一种带消声装置的变频器制造方法及图纸

技术编号:41121803 阅读:10 留言:0更新日期:2024-04-25 14:11
本技术公开一种带消声装置的变频器,包括变频器和外箱,所述外箱上安装有控制组件,所述控制组件包括面板和显示屏,所述外箱的内侧安装有消音组件,所述消音组件包括隔罩和弹簧,所述外箱的内侧安装有分隔组件,所述分隔组件包括支环和套环,所述支环上安装有单通组件一,所述单通组件包括单向阀一和单向阀二,该带消声装置的变频器能够对变频器进行任意方向上进行缓冲减震工作,保障变频器的工作安全,使得冷却液在外箱的内侧和变频器的外侧进行循环流动,将变频器产生的热量通过外箱向外散出,并利用隔罩和隔罩内外的冷却液进行吸收和隔离噪音,保障变频器的散热效果,提高对变频器的消音作用,适用于变频器的消声静音使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及带消声的变频器设备,具体为一种带消声装置的变频器


技术介绍

1、为减少变频器在工作时产生的噪音,保障其工作的静音性,往往需要使用带消声的变频器,专利申请号为cn202022690556.1的技术专利,公开了一种带有消声结构的变频器,该带有消声结构的变频器结构合理,设计新颖,通过隔音箱可以降低变频器本体工作产生的噪音,通过第一减震结构以及第二减震结构可以对变频器工作产生的震动进行减震,降低变频器本体由于震动产生的噪音,并且可以避免变频器本体由于震动而损坏,通过散热结构可以有效的对变频器本体进行散热,根据其公开的技术方案来看,现有的带消声的变频器设备在使用时,一方面,在工作时,单一的依靠散热孔进行散热,不利于保障散热效率,同时变频器产生噪音容易通过散热孔向上传出,不利于保障其消音效果,另一方面,在进行减震工作时,往往只能够进行单一方向上的减震工作,当变频器产生或受到其他反向的震动时,往往不能够保障减震效果。

2、所以,如何设计一种带消声装置的变频器,成为我们当前要解决的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种带消声装置的变频器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理,使用时较为方便,适用于变频器的消声静音使用。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带消声装置的变频器,包括变频器和外箱,所述外箱上安装有控制组件,所述控制组件包括面板和显示屏,所述外箱的内侧安装有消音组件,所述消音组件包括隔罩和弹簧,所述外箱的内侧安装有分隔组件,所述分隔组件包括支环和套环,所述支环上安装有单通组件一,所述单通组件包括单向阀一和单向阀二,所述隔罩上安装有单通组件二和单通组件三,所述单通组件二包括单向阀三和单向阀四,所述单通组件三包括单向阀五和单向阀六。

3、进一步的,所述面板通过螺栓安装在外箱的外侧,所述显示屏通过螺栓安装在面板的内侧。

4、进一步的,所述支环焊接在变频器的外边侧,所述套环套设在支环的外边侧,所述套环的外边侧卡在外箱的内壁上。

5、进一步的,所述隔罩焊接在套环上,所述隔罩套设在变频器的外侧,所述弹簧焊接在隔罩的内侧和外侧,所述隔罩的外侧通过弹簧与外箱的内壁连接,所述隔罩的内壁通过弹簧与变频器的外边侧连接,所述弹簧均匀分布在隔罩上。

6、进一步的,所述单向阀一和单向阀二分别安装在支环的一侧和另一侧,所述支环的一侧的底部通过单向阀一与支环的一侧的顶部相连通,所述支环的另一侧的顶部通过单向阀二与支环的另一侧的底部相连通。

7、进一步的,所述单向阀三和单向阀四分别安装在隔罩的一侧和另一侧,所述单向阀三和单向阀四均位于套环的顶部,所述隔罩的一侧的内侧通过单向阀三与隔罩的外侧相连通,所述隔罩的另一侧的外侧通过单向阀四与隔罩的内侧相连通。

8、进一步的,所述单向阀五和单向阀六分别安装在隔罩的一侧和另一侧,所述单向阀五和单向阀六均位于套环的底部,所述隔罩的一侧的外侧通过单向阀六与隔罩的内侧相连通,所述隔罩的另一侧的内侧通过单向阀五与隔罩的外侧相连通。

9、进一步的,所述面板的底部通过螺栓安装有按键,所述按键通过电线与变频器连接,所述变频器通过电线与显示屏连接。

10、有益效果:1.该带消声装置的变频器在使用时,隔罩的底部和顶部通过外侧的弹簧能够在外箱的内侧进行缓冲工作,变频器通过弹簧在隔罩的内侧进行缓冲工作,进而对变频器进行竖直方向上进行缓冲作业,同时变频器外侧的支环能够在套环的内侧进行水平方向上移动,并利用弹簧进行缓冲,当变频器在外箱的内侧进行移动时,利用冷却液分别在套环的内侧以及隔罩内的内外流动,利用其流动阻力产生阻尼效应,对变频器起到减震的作用,进而能够对变频器进行任意方向上进行缓冲减震工作,保障变频器的工作安全。

