本技术公开了一种热熔胶的切割装置，包括进料导向组件、第一输送组件、第二输送组件、按压组件和切割组件，所述进料导向组件、第一输送组件、切割组件和第二输送组件沿输送方向顺次布置；所述进料导向组件用于引导装载有热熔胶的袋体进入第一输送组件，所述第一输送组件用于将袋体向第二输送组件输送，所述按压组件用于按压固定靠近切割组件的袋体，所述切割组件用于将按压组件所按压的袋体与在输送方向上位于其前方的袋体切割开来，所述第二输送组件用于将切割后独立的袋体输送至下一工位。本技术可以自动对热熔胶的袋体进行切割，提升了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热熔胶生产，尤其是一种热熔胶的切割装置。
技术介绍
1、apao热熔胶具有柔软度高、粘性好的特点，因此在其挤出后不便于直接存放，目前的做法是，在apao热熔胶外表包裹一层薄膜，再通过挤压定型，将薄膜压成袋体结构，apao热熔胶即存放在袋体中，再经过冷却箱进行冷却，由于袋体是相连的，需要将其切割开来。现有技术中，一般都是人工进行切割，导致生产效率较低。
技术实现思路
1、本技术提供一种热熔胶的切割装置，可以自动对热熔胶的袋体进行切割，提升了生产效率。
2、为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
3、本技术的实施例提供一种热熔胶的切割装置，包括进料导向组件、第一输送组件、第二输送组件、按压组件和切割组件，所述进料导向组件、第一输送组件、切割组件和第二输送组件沿输送方向顺次布置；所述进料导向组件用于引导装载有热熔胶的袋体进入第一输送组件，所述第一输送组件用于将袋体向第二输送组件输送，所述按压组件用于按压固定靠近切割组件的袋体，所述切割组件用于将按压组件所按压的袋体与在输送方向上位于其前方的袋体切割开来，所述第二输送组件用于将切割后独立的袋体输送至下一工位。
4、在一些实施例中，所述第一输送组件包括第一输送网带以及位于第一输送网带上方的第二输送网带，所述袋体从第一输送网和第二输送网带之间穿过；所述第二输送网带的长度小于第一输送带的长度，所述按压组件位于第一输送带的靠近切割组件的一端的上方，所述按压组件可将袋体按压在第一输送网带上。
>5、在一些实施例中，所述切割组件包括支撑台、切刀以及与切刀相连的切刀驱动器，所述支撑台设置在第一输送网带和第二输送组件之间，所述切刀位于支撑台的上方，所述切刀驱动器用于驱使切刀沿竖直方向移动。6、在一些实施例中，所述第二输送组件包括第三输送网带以及位于第三输送网带上方的第四输送网带，所述袋体从第三输送网和第四输送网带之间穿过。
7、在一些实施例中，所述第一输送网带、第二输送网带、第三输送网带和第四输送网带均包括主动棘轮、从动棘轮和网带，所述网带套接在主动棘轮和从动棘轮上；所述第一输送网带和第三输送网带还均包括棘轮驱动器，所述棘轮驱动器与主动棘轮相连，并用于驱使主动棘轮转动。
8、在一些实施例中，所述网带包括多根沿网带的转动方向分布的支撑杆以及套接在支撑杆上连接件，所述连接件可相对支撑杆转动，所述连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件均包括两根支臂，所述第一连接件的两根支臂分别与在转动方向上位于其后方的支撑杆上的相邻两个第二连接件相连，所述第二连接件的两根支臂分别与在转动方向上位于其前方的支撑杆上的相邻两个第一连接件相连。
9、在一些实施例中，所述进料导向组件包括斜向导向机构，所述斜向导向机构包括沿斜向分布的多根转动辊。
10、在一些实施例中，所述进料导向组件还包括两根导向辊，两根导向辊的轴向均与竖直方向平行；在输送方向上，两根导向辊均位于斜向导向机构和第一输送组件之间，且两根导向辊分别位于袋体的两侧。
11、本技术至少具有如下有益效果：本技术中，进料导向组件引导完成冷却后的装载有热熔胶的袋体进入第一输送组件，第一输送组件将袋体向第二输送组件输送，按压组件按压固定靠近切割组件的袋体，以便于切割，切割组件将按压组件所按压的袋体与在输送方向上位于其前方的袋体切割开来，使得前方的袋体形成独立的袋体，第二输送组件再将切割后独立的袋体输送至下一工位，由此可以自动对热熔胶的袋体进行切割，提升了生产效率。
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【技术保护点】
