一种离心式吸铸机制造技术

技术编号:41120742 阅读:21 留言:0更新日期:2024-04-25 14:10
本技术涉及石蜡铸造工艺的吸铸机技术领域,尤其涉及一种离心式吸铸机,包括吸铸平台,吸铸平台开设有筒结构,筒结构安装有吸铸筒,吸铸筒开设有用于放置成型筒的定位腔,筒结构设置有带动吸铸筒转动的传动机构,传动机构包括安装在吸铸筒的第一传动件,吸铸平台设置有第一传动件传动连接的第二传动件,吸铸平台内还设置有吸附泵,吸附泵与吸铸筒底部密封连接;安装有石膏模的成型筒放入至吸铸筒的定位腔内,通过传动机构的第一传动件和第二传动件配合,使得吸铸筒在筒结构内转动,产生离心力,石膏模内的蜡会被甩出,随后吸附泵将吸铸筒内的蜡向外抽离,完成吸铸,在离心力的加持下,一些细微区域的蜡也容易脱离,成型的模腔精度较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石蜡铸造工艺的吸铸机,尤其涉及一种离心式吸铸机


技术介绍

1、失蜡铸造工艺是由古代铸造工艺发展而来的。当时的工匠根据蜂蜡的可塑性和热挥发性的特点,首先将蜂蜡雕刻成需要形状的蜡模,再在蜡模外包裹黏士并预留一个小洞,晾干后焙烧,使蜡模气化挥发,同时黏士则成为陶瓷壳体这时再将熔化的金属沿小孔注入壳体,冷却后打破壳体,即获体内壁留下了蜡模的阴模,这时再将熔化的金属沿小孔注入壳体,冷却后打破壳体,得所需的金属铸坯。

2、成型到蜡模后,需要将模腔中的蜡清理干净,需要采用吸附的方式将模腔中的蜡吸出,一些加工精度高的模腔会存在细微的区域,在吸附时,这些蜡无法从这些区域中脱离,导致后续注入金属液时成型的精度不高,影响加工质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种离心式吸铸机。

2、为实现上述目的,本技术的技术方案如下:

3、一种离心式吸铸机,包括吸铸平台,吸铸平台开设有筒结构,筒结构安装有吸铸筒,吸铸筒开设有用于放置成型筒的定位腔,筒结构设置有带动吸铸筒转动的传动机构,传动机构包括安装在吸铸筒的第一传动件,吸铸平台设置有第一传动件传动连接的第二传动件,第二传动件转动地带动第一传动件转动,吸铸平台内还设置有吸附泵,吸附泵与吸铸筒底部密封连接。

4、进一步的:筒结构包括圆形槽以及安装在圆形槽顶部的定位环,定位环外环部还嵌套有第一平面轴承。

5、进一步的:吸铸筒顶部成型有内径大于圆形槽的安装环,安装环底面与第一平面轴承接触,吸铸筒通过安装环与第一平面轴承配合安装在圆形槽。

6、进一步的:吸铸平台还铰接有密封盖,密封盖安装有能够压住吸铸筒的密封环,吸铸平台边缘安装有合页件,密封盖通过合页件铰接安装在吸铸平台。

7、进一步的:传动机构还包括用于安装第二传动件的传动箱,传动箱设置有伺服电机,伺服电机的驱动端安装有驱动轴,第二传动件安装在驱动轴。

8、进一步的:第一传动件和第二传动件均为同步轮,第一传动件和第二传动件之间传动连接有同步带,筒结构开设有供同步带穿过的传动槽。

9、进一步的:吸铸筒外壁沿其轴向成型有嵌合块,第一传动件的内壁成型有与嵌合块配合的嵌合槽。

10、进一步的:吸附泵布置于筒结构底部,吸铸筒底部成型有凸起的第一出口,圆形槽底部开设有与第一出口同轴对齐的第二出口,吸附泵成型有与第一出口同轴连接的第一入口。

11、进一步的:第二出口顶部安装有第二平面轴承,第二平面轴承用于滚动支撑吸铸筒,第二出口内环壁安装有嵌套在第一出口外环部的第三滚动轴承。

12、进一步的:第一入口成型有连接槽,连接槽为阶梯结构,连接槽安装有与第一出口外环面滚动接触的第四平面轴承。

13、本技术的有益效果:安装有石膏模的成型筒放入至吸铸筒的定位腔内,通过传动机构的第一传动件和第二传动件配合,使得吸铸筒在筒结构内转动,产生离心力,石膏模内的蜡会被甩出,随后吸附泵将吸铸筒内的蜡向外抽离,完成吸铸,在离心力的加持下,一些细微区域的蜡也容易脱离,成型的模腔精度较高。

