【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种陶瓷制品加工，尤其涉及一种适用于陶瓷的上釉机构机及上釉机。
技术介绍
1、陶瓷上釉是在陶瓷表面涂覆一层涂料的工艺，其作用是通过上釉可使陶瓷表面光滑、防止陶瓷表面沾染污渍、使陶瓷表面防水防潮，陶瓷上釉在美观度、保护性和持久性等方面都有重要作用。
2、然而，现有的自动上釉机的结构通常是在上釉机主体上设置一组横向设置的基座，在基座上固定设置有多组支撑杆，上釉机设置有传动组件用于传动基座摆动，陶瓷固定在支撑杆的顶端，在上釉时，驱动基座摆动而带动多组支撑杆同时倾向釉池，使陶瓷浸于釉池中，这便会导致一旦基座与上釉机之间的传动连接出现故障时，便会影响基座上所有支撑杆无法正常使用，影响生产进度及效率，其次，由于基座及支撑杆呈一直线横向分布，使得上釉机整体较为占用空间，因此，需对现有技术做出进一步改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了提供一种解决
技术介绍
中至少一个技术问题设计的一种适用于陶瓷的上釉机构机。
2、本技术的目的是为了提供一种解决
技术介绍
中至少一个技术问题设计的一种上釉机。
3、为实现上述目的，本技术采用如下方案：一种适用于陶瓷的上釉机构，包括基座、承接板以及支撑杆，所述承接板通过铰接组件可转动的装配在所述基座上，所述支撑杆的一端连接在所述承接板上，所述支撑杆的另一端具有用于放置陶瓷的加工工位，所述支撑杆通过传动组件带动承接板转动而可摆动地装配在基座上。
4、其中，在所述基座上设置有用于带动所述支撑杆旋转的旋转组件，所述支
5、其中，所述铰接组件包括设置在承接板两端的铰接轴，所述基座上设有铰接孔，所述承接板通过铰接轴插设在铰接孔中而可转动地装配在所述基座上。
6、其中，所述传动组件包括传动电机以及减速机，所述传动电机的输出端与减速机相连接，所述减速机的输出端与所述承接板的铰接轴相连接，进而驱动承接板转动。
7、其中，所述旋转组件包括后驱动件、传动带、套设在所述支撑杆上的同步轮、设置在后驱动件活动端处的主动轮，所述传动带的一端套设在同步轮上，传动带的另一端套设在主动轮上。
8、其中，所述基座包括底板以及分别垂直设置在基座两端的侧板，所述底板与两侧的所述侧板围设形成用于支撑杆活动的活动空间。
9、其中，所述上釉机构还包括用于将陶瓷吸附在支撑杆上的吸附组件。
10、其中，在所述支撑杆的上端设置有用于吸附陶瓷的吸盘，所述支撑杆位于所述吸盘的底端设置有托盘。
11、一种上釉机，包括上釉机座、可转动设置在所述上釉机座上的上釉机主体，所述上釉机主体上分别设置有若干组连接座，若干组所述连接座相间隔设置，所述上釉机构的基座依次装配在所述连接座上。
12、其中，所述基座通过升降组件可纵向移动的装配在所述连接座上，所述升降组件包括用于驱动基座移动的推动气缸，在所述连接座上设置有贯穿孔，所述推动气缸的活动端穿过所述贯穿孔连接在所述基座上。
13、本技术的优点在于:本申请上釉机主体的外围具有多组相间隔设置的连接座，上釉机构分别装配在连接座上，使得上釉机主体的外围形成多组能够独立运行工作的陶瓷上釉工位，各上釉机构之间相互互不关联，即便其中一组上釉机构出现故障也不对其他上釉机构的运行造成影响，便于上釉机维修保养，可减少维修成本，降低上釉机故障而产生的损失，为生产效率提供保障，其次，由于上釉机构围绕着上釉机主体的外围设置，上釉机主体可转动的装配在上釉机座上，可进一步减小上釉机的占地面积。
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1.一种适用于陶瓷的上釉机构，包括基座、承接板以及支撑杆，其特征在于：所述承接板通过铰接组件可转动的装配在所述基座上，所述支撑杆的一端连接在所述承接板上，所述支撑杆的另一端具有用于放置陶瓷的加工工位，所述支撑杆通过传动组件带动承接板转动而可摆动地装配在基座上。
