一种模组电芯之间可调节铝合金风道制造技术

本技术涉及一种模组电芯之间可调节铝合金风道，可调节铝合金风道置于相邻两个模组电芯之间，包括铝合金散热风道本体、弹性件以及绝缘绝热体，弹性件置于铝合金散热风道本体内，铝合金散热风道本体随着弹性件的收缩而调节相邻模组电芯之间的风道大小，铝合金散热风道本体为空心状的封闭结构，绝缘绝热体置于铝合金散热风道本体与模组电芯之间。本技术具有如下优点：大大增强模组电芯的散热能力，保证模组电芯之间的温度均匀性，有效阻断热失控传播。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于储能领域，具体涉及一种模组电芯之间可调节铝合金风道。

技术介绍

1、目前，电动汽车、储能系统等应用中广泛使用的电芯通常采用模组化设计。在这些模组化设计中，多个电芯被组合在一起，形成电池组。然而，由于电芯的高能量密度和高功率输出，电芯的温度升高和热失控等问题成为制约其性能和安全性的关键因素。因此，为了保证电芯的正常工作和延长其使用寿命，必须对电芯进行有效的散热。

2、现模组电芯的散热方案多为自然散热，利用模组电芯与空气接触的自然散热空间进行自然散热，不利于模组电芯大面积的散热，长时间工作的环境下，模组的内部热量越来越高，无法快速传递，导致模组在高温环境下持续性工作，影响模组电芯的使用寿命；其次，置于中间的模组电芯热量相对高于两侧的模组电芯的热量，各个模组电芯之间的温度不一致，影响整个模组的正常使用性能。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种模组电芯之间可调节铝合金风道，大大增强模组电芯的散热能力，保证模组电芯之间的温度均匀性，有效阻断热失控传播。

2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种模组电芯之间可调节铝合金风道，可调节铝合金风道置于相邻两个模组电芯之间，包括铝合金散热风道本体、弹性件以及绝缘绝热体，弹性件置于铝合金散热风道本体内，铝合金散热风道本体随着弹性件的收缩而调节相邻模组电芯之间的风道大小，铝合金散热风道本体为空心状的封闭结构，绝缘绝热体置于铝合金散热风道本体与模组电芯之间。

3、本技术的进一步改进在于：铝合金散热风道本体包括与两侧模组电芯的侧端对应接触的纵向板部，两个纵向板部的上端之间具有上圆弧部，两个纵向板部的下端之间具有下圆弧部，上圆弧部与下圆弧部的开口朝向相向设置。

4、本技术的进一步改进在于：铝合金散热风道本体的前后侧为敞开面。

5、本技术的进一步改进在于：弹性件为多个弹簧，多个弹簧均匀设置在铝合金散热风道本体的两个纵向板部之间，弹簧的两端与纵向板部的内壁固定连接。

6、本技术的进一步改进在于：绝缘绝热体为绝缘云母胶带，绝缘云母胶带与纵向板部、模组电芯通过胶粘固定连接。

7、本技术的进一步改进在于：绝缘绝热体为导热硅胶片，导热硅胶片与纵向板部、模组电芯通过胶粘固定连接。

8、本技术与现有技术相比具有以下优点：

9、1、本技术在相邻两个模组电芯之间设置空心状的铝合金散热风道本体，铝合金因其材料本身的高导热性，增强模组电芯的散热能力，铝合金散热风道本体内部呈空心状，加速空气流通，大大增强模组电芯的散热能力，防止热失控在模组电芯之间的传递；其次采用空心状的铝合金散热风道本体，提高整个模组的轻量化水平。

10、2、铝合金散热风道本体内设置可压缩的弹性件，利用不同弹性系数的弹簧设计出可调节风道大小的可调节铝合金风道，满足对不同散热需求的模组电芯的使用情况，保证模组电芯间温差相对较小，保证模组电芯之间的温度均匀性。

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【技术保护点】

1.一种模组电芯之间可调节铝合金风道，其特征在于：所述可调节铝合金风道置于相邻两个模组电芯（1）之间，包括铝合金散热风道本体（2）、弹性件（3）以及绝缘绝热体（4），所述弹性件（3）置于铝合金散热风道本体（2）内，所述铝合金散热风道本体（2）随着弹性件（3）的收缩而调节相邻模组电芯之间的风道大小，所述铝合金散热风道本体（2）为空心状的封闭结构，所述绝缘绝热体（4）置于铝合金散热风道本体（2）与模组电芯（1）之间。

2.根据权利要求1所述一种模组电芯之间可调节铝合金风道，其特征在于：所述铝合金散热风道本体（2）包括与两侧模组电芯（1）的侧端对应接触的纵向板部（21），两个纵向板部（21）的上端之间具有上圆弧部（22），两个纵向板部（21）的下端之间具有下圆弧部（23），所述上圆弧部（22）与下圆弧部（23）的开口朝向相向设置。

3.根据权利要求2所述一种模组电芯之间可调节铝合金风道，其特征在于：所述铝合金散热风道本体（2）的前后侧为敞开面。

4.根据权利要求3所述一种模组电芯之间可调节铝合金风道，其特征在于：所述弹性件（3）为多个弹簧，所述多个弹簧均匀设置在铝合金散热风道本体（2）的两个纵向板部（21）之间，所述弹簧的两端与纵向板部（21）的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述一种模组电芯之间可调节铝合金风道，其特征在于：所述绝缘绝热体（4）为绝缘云母胶带，所述绝缘云母胶带与纵向板部（21）、模组电芯（1）通过胶粘固定连接。

6.根据权利要求5所述一种模组电芯之间可调节铝合金风道，其特征在于：所述绝缘绝热体（4）为导热硅胶片，所述导热硅胶片与纵向板部（21）、模组电芯（1）通过胶粘固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种模组电芯之间可调节铝合金风道，其特征在于：所述可调节铝合金风道置于相邻两个模组电芯（1）之间，包括铝合金散热风道本体（2）、弹性件（3）以及绝缘绝热体（4），所述弹性件（3）置于铝合金散热风道本体（2）内，所述铝合金散热风道本体（2）随着弹性件（3）的收缩而调节相邻模组电芯之间的风道大小，所述铝合金散热风道本体（2）为空心状的封闭结构，所述绝缘绝热体（4）置于铝合金散热风道本体（2）与模组电芯（1）之间。

2.根据权利要求1所述一种模组电芯之间可调节铝合金风道，其特征在于：所述铝合金散热风道本体（2）包括与两侧模组电芯（1）的侧端对应接触的纵向板部（21），两个纵向板部（21）的上端之间具有上圆弧部（22），两个纵向板部（21）的下端之间具有下圆弧部（23），所述上圆弧部（22）与下圆弧部（23）的开口朝向相...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏晓东，汪向曙，张凌，张勇，
申请(专利权)人：隆能科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：