【技术实现步骤摘要】
本技术涉及小颗粒药材清洗领域，具体为一种小颗粒药材原料清洗装置。
技术介绍
1、药材原料一般都生长在山间上或者田野中等一些露天的室外环境中，导致药材原料采摘回来的时候其表面都有较多的杂质不能够直接使用，需要清洗过后才能使用，加之其是小颗粒的清洗过程更加繁琐。
2、在现有技术中一些小颗粒清洗装置采用的是通过控制筛漏左右移动来就行清洗，这种左右移动清洗的方式不能有效均匀的清洗药材原料，使药材表面依然还残留一些难以靠左右抖动方式来去除掉的杂质；也有一些小颗粒清洗装置采用的是滚筒转动的清洗结构，但是这种方式在排水的过程中药材颗粒还是和清洗过后的水浸泡在一起，这样水中的一些杂质还是会吸附在药材颗粒表面，也不能达到完全清洗的效果；为此，本技术提出一种小颗粒药材原料清洗装置来用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种小颗粒药材原料清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小颗粒药材原料清洗装置，包括外壳，所述外壳的内腔中设置有电机驱动的滚筒，所述滚筒的内腔中间设置有筛漏，筛漏上设置有密集贯穿设置的通孔，通孔的内径小于颗粒药材的外径，筛漏的表面通过设置向中间倾斜的结构，实现了聚料的作用，滚筒的上端设置有加料口，滚筒的外壁上设置有通过固定板安装的敲击板，敲击板位于靠近加料口的一侧，在滚筒的底面设置有排水口，排水口和加料口呈对称分布。
3、优选的，所述滚筒表面有两个敲击板，呈圆弧形状对称分布，清洗
4、优选的，所述滚筒内部的筛漏可以过滤水的同时也可以滤除掉一部分过小的不符合要求的药材原料，且筛漏的两边都向中间倾斜，当清洗完成后可以很容易的倒出药材原料。
5、优选的，所述外壳的右侧开设有观察口，观察口和滚筒贯通，在观察口内壁嵌入安装有玻璃盖。
6、优选的，所述外壳的左侧挡板由滚珠轴承贯通，电机通过滚珠轴承与滚筒内部的筛漏相连接，且滚珠可以减少电机轴与外壳的摩擦，使滚筒转动更加容易。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、本技术提出的小颗粒药材原料清洗装置通过在滚筒的内腔中加入筛漏，当清洗工作完成之后，水和药材会通过滚筒内部的筛漏进行自动分离，同时还可以通过筛漏滤除掉不符合要求的药材，不会出现清洗工作完成之后药材和废水还会浸泡在一起的情况，能够最大限度地达到清洗药材的目的，在滚筒表面设置的两个敲击板，通过敲击滚筒表面两侧的敲击版，可以使滚筒中无法滚落出的药材好的滚落出来，不会造成浪费。
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1.一种小颗粒药材原料清洗装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内腔中设置有电机(6)通过电机轴(18)带动的滚筒(2)，所述滚筒(2)的内腔中间设置有筛漏(8)，筛漏(8)上有密集贯穿设置的通孔，贯穿孔的内径小于颗粒药材的外径，滚筒(2)的上端设置有加料口(13)，滚筒(2)的外壁上设置有通过固定板(17)安装的敲击板(4)，敲击板(4)位于靠近加料口(13)的一侧，在滚筒(2)的底面设置有排水口(14)，排水口(14)和加料口(13)呈对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种小颗粒药材原料清洗装置，其特征在于：所述电机(6)通过电机轴(18)与筛漏(8)相连，电机轴(18)通过滚珠轴承(7)转动安装在外壳(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种小颗粒药材原料清洗装置，其特征在于：所述外壳(1)的底部有四个支腿(12)，支腿(12)的外侧呈圆角结构，在外壳(1)的底部有通孔(15)，通孔(15)与内槽(16)相通。
4.根据权利要求1所述的一种小颗粒药材原料清洗装置，其特征在于：所述加料口(13)的表面通过螺纹转动安装有塑料盖(3
5.根据权利要求1所述的一种小颗粒药材原料清洗装置，其特征在于：所述外壳(1)的右侧开设有观察口(11)，观察口(11)和滚筒(2)贯通，在观察口(11)的内壁嵌入有玻璃盖(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种小颗粒药材原料清洗装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内腔中设置有电机(6)通过电机轴(18)带动的滚筒(2)，所述滚筒(2)的内腔中间设置有筛漏(8)，筛漏(8)上有密集贯穿设置的通孔，贯穿孔的内径小于颗粒药材的外径，滚筒(2)的上端设置有加料口(13)，滚筒(2)的外壁上设置有通过固定板(17)安装的敲击板(4)，敲击板(4)位于靠近加料口(13)的一侧，在滚筒(2)的底面设置有排水口(14)，排水口(14)和加料口(13)呈对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种小颗粒药材原料清洗装置，其特征在于：所述电机(6)通过电机轴(18)与筛漏(8)相连，电...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴阳，武笛，丁露，
申请(专利权)人：安徽省佑森中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：
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