【技术实现步骤摘要】
本技术属于电炉烟气捕集罩,具体为一种电炉全密闭双吸口捕集罩装置。
技术介绍
1、电炉在冶炼过程中,炉料在电弧作用下瞬间被加热而熔化,被蒸发出来的铁原子以及废钢铁中的碳与大气中的氧形成一定量的铁的氧化物和二氧化碳,在热压的作用下,这些粉尘从电极与炉盖之间的间隙和炉盖与炉体之间的间隙等地方溢出。对电弧炉烟尘若不采取有效控制措施,将严重污染车间和厂区环境,影响工人和周围居民的健康
2、冶金行业电炉除尘系统通常采用“半密闭罩+移动罩+屋顶罩”的烟尘捕集方式来达到消烟除尘的目的。传统方法在加料和出钢过程中都采用将移动罩打开,烟气的捕集主要靠半密闭罩和屋顶罩来完成,由于半密闭罩和屋顶罩距离烟尘始发点较远,在移动罩打开期间,烟气有很大一部分外溢上升,此时主要靠屋顶罩来完成捕集,烟气在上升过程中由于冶炼车间内自然风的影响,导致烟气逸散,屋顶罩周围无法全面捕集,造成环境污染。
3、目前的半密闭罩和密闭罩虽然捕集效果较好,但对装料和出钢,维修时等工况状况的二次烟气无法捕集,导致依旧有大量沿烟气外泄,而且两个捕集罩对接处密封效果不好,容易导致泄漏。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述问题,本技术所要解决的技术问题在于提供一种电炉全密闭双吸口捕集罩装置,以解决目前的半密闭罩和密闭罩装料和出钢,维修时等工况状况的二次烟气无法捕集,导致依旧有大量沿烟气外泄,而且两个捕集罩对接处密封效果不好,容易导致泄漏的问题。
2、为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:
>3、一种电炉全密闭双吸口捕集罩装置,包括:能够相互对应配合的第一罩体和第二罩体、以及分别设在第一罩体和第二罩体上用来抽气的第一抽风结构和第二抽风结构,所述第一罩体和第二罩体的对接端设有固定结构用于控制第一罩体和第二罩体的开关,所述第一抽风结构通过移动结构在第一罩体内部上端移动与电炉相对应;
4、所述第一罩体和第二罩体的下部两端均通过滑轮与滑轨相配合。
5、进一步的,所述第一抽风结构包括:镶嵌在第一罩体上端的第一抽风管、以及通过伸缩管与第一抽风管下端相连接的第一抽风罩,所述第一抽风罩的一侧与移动结构相连接。
6、进一步的,所述移动结构包括:固定在第一罩体内部上端的两块固定板,且固定板之间设有相对应的螺杆和滑动杆,螺杆的另一端与电机的输出端相连接,所述螺杆和滑动杆上镶嵌有滑动板,且滑动板一端通过连接板与第一抽风罩相连接。
7、进一步的,所述电机与第一罩体固定连接,所述螺杆和滑动杆相平行,所述滑动板上设有螺纹孔和滑动孔与螺杆和滑动杆相配合。
8、进一步的,所述第二抽风结构包括:镶嵌在第二罩体上端的第二抽风管、以及与第二抽风管下端相连接的第二抽风罩。
9、进一步的,所述第一抽风结构和第二抽风结构的上端分别与风机相连接。
10、进一步的,所述第一罩体和第二罩体的对应面罩体设有下延的第一凸边和第二凸边,且第一凸边和第二凸边相对应,所述固定结构与第一凸边和第二凸边配合用于开关第一罩体和第二罩体。
11、进一步的,所述固定结构包括:与第一罩体相连接的伸缩杆、以及与第一罩体铰接的夹套,所述夹套中间设有凹槽用于配合第一凸边和第二凸边,所述夹套的第一支点与第一罩体铰接,夹套的第二支点与伸缩杆的输出端铰接。
12、进一步的,所述夹套中间的凹槽内表面设有密封垫。
13、有益效果:与现有技术相比,本申请具有以下优势:
14、1.该电炉全密闭双吸口捕集罩装置的第一罩体的第一抽风结构是可以移动的,当使用人员需要打开第一罩体和第二罩体需要进入装料和出钢或者维修的时候,第一罩体和第二罩体移动,原来的抽风结构就会发生位移,工作人员就可以启动电机,电机带动螺杆旋转,螺杆带动滑动板移动,滑动板则带动第一抽风罩进行移动,工作人员可以根据实际情况移动第一抽风罩的位置,使第一抽风罩始终对准电炉的炉口,保证烟气的正常捕集,不会出现无法捕集的情况,防止装料和出钢或者维修的时候,烟气发生泄漏现象。
15、2.该电炉全密闭双吸口捕集罩装置的第一罩体和第二罩体通过固定结构进行开关,需要关闭的时候,使第一罩体和第二罩体对应起来,第一凸边和第二凸边对应起来,然后启动固定结构的伸缩杆,伸缩杆带动夹套旋转卡住第一凸边和第二凸边,大大提高第一罩体和第二罩体的连接稳定性,而且夹套内的密封垫能大大提高第一罩体和第二罩体之间连接的密封性,同时整体结构简单,操作起来更加方便快捷。
