【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚羧酸减水剂合成，具体为一种聚羧酸减水剂合成反应釜。
技术介绍
1、聚羧酸减水剂生产过程中，需要相应反应釜对原料进行加热搅拌，促进聚羧酸减水剂生成，反应釜使用前多数未能保证相对真空环境，反应釜壳内空气中的杂质影响原料反应，减水剂合成排放时，无法有效促进搅拌端与反应釜内壁附着的原料脱落，容易导致减水剂浪费，增加后续处理步骤，除此外，反应釜供热效率差，无法加速减水剂生成。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚羧酸减水剂合成反应釜，解决了反应釜使用前多数未能保证相对真空环境，反应釜壳内空气中的杂质影响原料反应等问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种聚羧酸减水剂合成反应釜，包括反应釜壳，所述反应釜壳内壁固定连接有加热块，所述反应釜壳内端转动连接有搅拌柱，所述反应釜壳上侧一端固定连接有电机，所述电机输出端连接有与反应釜壳连接的锥齿轮组件，所述反应釜壳侧面一端设有进料管，所述反应釜壳内侧靠近搅拌柱上端固定连接有喷气环，所述反应釜壳上侧另一端连接有调节机构，所述反应釜壳上端固定连接有与调节机构连接的加热壳，所述加热壳侧端固定连接且连通有通气柱，所述调节机构一侧上端连接有与喷气环固定连接且连通的连接管，所述调节机构另一侧下端连接有与反应釜壳固定连接且连通的抽气管，所述抽气管靠近喷气环端连接有过滤壳，所述锥齿轮组件内从动锥齿轮同轴固定连接有与反应釜壳转动连接的转动柱，所述转动柱与搅拌柱固定连接并连通，所述反应釜壳正面固定连接有盖壳。
3、优选的，所述加热块与外界电源电性连接，所述进料管固定连接有第一阀门，所述反应釜壳底部设有第二阀门。
4、优选的，所述调节机构由真空泵、第一三通阀、第二三通阀、导管构成，所述真空泵、第一三通阀、第二三通阀均与反应釜壳外端固定连接，所述导管与加热壳固定连接并连通，所述第一三通阀下端与抽气管固定连接，所述第二三通阀上端与连接管固定连接。
5、优选的，所述真空泵抽气端与第一三通阀固定连接，所述真空泵排气端与第二三通阀固定连接，所述第二三通阀侧端与导管固定连接。
6、优选的，所述加热壳内端设有加热丝，所述过滤壳内端设有活性炭网，所述转动柱顶部与通气柱转动连接并连通。
7、优选的，所述盖壳通过螺钉与反应釜壳固定连接，所述盖壳边缘设有密封垫圈。
8、有益效果
9、本技术提供了一种聚羧酸减水剂合成反应釜。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、(1)、该聚羧酸减水剂合成反应釜，通过在装置内设置真空泵，将聚羧酸减水剂原料经进料管导入反应釜壳内，关闭第一阀门，启动真空泵，真空泵通过第一三通阀、抽气管将反应釜壳内端进行抽气操作，待抽真空完毕后，使得第一三通阀换向，避免反应釜壳内空气中的杂质影响原料反应；减水剂制备完毕后，停止为加热块、加热丝供电，打开第二阀门，使得第二三通阀换向，真空泵所抽空气经第二三通阀、连接管注入喷气环内，喷气环喷出气体对反应釜壳内壁及搅拌柱表面附着的聚羧酸减水剂吹拂脱落操作。
11、(2)、该聚羧酸减水剂合成反应釜，通过在装置内设置调节机构，抽真空完毕后，使得第一三通阀换向，此时真空泵通过第一三通阀侧端抽取外界空气，分别为加热块及加热壳内的加热丝供电，真空泵所抽空气经第二三通阀、导管、加热壳注入通气柱内，空气经过加热壳时转换为热风，而后热风经转动柱注入搅拌柱，最终热气从搅拌柱底端排出，在发热搅拌柱及加热块的作用下，聚羧酸减水剂加速生成。
