一种发射架焊接工装制造技术

技术编号:41120696 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-25 14:10
本申请公开了焊接设备技术领域的一种发射架焊接工装,包括工装本体,工装本体设有用于分别卡住每段组成体的卡槽,工装本体还设有与相邻卡槽连接处对准的通槽;还包括安装支架,所述安装支架转动连接有安装轴,所述工装本体和安装轴固定套接,所述安装支架设有用于限制安装轴转动的锁止件。本方案设置了可以转动的工装本体,配合锁止件来对工装本体的转动进行限制,则可以快速对5段组成体进行翻转,从而能够对组成体对接处的正面和背面进行快速焊接,提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发射架焊接设备,具体涉及一种发射架焊接工装


技术介绍

1、某款飞行器发射架的结构参照图1,它由5段组成体组成,由于每段组成体加工工艺的不同,使得该发射架不能一体成型进行加工,则必须将5段组成体对接并焊接成一体。

2、常规技术焊接时是采用人工将5段组成体一一对接在一起然后进行焊接,这种方式很明显费时费力,降低焊接效率。为此申请人此前研发出一款适用于该发射架的焊接工装,参照图2,该工装通过设置相互连接的5个卡槽来分别卡住5段组成体并进行对接,这种方式虽然采用了工装来辅助进行对接,但是由于焊接时需要将对接处的正面和反面都进行焊接,采用该工装完成对接处正面焊接后,还需要人工取出已焊接在一起的组成体并进行翻转,再将组成体卡接后,从而完成对接处背面的焊接,然而当发射架批量焊接时,这样方式很明显也费时费力,降低焊接效率,且操作繁琐。


技术实现思路

1、本技术意在提供一种发射架焊接工装,以解决现有技术需要人工翻转组成体的问题,从而对组成体对接处的正面和背面进行快速焊接。

2、为了达到上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种发射架焊接工装,包括工装本体,工装本体设有用于分别卡住每段组成体的卡槽,工装本体还设有与相邻卡槽连接处对准的通槽;还包括安装支架,所述安装支架转动连接有安装轴,所述工装本体和安装轴固定套接,所述安装支架设有用于限制安装轴转动的锁止件。

4、本技术的工作原理及有益效果:

5、初始时,锁止件对安装轴的转动进行限制,工装本体保持稳定而不会发生转动,本方案将5段组成体分别卡接于卡槽内,利用卡槽对组成体进行卡紧固定,并且使得5段组成体相互进行对接。完成对接处正面焊接后,由于工装本体还设有与相邻卡槽连接处对准的通槽,此时通槽即对准相邻组成体之间的对接处,解除锁止件对安装轴的转动限制,将安装轴转动180度后使用锁止件再次限制安装轴的转动,此时对接处的背面便朝上,则通过通槽便可以完成对接处背面的焊接。

6、本方案设置了可以转动的工装本体,配合锁止件来对工装本体的转动进行限制,则可以快速对5段组成体进行翻转,从而能够对组成体对接处的正面和背面进行快速焊接,提高焊接效率。

7、进一步,所述锁止件包括设置于安装支架上的螺纹孔,所述螺纹孔正对安装轴,所述螺纹孔螺纹连接有与安装轴抵接的螺纹柱。

8、当需要锁定安装轴时,此时旋转螺纹柱和安装轴抵接,利用螺纹柱和安装轴之间的摩擦力达到限制安装轴转动的目的。

9、进一步,所述安装轴和螺纹柱正对的一端竖截面形状为多边形,所述螺纹柱与安装轴该端的端面抵接。将安装轴和螺纹柱正对的一端形状设置多边形,可以增大螺纹柱与安装轴该端的接触面积,从而提高摩擦力。

10、进一步,所述锁止件包括设置于安装支架上的连接孔,所述连接孔正对安装轴,所述连接孔的上半部分设有螺纹,所述螺纹螺纹连接有连接柱,连接孔的底部滑动连接有朝向安装轴滑动的u形环,所述u形环的顶部和连接柱同轴转动连接。

11、利用连接柱在连接孔内旋进带动u形环朝向安装轴移动,而u形环的顶部和连接柱同轴转动连接,则连接柱旋进时不会带动连接柱发生转动,u形环和安装轴抵接,利用u形环和安装轴之间的摩擦力达到限制转动的目的。

12、进一步,所述通槽的延伸方向和卡槽的轴线垂直。这样设置可以尽可能扩大焊接范围,从而方便进行焊接。

13、进一步,所述安装轴的表面设有橡胶层。通过橡胶垫起到增大摩擦力的作用,进而更好限制安装轴转动。

14、进一步,所述工装本体延其轴线对称固定设有多个卡柱,所述卡柱卡接有压板。利用压板将组成体压紧于卡槽内。

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【技术保护点】

1.一种发射架焊接工装,包括工装本体,工装本体设有用于分别卡住每段组成体的卡槽,其特征在于:工装本体还设有与相邻卡槽连接处对准的通槽;还包括安装支架,所述安装支架转动连接有安装轴,所述工装本体和安装轴固定套接,所述安装支架设有用于限制安装轴转动的锁止件。

2.根据权利要求1所述的发射架焊接工装,其特征在于:所述锁止件包括设置于安装支架上的螺纹孔,所述螺纹孔正对安装轴,所述螺纹孔螺纹连接有与安装轴抵接的螺纹柱。

3.根据权利要求2所述的发射架焊接工装,其特征在于:所述安装轴和螺纹柱正对的一端竖截面形状为多边形,所述螺纹柱与安装轴该端的端面抵接。

4.根据权利要求1所述的发射架焊接工装,其特征在于:所述锁止件包括设置于安装支架上的连接孔,所述连接孔正对安装轴,所述连接孔的上半部分设有螺纹,所述螺纹螺纹连接有连接柱,连接孔的底部滑动连接有朝向安装轴滑动的U形环,所述U形环的顶部和连接柱同轴转动连接。

5.根据权利要求2或4所述的发射架焊接工装,其特征在于:所述通槽的延伸方向和卡槽的轴线垂直。

6.根据权利要求5所述的发射架焊接工装,其特征在于:所述安装轴的表面设有橡胶层。

7.根据权利要求6所述的发射架焊接工装,其特征在于:所述工装本体延其轴线对称固定设有多个卡柱,所述卡柱卡接有压板。

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【技术特征摘要】

1.一种发射架焊接工装,包括工装本体,工装本体设有用于分别卡住每段组成体的卡槽,其特征在于:工装本体还设有与相邻卡槽连接处对准的通槽;还包括安装支架,所述安装支架转动连接有安装轴,所述工装本体和安装轴固定套接,所述安装支架设有用于限制安装轴转动的锁止件。

2.根据权利要求1所述的发射架焊接工装,其特征在于:所述锁止件包括设置于安装支架上的螺纹孔,所述螺纹孔正对安装轴,所述螺纹孔螺纹连接有与安装轴抵接的螺纹柱。

3.根据权利要求2所述的发射架焊接工装,其特征在于:所述安装轴和螺纹柱正对的一端竖截面形状为多边形,所述螺纹柱与安装轴该端的端面抵接。

【专利技术属性】
技术研发人员:李江杨国英简中强代书东
申请(专利权)人:贵州黔航科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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