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1.一种电炉全密闭双吸口捕集罩装置,其特征在于,包括:能够相互对应配合的第一罩体(1)和第二罩体(2)、以及分别设在第一罩体(1)和第二罩体(2)上用来抽气的第一抽风结构(3)和第二抽风结构(4),所述第一罩体(1)和第二罩体(2)的对接端设有固定结构(8)用于控制第一罩体(1)和第二罩体(2)的开关,所述第一抽风结构(3)通过移动结构(7)在第一罩体(1)内部上端移动与电炉相对应;
2.根据权利要求1所述的电炉全密闭双吸口捕集罩装置,其特征在于:所述第一抽风结构(3)包括:镶嵌在第一罩体(1)上端的第一抽风管(31)、以及通过伸缩管(32)与第一抽风管(31)下端相连接的第一抽风罩(33),所述第一抽风罩(33)的一侧与移动结构(7)相连接。
3.根据权利要求2所述的电炉全密闭双吸口捕集罩装置,其特征在于:所述移动结构(7)包括:固定在第一罩体(1)内部上端的两块固定板(71),且固定板(71)之间设有相对应的螺杆(72)和滑动杆(73),螺杆(72)的另一端与电机(74)的输出端相连接,所述螺杆(72)和滑动杆(73)上镶嵌有滑动板(75),且滑动板(
4.根据权利要求3所述的电炉全密闭双吸口捕集罩装置,其特征在于:所述电机(74)与第一罩体(1)固定连接,所述螺杆(72)和滑动杆(73)相平行,所述滑动板(75)上设有螺纹孔和滑动孔与螺杆(72)和滑动杆(73)相配合。
5.根据权利要求1所述的电炉全密闭双吸口捕集罩装置,其特征在于:所述第二抽风结构(4)包括:镶嵌在第二罩体(2)上端的第二抽风管(41)、以及与第二抽风管(41)下端相连接的第二抽风罩(42)。
6.根据权利要求1所述的电炉全密闭双吸口捕集罩装置,其特征在于:所述第一抽风结构(3)和第二抽风结构(4)的上端分别与风机相连接。
7.根据权利要求1所述的电炉全密闭双吸口捕集罩装置,其特征在于:所述第一罩体(1)和第二罩体(2)的对应面罩体设有下延的第一凸边(11)和第二凸边(21),且第一凸边(11)和第二凸边(21)相对应,所述固定结构(8)与第一凸边(11)和第二凸边(21)配合用于开关第一罩体(1)和第二罩体(2)。
8.根据权利要求7所述的电炉全密闭双吸口捕集罩装置,其特征在于:所述固定结构(8)包括:与第一罩体(1)相连接的伸缩杆(81)、以及与第一罩体(1)铰接的夹套(82),所述夹套(82)中间设有凹槽用于配合第一凸边(11)和第二凸边(21),所述夹套(82)的第一支点(821)与第一罩体(1)铰接,夹套(82)的第二支点(822)与伸缩杆(81)的输出端铰接。
9.根据权利要求8所述的电炉全密闭双吸口捕集罩装置,其特征在于:所述夹套(82)中间的凹槽内表面设有密封垫(83)。
...【技术特征摘要】
1.一种电炉全密闭双吸口捕集罩装置,其特征在于,包括:能够相互对应配合的第一罩体(1)和第二罩体(2)、以及分别设在第一罩体(1)和第二罩体(2)上用来抽气的第一抽风结构(3)和第二抽风结构(4),所述第一罩体(1)和第二罩体(2)的对接端设有固定结构(8)用于控制第一罩体(1)和第二罩体(2)的开关,所述第一抽风结构(3)通过移动结构(7)在第一罩体(1)内部上端移动与电炉相对应;
2.根据权利要求1所述的电炉全密闭双吸口捕集罩装置,其特征在于:所述第一抽风结构(3)包括:镶嵌在第一罩体(1)上端的第一抽风管(31)、以及通过伸缩管(32)与第一抽风管(31)下端相连接的第一抽风罩(33),所述第一抽风罩(33)的一侧与移动结构(7)相连接。
3.根据权利要求2所述的电炉全密闭双吸口捕集罩装置,其特征在于:所述移动结构(7)包括:固定在第一罩体(1)内部上端的两块固定板(71),且固定板(71)之间设有相对应的螺杆(72)和滑动杆(73),螺杆(72)的另一端与电机(74)的输出端相连接,所述螺杆(72)和滑动杆(73)上镶嵌有滑动板(75),且滑动板(75)一端通过连接板(76)与第一抽风罩(33)相连接。
4.根据权利要求3所述的电炉全密闭双吸口捕集罩装置,其特征在于:所述电机(74)与第一罩体(1)固定连接,所述螺杆(72)和滑动杆(73)相平行,所述滑动板(75)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王立,
申请(专利权)人:扬州东大环保有限公司,
类型:新型
国别省市:
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