1.一种热熔胶的切割装置，其特征在于：包括进料导向组件、第一输送组件、第二输送组件、按压组件和切割组件，所述进料导向组件、第一输送组件、切割组件和第二输送组件沿输送方向顺次布置；所述进料导向组件用于引导装载有热熔胶的袋体进入第一输送组件，所述第一输送组件用于将袋体向第二输送组件输送，所述按压组件用于按压固定靠近切割组件的袋体，所述切割组件用于将按压组件所按压的袋体与在输送方向上位于其前方的袋体切割开来，所述第二输送组件用于将切割后独立的袋体输送至下一工位。
2.根据权利要求1所述的热熔胶的切割装置，其特征在于：所述第一输送组件包括第一输送网带以及位于第一输送网带上方的第二输送网带，所述袋体从第一输送网和第二输送网带之间穿过；所述第二输送网带的长度小于第一输送带的长度，所述按压组件位于第一输送带的靠近切割组件的一端的上方，所述按压组件可将袋体按压在第一输送网带上。
3.根据权利要求2所述的热熔胶的切割装置，其特征在于：所述切割组件包括支撑台、切刀以及与切刀相连的切刀驱动器，所述支撑台设置在第一输送网带和第二输送组件之间，所述切刀位于支撑台的上方，所述切刀驱动器用于驱使切刀沿竖直方向移动。
4.根据权利要求2所述的热熔胶的切割装置，其特征在于：所述第二输送组件包括第三输送网带以及位于第三输送网带上方的第四输送网带，所述袋体从第三输送网和第四输送网带之间穿过。
5.根据权利要求4所述的热熔胶的切割装置，其特征在于：所述第一输送网带、第二输送网带、第三输送网带和第四输送网带均包括主动棘轮、从动棘轮和网带，所述网带套接在主动棘轮和从动棘轮上；所述第一输送网带和第三输送网带还均包括棘轮驱动器，所述棘轮驱动器与主动棘轮相连，并用于驱使主动棘轮转动。
6.根据权利要求5所述的热熔胶的切割装置，其特征在于：所述网带包括多根沿网带的转动方向分布的支撑杆以及套接在支撑杆上连接件，所述连接件可相对支撑杆转动，所述连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件均包括两根支臂，所述第一连接件的两根支臂分别与在转动方向上位于其后方的支撑杆上的相邻两个第二连接件相连，所述第二连接件的两根支臂分别与在转动方向上位于其前方的支撑杆上的相邻两个第一连接件相连。
7.根据权利要求1-6任一项所述的热熔胶的切割装置，其特征在于：所述进料导向组件包括斜向导向机构，所述斜向导向机构包括沿斜向分布的多根转动辊。
8.根据权利要求7所述的热熔胶的切割装置，其特征在于：所述进料导向组件还包括两根导向辊，两根导向辊的轴向均与竖直方向平行；在输送方向上，两根导向辊均位于斜向导向机构和第一输送组件之间，且两根导向辊分别位于袋体的两侧。
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【技术特征摘要】
1.一种热熔胶的切割装置，其特征在于：包括进料导向组件、第一输送组件、第二输送组件、按压组件和切割组件，所述进料导向组件、第一输送组件、切割组件和第二输送组件沿输送方向顺次布置；所述进料导向组件用于引导装载有热熔胶的袋体进入第一输送组件，所述第一输送组件用于将袋体向第二输送组件输送，所述按压组件用于按压固定靠近切割组件的袋体，所述切割组件用于将按压组件所按压的袋体与在输送方向上位于其前方的袋体切割开来，所述第二输送组件用于将切割后独立的袋体输送至下一工位。
2.根据权利要求1所述的热熔胶的切割装置，其特征在于：所述第一输送组件包括第一输送网带以及位于第一输送网带上方的第二输送网带，所述袋体从第一输送网和第二输送网带之间穿过；所述第二输送网带的长度小于第一输送带的长度，所述按压组件位于第一输送带的靠近切割组件的一端的上方，所述按压组件可将袋体按压在第一输送网带上。
3.根据权利要求2所述的热熔胶的切割装置，其特征在于：所述切割组件包括支撑台、切刀以及与切刀相连的切刀驱动器，所述支撑台设置在第一输送网带和第二输送组件之间，所述切刀位于支撑台的上方，所述切刀驱动器用于驱使切刀沿竖直方向移动。
4.根据权利要求2所述的热熔胶的切割装置，其特征在于：所述第二输送组件包括第三输送网带以及位于第三输送网带上方的第四输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：王胜义，
申请(专利权)人：中山诚泰化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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