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1.一种聚羧酸减水剂合成反应釜，包括反应釜壳(1)，其特征在于：所述反应釜壳(1)内壁固定连接有加热块(2)，所述反应釜壳(1)内端转动连接有搅拌柱(3)，所述反应釜壳(1)上侧一端固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出端连接有与反应釜壳(1)连接的锥齿轮组件(5)，所述反应釜壳(1)侧面一端设有进料管(6)，所述反应釜壳(1)内侧靠近搅拌柱(3)上端固定连接有喷气环(7)，所述反应釜壳(1)上侧另一端连接有调节机构(8)，所述反应釜壳(1)上端固定连接有与调节机构(8)连接的加热壳(9)，所述加热壳(9)侧端固定连接且连通有通气柱(10)，所述调节机构(8)一侧上端连接有与喷气环(7)固定连接且连通的连接管(11)，所述调节机构(8)另一侧下端连接有与反应釜壳(1)固定连接且连通的抽气管(12)，所述抽气管(12)靠近喷气环(7)端连接有过滤壳(13)，所述锥齿轮组件(5)内从动锥齿轮同轴固定连接有与反应釜壳(1)转动连接的转动柱(14)，所述转动柱(14)与搅拌柱(3)固定连接并连通，所述反应釜壳(1)正面固定连接有盖壳(15)。
2.根据权利要求1所述的一种聚
3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂合成反应釜，其特征在于：所述调节机构(8)由真空泵(81)、第一三通阀(82)、第二三通阀(83)、导管(84)构成，所述真空泵(81)、第一三通阀(82)、第二三通阀(83)均与反应釜壳(1)外端固定连接，所述导管(84)与加热壳(9)固定连接并连通，所述第一三通阀(82)下端与抽气管(12)固定连接，所述第二三通阀(83)上端与连接管(11)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种聚羧酸减水剂合成反应釜，其特征在于：所述真空泵(81)抽气端与第一三通阀(82)固定连接，所述真空泵(81)排气端与第二三通阀(83)固定连接，所述第二三通阀(83)侧端与导管(84)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂合成反应釜，其特征在于：所述加热壳(9)内端设有加热丝，所述过滤壳(13)内端设有活性炭网，所述转动柱(14)顶部与通气柱(10)转动连接并连通。
6.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂合成反应釜，其特征在于：所述盖壳(15)通过螺钉与反应釜壳(1)固定连接，所述盖壳(15)边缘设有密封垫圈。
...【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂合成反应釜，包括反应釜壳(1)，其特征在于：所述反应釜壳(1)内壁固定连接有加热块(2)，所述反应釜壳(1)内端转动连接有搅拌柱(3)，所述反应釜壳(1)上侧一端固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出端连接有与反应釜壳(1)连接的锥齿轮组件(5)，所述反应釜壳(1)侧面一端设有进料管(6)，所述反应釜壳(1)内侧靠近搅拌柱(3)上端固定连接有喷气环(7)，所述反应釜壳(1)上侧另一端连接有调节机构(8)，所述反应釜壳(1)上端固定连接有与调节机构(8)连接的加热壳(9)，所述加热壳(9)侧端固定连接且连通有通气柱(10)，所述调节机构(8)一侧上端连接有与喷气环(7)固定连接且连通的连接管(11)，所述调节机构(8)另一侧下端连接有与反应釜壳(1)固定连接且连通的抽气管(12)，所述抽气管(12)靠近喷气环(7)端连接有过滤壳(13)，所述锥齿轮组件(5)内从动锥齿轮同轴固定连接有与反应釜壳(1)转动连接的转动柱(14)，所述转动柱(14)与搅拌柱(3)固定连接并连通，所述反应釜壳(1)正面固定连接有盖壳(15)。
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂合成反应釜，其特征在于：所述加热块(2)与外界电源电性连接，所述进料管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王九龙，赵绪宗，冀炜，姚占国，李经纬，蒋尚，邢宝岩，张进，赵建国，任云鹏，魏雅琦，
申请(专利权)人：大同冀东水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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