11、2.该带消声装置的变频器在工作时,隔罩的内侧和外侧均匀装有冷却液,当变频器向上移动时,隔罩与外箱的顶部的空间变小,使得隔罩的顶部的冷却液依次通过左侧的单向阀三进入到变频器的外侧,再通过右侧的单向阀二流动到支环的底部,再通过左侧的单向阀五流动到隔罩的外侧,进而进入到外箱的底部,反之,当变频器向下移动时,外箱的底部的冷却液依次通过右侧的单向阀六、左侧的单向阀一和右侧的单向阀四流动到外箱的顶部,进而使得冷却液在外箱的内侧和变频器的外侧进行循环流动,从而有效地将变频器产生的热量通过外箱向外散出,并利用隔罩和隔罩内外的冷却液进行吸收和隔离噪音,保障变频器的散热效果,提高对变频器的消音作用。

12、3.该带消声装置的变频器设计合理,使用时较为高效方便,适用于变频器的消声静音使用。

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【技术保护点】

1.一种带消声装置的变频器,包括变频器(5)和外箱(1),所述外箱(1)上安装有控制组件,所述控制组件包括面板(2)和显示屏(3),所述外箱(1)的内侧安装有消音组件,所述消音组件包括隔罩(6)和弹簧(7),其特征在于:所述外箱(1)的内侧安装有分隔组件,所述分隔组件包括支环(8)和套环(9),所述支环(8)上安装有单通组件一,所述单通组件包括单向阀一(10)和单向阀二(11),所述隔罩(6)上安装有单通组件二和单通组件三,所述单通组件二包括单向阀三(12)和单向阀四(13),所述单通组件三包括单向阀五(14)和单向阀六(15)。

2.根据权利要求1所述的一种带消声装置的变频器,其特征在于:所述面板(2)通过螺栓安装在外箱(1)的外侧,所述显示屏(3)通过螺栓安装在面板(2)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种带消声装置的变频器,其特征在于:所述支环(8)焊接在变频器(5)的外边侧,所述套环(9)套设在支环(8)的外边侧,所述套环(9)的外边侧卡在外箱(1)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种带消声装置的变频器,其特征在于:所述隔罩(6)焊接在套环(9)上,所述隔罩(6)套设在变频器(5)的外侧,所述弹簧(7)焊接在隔罩(6)的内侧和外侧,所述隔罩(6)的外侧通过弹簧(7)与外箱(1)的内壁连接,所述隔罩(6)的内壁通过弹簧(7)与变频器(5)的外边侧连接,所述弹簧(7)均匀分布在隔罩(6)上。

5.根据权利要求4所述的一种带消声装置的变频器,其特征在于:所述单向阀一(10)和单向阀二(11)分别安装在支环(8)的一侧和另一侧,所述支环(8)的一侧的底部通过单向阀一(10)与支环(8)的一侧的顶部相连通,所述支环(8)的另一侧的顶部通过单向阀二(11)与支环(8)的另一侧的底部相连通。

6.根据权利要求5所述的一种带消声装置的变频器,其特征在于:所述单向阀三(12)和单向阀四(13)分别安装在隔罩(6)的一侧和另一侧,所述单向阀三(12)和单向阀四(13)均位于套环(9)的顶部,所述隔罩(6)的一侧的内侧通过单向阀三(12)与隔罩(6)的外侧相连通,所述隔罩(6)的另一侧的外侧通过单向阀四(13)与隔罩(6)的内侧相连通。

7.根据权利要求6所述的一种带消声装置的变频器,其特征在于:所述单向阀五(14)和单向阀六(15)分别安装在隔罩(6)的一侧和另一侧,所述单向阀五(14)和单向阀六(15)均位于套环(9)的底部,所述隔罩(6)的一侧的外侧通过单向阀六(15)与隔罩(6)的内侧相连通,所述隔罩(6)的另一侧的内侧通过单向阀五(14)与隔罩(6)的外侧相连通。

8.根据权利要求7所述的一种带消声装置的变频器,其特征在于:所述面板(2)的底部通过螺栓安装有按键(4),所述按键(4)通过电线与变频器(5)连接,所述变频器(5)通过电线与显示屏(3)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种带消声装置的变频器,包括变频器(5)和外箱(1),所述外箱(1)上安装有控制组件,所述控制组件包括面板(2)和显示屏(3),所述外箱(1)的内侧安装有消音组件,所述消音组件包括隔罩(6)和弹簧(7),其特征在于:所述外箱(1)的内侧安装有分隔组件,所述分隔组件包括支环(8)和套环(9),所述支环(8)上安装有单通组件一,所述单通组件包括单向阀一(10)和单向阀二(11),所述隔罩(6)上安装有单通组件二和单通组件三,所述单通组件二包括单向阀三(12)和单向阀四(13),所述单通组件三包括单向阀五(14)和单向阀六(15)。

2.根据权利要求1所述的一种带消声装置的变频器,其特征在于:所述面板(2)通过螺栓安装在外箱(1)的外侧,所述显示屏(3)通过螺栓安装在面板(2)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种带消声装置的变频器,其特征在于:所述支环(8)焊接在变频器(5)的外边侧,所述套环(9)套设在支环(8)的外边侧,所述套环(9)的外边侧卡在外箱(1)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种带消声装置的变频器,其特征在于:所述隔罩(6)焊接在套环(9)上,所述隔罩(6)套设在变频器(5)的外侧,所述弹簧(7)焊接在隔罩(6)的内侧和外侧,所述隔罩(6)的外侧通过弹簧(7)与外箱(1)的内壁连接,所述隔罩(6)的内壁通过弹簧(7)与变频器(5)的外边侧连接,所述弹簧(7)均匀分布在...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄燕张见平张文霞
申请(专利权)人:武汉莱特米电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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