2.根据权利要求1所述的一种适用于陶瓷的上釉机构，其特征在于：在所述基座上设置有用于带动所述支撑杆旋转的旋转组件，所述支撑杆的一端连接在所述旋转组件上。
3.根据权利要求1所述的一种适用于陶瓷的上釉机构，其特征在于：所述铰接组件包括设置在承接板两端的铰接轴，所述基座上设有铰接孔，所述承接板通过铰接轴插设在铰接孔中而可转动地装配在所述基座上。
4.根据权利要求3所述的一种适用于陶瓷的上釉机构，其特征在于：所述传动组件包括传动电机以及减速机，所述传动电机的输出端与减速机相连接，所述减速机的输出端与所述承接板的铰接轴相连接，进而驱动承接板转动。
5.根据权利要求2所述的一种适用于陶瓷的上釉机构，其特征在于：所述旋转组件包括后驱动件、传动带、套设在所述支撑杆上的同步轮、设置在后驱动件
6.根据权利要求1所述的一种适用于陶瓷的上釉机构，其特征在于：所述基座包括底板以及分别垂直设置在基座两端的侧板，所述底板与两侧的所述侧板围设形成用于支撑杆活动的活动空间。
7.根据权利要求1所述的一种适用于陶瓷的上釉机构，其特征在于：所述上釉机构还包括用于将陶瓷吸附在支撑杆上的吸附组件。
8.根据权利要求1所述的一种适用于陶瓷的上釉机构，其特征在于：在所述支撑杆的上端设置有用于吸附陶瓷的吸盘，所述支撑杆位于所述吸盘的底端设置有托盘。
9.一种上釉机，包括上釉机座、可转动设置在所述上釉机座上的上釉机主体以及权利要求1-8任一项所述的一种适用于陶瓷的上釉机构，其特征在于：所述上釉机主体上分别设置有若干组连接座，若干组所述连接座相间隔设置，所述上釉机构的基座依次装配在所述连接座上。
10.根据权利要求9所述的一种上釉机，其特征在于：所述基座通过升降组件可纵向移动的装配在所述连接座上，所述升降组件包括用于驱动基座移动的推动气缸，在所述连接座上设置有贯穿孔，所述推动气缸的活动端穿过所述贯穿孔连接在所述基座上。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于陶瓷的上釉机构，包括基座、承接板以及支撑杆，其特征在于：所述承接板通过铰接组件可转动的装配在所述基座上，所述支撑杆的一端连接在所述承接板上，所述支撑杆的另一端具有用于放置陶瓷的加工工位，所述支撑杆通过传动组件带动承接板转动而可摆动地装配在基座上。
2.根据权利要求1所述的一种适用于陶瓷的上釉机构，其特征在于：在所述基座上设置有用于带动所述支撑杆旋转的旋转组件，所述支撑杆的一端连接在所述旋转组件上。
3.根据权利要求1所述的一种适用于陶瓷的上釉机构，其特征在于：所述铰接组件包括设置在承接板两端的铰接轴，所述基座上设有铰接孔，所述承接板通过铰接轴插设在铰接孔中而可转动地装配在所述基座上。
4.根据权利要求3所述的一种适用于陶瓷的上釉机构，其特征在于：所述传动组件包括传动电机以及减速机，所述传动电机的输出端与减速机相连接，所述减速机的输出端与所述承接板的铰接轴相连接，进而驱动承接板转动。
5.根据权利要求2所述的一种适用于陶瓷的上釉机构，其特征在于：所述旋转组件包括后驱动件、传动带、套设在所述支撑杆上的同步轮、设置在后驱动件活动端处的主动轮，所述传动带的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭奕雄，蔡丽珍，
申请(专利权)人：揭阳市晨晖机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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