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【技术保护点】

1.一种离心式吸铸机,包括吸铸平台,其特征在于:所述吸铸平台开设有筒结构,筒结构安装有吸铸筒,吸铸筒开设有用于放置成型筒的定位腔,筒结构设置有带动吸铸筒转动的传动机构,传动机构包括安装在吸铸筒的第一传动件,吸铸平台设置有第一传动件传动连接的第二传动件,第二传动件转动地带动第一传动件转动,吸铸平台内还设置有吸附泵,吸附泵与吸铸筒底部密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种离心式吸铸机,其特征在于:所述筒结构包括圆形槽以及安装在圆形槽顶部的定位环,定位环外环部还嵌套有第一平面轴承。

3.根据权利要求2所述的一种离心式吸铸机,其特征在于:所述吸铸筒顶部成型有内径大于圆形槽的安装环,安装环底面与第一平面轴承接触,吸铸筒通过安装环与第一平面轴承配合安装在圆形槽。

4.根据权利要求1所述的一种离心式吸铸机,其特征在于:所述吸铸平台还铰接有密封盖,密封盖安装有能够压住吸铸筒的密封环,吸铸平台边缘安装有合页件,密封盖通过合页件铰接安装在吸铸平台。

5.根据权利要求1所述的一种离心式吸铸机,其特征在于:所述传动机构还包括用于安装第二传动件的传动箱,传动箱设置有伺服电机,伺服电机的驱动端安装有驱动轴,第二传动件安装在驱动轴。

6.根据权利要求5所述的一种离心式吸铸机,其特征在于:所述第一传动件和第二传动件均为同步轮,第一传动件和第二传动件之间传动连接有同步带,筒结构开设有供同步带穿过的传动槽。

7.根据权利要求6所述的一种离心式吸铸机,其特征在于:所述吸铸筒外壁沿其轴向成型有嵌合块,第一传动件的内壁成型有与嵌合块配合的嵌合槽。

8.根据权利要求3所述的一种离心式吸铸机,其特征在于:所述吸附泵布置于筒结构底部,吸铸筒底部成型有凸起的第一出口,圆形槽底部开设有与第一出口同轴对齐的第二出口,吸附泵成型有与第一出口同轴连接的第一入口。

9.根据权利要求8所述的一种离心式吸铸机,其特征在于:所述第二出口顶部安装有第二平面轴承,第二平面轴承用于滚动支撑吸铸筒,第二出口内环壁安装有嵌套在第一出口外环部的第三滚动轴承。

10.根据权利要求9所述的一种离心式吸铸机,其特征在于:所述第一入口成型有连接槽,连接槽为阶梯结构,连接槽安装有与第一出口外环面滚动接触的第四平面轴承。

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【技术特征摘要】

1.一种离心式吸铸机,包括吸铸平台,其特征在于:所述吸铸平台开设有筒结构,筒结构安装有吸铸筒,吸铸筒开设有用于放置成型筒的定位腔,筒结构设置有带动吸铸筒转动的传动机构,传动机构包括安装在吸铸筒的第一传动件,吸铸平台设置有第一传动件传动连接的第二传动件,第二传动件转动地带动第一传动件转动,吸铸平台内还设置有吸附泵,吸附泵与吸铸筒底部密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种离心式吸铸机,其特征在于:所述筒结构包括圆形槽以及安装在圆形槽顶部的定位环,定位环外环部还嵌套有第一平面轴承。

3.根据权利要求2所述的一种离心式吸铸机,其特征在于:所述吸铸筒顶部成型有内径大于圆形槽的安装环,安装环底面与第一平面轴承接触,吸铸筒通过安装环与第一平面轴承配合安装在圆形槽。

4.根据权利要求1所述的一种离心式吸铸机,其特征在于:所述吸铸平台还铰接有密封盖,密封盖安装有能够压住吸铸筒的密封环,吸铸平台边缘安装有合页件,密封盖通过合页件铰接安装在吸铸平台。

5.根据权利要求1所述的一种离心式吸铸机,其特征在于:所述传动机构还包括用于安装第二传动件的传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗嘉振温伟亮
申请(专利权)人:东莞市铂锋机械设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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