种渣罐的举升装置，包括一号调节架，所述一号调节架的外壁设置有操作面板，且一号调节架的内底壁固定连接有底架，所述底架的内壁固定连接有二号轴承架，且二号轴承架的内壁轴承连接有交叉连杆，所述交叉连杆的内壁轴承连接有轴承杆，且交叉连杆的另一端轴承连接有固定杆；
3、所述固定杆的两端固定连接有滚环，所述滚环的外壁滑动连接有顶架，且顶架的顶部固定连接有保护壳，所述保护壳的内壁轴承连接有传动杆，且传动杆的顶部固定连接有二号调节架，所述二号调节架的两侧贯穿开设有卡槽，且卡槽的内壁卡合连接有罐体。
...【技术保护点】
1.一种渣罐的举升装置，包括一号调节架(1)，其特征在于：所述一号调节架(1)的外壁设置有操作面板(2)，且一号调节架(1)的内底壁固定连接有底架(3)，所述底架(3)的内壁固定连接有二号轴承架(11)，且二号轴承架(11)的内壁轴承连接有交叉连杆(10)，所述交叉连杆(10)的内壁轴承连接有轴承杆(12)，且交叉连杆(10)的另一端轴承连接有固定杆(13)；
2.根据权利要求1所述的一种渣罐的举升装置，其特征在于，所述底架(3)的内壁固定连接有横杆(4)，且横杆(4)的一侧固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的内壁轴承连接有气缸(6)，且气缸(6)通过固定架(5)构成旋转结构。
3.根据权利要求2所述的一种渣罐的举升装置，其特征在于，所述气缸(6)的另一端固定连接有调节环(7)，且调节环(7)通过气缸(6)构成伸缩结构，所述调节环(7)的内壁轴承连接有一号轴承架(8)，且一号轴承架(8)的底端固定连接有连接杆(9)。
4.根据权利要求3所述的一种渣罐的举升装置，其特征在于，所述连接杆(9)的两端固定连接有交叉连杆(10)，且交叉连杆(10
5.根据权利要求1所述的一种渣罐的举升装置，其特征在于，所述顶架(15)的内壁开设有滑槽(16)，且滑槽(16)的内壁滑动连接有滚环(14)，所述滑槽(16)的内壁与滚环(14)的外壁形状大小相互匹配。
6.根据权利要求1所述的一种渣罐的举升装置，其特征在于，所述保护壳(17)的内底壁设置有电机(18)，且电机(18)的输出轴通过联轴器连接有一号锥形齿轮(19)，所述一号锥形齿轮(19)的外壁啮合连接有二号锥形齿轮(20)。
7.根据权利要求6所述的一种渣罐的举升装置，其特征在于，所述二号锥形齿轮(20)的内壁固定连接有传动杆(21)，且传动杆(21)通过二号锥形齿轮(20)构成旋转结构，所述传动杆(21)的顶端固定连接有二号调节架(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种渣罐的举升装置，包括一号调节架(1)，其特征在于：所述一号调节架(1)的外壁设置有操作面板(2)，且一号调节架(1)的内底壁固定连接有底架(3)，所述底架(3)的内壁固定连接有二号轴承架(11)，且二号轴承架(11)的内壁轴承连接有交叉连杆(10)，所述交叉连杆(10)的内壁轴承连接有轴承杆(12)，且交叉连杆(10)的另一端轴承连接有固定杆(13)；
2.根据权利要求1所述的一种渣罐的举升装置，其特征在于，所述底架(3)的内壁固定连接有横杆(4)，且横杆(4)的一侧固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的内壁轴承连接有气缸(6)，且气缸(6)通过固定架(5)构成旋转结构。
3.根据权利要求2所述的一种渣罐的举升装置，其特征在于，所述气缸(6)的另一端固定连接有调节环(7)，且调节环(7)通过气缸(6)构成伸缩结构，所述调节环(7)的内壁轴承连接有一号轴承架(8)，且一号轴承架(8)的底端固定连接有连接杆(9)。
4.根据权利要求3所述的一种渣罐的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许东升，王胜楠，许嘉欣，杨学仁，杨成飞，
申请(专利权)人：安徽东坤机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。