【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄膜加工设备，尤其涉及一种薄膜模压设备。
技术介绍
1、聚丙烯薄膜一般为多层共挤薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得；由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是应用广泛的印刷薄膜，在聚丙烯薄膜加工工程需要用到模压设备。
2、如现有技术中，中国专利授权号为cn216968655u的专利，申请日:2021-12-31，名称为一种聚丙烯薄膜使用过的模压设备，包括工作台、折叠组件和挤压组件，工作台的顶端外壁上设置有折叠组件，工作台位于折叠组件一侧的外壁上设置有挤压组件；工作台的顶端外壁上固定有两个第一固定耳，第一固定耳之间的外壁上转动安装有横向双辊，工作台位于第一固定耳一侧的外壁上固定有多个第二固定耳，第二固定耳之间的外壁上转动安装有双头丝杆；本技术设置的折叠组件，便于对薄膜进行折叠，折叠效果好，提高了折叠的效率，还可以对不同宽度的薄膜进行折叠，提高了设备的使用范围，设置的挤压组件，便于对折叠后薄膜进行挤压，提高了薄膜的平整度，防止出现裂纹或者褶皱，提高了薄膜的质量。
3、但是上述专利还存在不足之处在于，在对薄膜传送过程中，由于缺少对薄膜两侧进行限位，使其在传送过程中薄膜易产生偏移导致后期折叠不对齐问题，进一步降低了薄膜在模压工作质量。
4、因此，针对该问题，本技术出了一种薄膜模压设备。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种薄膜
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种薄膜模压设备，包括工作台，以及分别设置在工作台上的松放组件和收卷机构，还包括：膜压组件，设置在工作台的上方，用以对加工后的薄膜挤压；辊压机构，设置在松放组件的一侧，用以对松放组件表面输送的薄膜进行辊压；驱动机构，设置在辊压机构的一侧，所述驱动机构的表面设置有限位机构，所述限位机构用以对辊压机构辊压输送的薄膜两侧进行限位；折叠机构，设置在工作台的一侧，用以对传送的薄膜进行折叠。
4、优选地，所述限位机构包括设置在驱动机构表面的移动架，所述移动架的底部滑动连接有固定杆，所述固定杆的端部固定连接有支撑座，所述支撑座的内部转动连接有滚轮。
5、优选地，所述辊压机构包括固定在工作台上的凹型座，所述凹型座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部通过轴承转动连接有调节板，所述凹型座和调节板之间均通过轴承转动连接有压辊。
6、优选地，所述驱动机构包括固定在调节板一侧的固定块，所述固定块的表面通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接限位机构。
7、优选地，所述固定块之间固定连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接限位机构。
8、优选地，所述折叠机构包括固定在工作台上的电动滑轨，所述电动滑轨的表面滑动连接有梯形滑块。
9、优选地，所述折叠机构还包括固定在工作台一侧的l架，所述l架的内顶部固定连接有折叠轮。
10、优选地，所述固定杆的表面套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的端部与移动架的底部相连接。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种薄膜模压设备，具备以下有益效果：
12、该薄膜模压设备，通过膜压组件、辊压机构、驱动机构和限位机构之间的配合下，使其在薄膜传送过程中，可以对传送的薄膜两侧进行调节，通过此种方式的设置，实现了可以对薄膜两侧进行限位，防止在传送过程中发生偏移导致折叠不对齐问题，进一步提高了薄膜在模压工作质量。
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1.一种薄膜模压设备，包括工作台(1)，以及分别设置在工作台(1)上的松放组件(2)和收卷机构(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种薄膜模压设备，其特征在于，所述限位机构(7)包括设置在驱动机构(6)表面的移动架(71)，所述移动架(71)的底部滑动连接有固定杆(72)，所述固定杆(72)的端部固定连接有支撑座(73)，所述支撑座(73)的内部转动连接有滚轮(74)。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜模压设备，其特征在于，所述辊压机构(5)包括固定在工作台(1)上的凹型座(51)，所述凹型座(51)的顶部固定连接有固定架(52)，所述固定架(52)的顶部通过螺纹连接有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)的端部通过轴承转动连接有调节板(54)，所述凹型座(51)和调节板(54)之间均通过轴承转动连接有压辊(55)。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜模压设备，其特征在于，所述驱动机构(6)包括固定在调节板(54)一侧的固定块(61)，所述固定块(61)的表面通过轴承转动连接有丝杆(62)，所述丝杆(62)的表面螺纹连接限位机构(7
5.根据权利要求4所述的一种薄膜模压设备，其特征在于，所述固定块(61)之间固定连接有导向杆(63)，所述导向杆(63)的表面滑动连接限位机构(7)。
6.根据权利要求5所述的一种薄膜模压设备，其特征在于，所述折叠机构(8)包括固定在工作台(1)上的电动滑轨(81)，所述电动滑轨(81)的表面滑动连接有梯形滑块(82)。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜模压设备，其特征在于，所述折叠机构(8)还包括固定在工作台(1)一侧的L架(83)，所述L架(83)的内顶部固定连接有折叠轮(84)。
8.根据权利要求2所述的一种薄膜模压设备，其特征在于，所述固定杆(72)的表面套接有支撑弹簧(75)，所述支撑弹簧(75)的端部与移动架(71)的底部相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种薄膜模压设备，包括工作台(1)，以及分别设置在工作台(1)上的松放组件(2)和收卷机构(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种薄膜模压设备，其特征在于，所述限位机构(7)包括设置在驱动机构(6)表面的移动架(71)，所述移动架(71)的底部滑动连接有固定杆(72)，所述固定杆(72)的端部固定连接有支撑座(73)，所述支撑座(73)的内部转动连接有滚轮(74)。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜模压设备，其特征在于，所述辊压机构(5)包括固定在工作台(1)上的凹型座(51)，所述凹型座(51)的顶部固定连接有固定架(52)，所述固定架(52)的顶部通过螺纹连接有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)的端部通过轴承转动连接有调节板(54)，所述凹型座(51)和调节板(54)之间均通过轴承转动连接有压辊(55)。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜模压设备，其特征在于，所述驱动机构(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱汶枢，
申请(专利权)人：肇庆科码镭射科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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