【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝合金浇灌设备,更具体地说,特别涉及一种浇注罐增压结构。
技术介绍
1、铝合金是一种重要的工业合金,其密度小,比强度和比刚度高、导热性好,具有优异的抗冲击性能。目前铝合金产品制造工艺为:将浇注罐预热到一定温度,把铝块加入已经预热发红的浇注罐中进行快速熔化;待铝基体完全熔化后,通过浇灌将铝合金液快速进行浇注。而直接倾倒浇注罐熔液时,其出料量和出料速度均很难控制,因此需要对浇注罐进行增压,以保证稳定的浇注过程。
2、现有的浇注罐增压结构在使用时,通常为了提高增压效果而对设备架体进行加高,由于滑动增压架体过高,会大大降低其增压的稳定性,同时增压的活塞推杆运行过程中轴心容易发生偏移,影响推动加压板增压时的稳定性。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种浇注罐增压结构,以解决现有的浇注罐增压结构在使用时,由于滑动增压架体过高,会大大降低其增压的稳定性,同时增压的活塞推杆运行过程中轴心容易发生偏移,影响推动加压板增压时稳定性的问题。
2、本技术一种浇注罐增压结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
3、一种浇注罐增压结构,包括浇注罐主体,所述浇注罐主体上方设有第一支撑架;所述第一支撑架上方设有第二支撑架;所述第二支撑架与第一支撑架呈上下平行方式分布,且第二支撑架和第一支撑架之间设有滑动架;所述第二支撑架上方设有第三支撑架;所述第二支撑架顶部中心位置固定安装有液压缸,且液压缸滑动贯穿第三支撑架;所述第一支撑架顶部设有安装架;所述安
4、进一步的,所述浇注罐主体底部设有四处行走轮,且四处行走轮与固定导轨滚动连接,浇注罐主体顶部设有密封盖,密封盖上滑动贯穿有活塞推杆,活塞推杆底端设有加压板,且加压板位于浇注罐主体内。
5、进一步的,所述第一支撑架底部四处对角位置设有固定脚架,第一支撑架中心位置设有第一限位滑套,且活塞推杆通过第一限位滑套与第一支撑架滑动连接。
6、进一步的,所述第二支撑架底部四处对角位置设有限位圆杆,且限位圆杆与第一支撑架固定连接,第二支撑架上设有四处第二限位滑套,且四处第二限位滑套呈矩形阵列方式分布,第二支撑架左右两侧设有第一连接双耳,且两处第一连接双耳呈对称方式分布,并且第一连接双耳上通过销轴转动安装有下连接架。
7、进一步的,所述滑动架四处对角位置设有第三限位滑套,且滑动架通过第三限位滑套与限位圆杆滑动连接,滑动架底部中心位置设有缓冲套,且缓冲套与活塞推杆顶端相连接,滑动架顶部设有四处第一连接杆,且四处第一连接杆呈矩形阵列方式分布,并且第一连接杆与第三支撑架相连接。
8、进一步的,所述第三支撑架上方设有安装顶板,且安装顶板与液压缸的推杆相连接,安装顶板底部四处对角位置设有第二连接杆,且第二连接杆底端与第三支撑架相连接,第二连接杆左右两侧设有第二连接双耳,且两处第二连接双耳呈对称方式分布,并且第二连接双耳上通过销轴转动安装有上连接架,上连接架与下连接架位置相对应,且下连接架通过销轴与下连接架转连接。
9、进一步的,所述安装架为矩形框架结构,且安装架一端固定安装有伺服电机,伺服电机的转轴上设有调节转杆,且调节转杆通过轴承与调节转杆转动连接,并且调节转杆外周面设有两处反向螺纹,安装架一端侧壁设有两处限位通槽,且两处限位通槽呈对称方式分布。
10、进一步的,所述定位夹板呈弧形结构,且定位夹板上设有调节架,调节架端部设有滑动座,滑动座中心位置设有螺纹滑套,且滑动座滑动安装于安装架内,并且滑动座通过螺纹滑套与调节转杆的反向螺纹滑动连接,定位夹板内周面设有滑动轮,且滑动轮与活塞推杆滚动连接。
11、有益效果是:
12、1、本装置由液压缸提供动力可以推动第三支撑架和安装顶板,利用第一连接杆能够带动滑动架沿着限位圆杆向下滑动,通过滑动架和活塞推杆相连接,能够使活塞推杆带动加压板完成浇注罐主体的增压过程,由于第三支撑架和第二支撑架之间设有两组上连接架与下连接架,配合上连接架与下连接架传动,可以对处于悬空状态的第三支撑架进行限位,使滑动架和第三支撑架上下调节过程更加平稳,有效提升了设备的增压效率。
13、2、本装置由伺服电机提供动力驱使调节转杆转动,通过调节转杆的反向螺纹和滑动座的螺纹滑套传动,可以同时通过调节架带动两处定位夹板向中心聚拢,配合滑动轮与活塞推杆滚动连接,能够对活塞推杆进行定位,避免塞推杆运行轴心发生偏移,有效保证活塞推杆在推动加压板增压时的稳定性,此结构简单,使用操作便捷。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种浇注罐增压结构,其特征在于:包括浇注罐主体(1),所述浇注罐主体(1)上方设有第一支撑架(2);所述第一支撑架(2)上方设有第二支撑架(3);所述第二支撑架(3)与第一支撑架(2)呈上下平行方式分布,且第二支撑架(3)和第一支撑架(2)之间设有滑动架(4);所述第二支撑架(3)上方设有第三支撑架(5);所述第二支撑架(3)顶部中心位置固定安装有液压缸(6),且液压缸(6)滑动贯穿第三支撑架(5);所述第一支撑架(2)顶部设有安装架(7);所述安装架(7)一侧设有两处定位夹板(8),且两处定位夹板(8)呈对称方式分布;所述浇注罐主体(1)底部设有两处固定导轨(9)。
2.如权利要求1所述一种浇注罐增压结构,其特征在于:所述浇注罐主体(1)底部设有四处行走轮(101),且四处行走轮(101)与固定导轨(9)滚动连接,浇注罐主体(1)顶部设有密封盖(102),密封盖(102)上滑动贯穿有活塞推杆(103),活塞推杆(103)底端设有加压板(104),且加压板(104)位于浇注罐主体(1)内。
3.如权利要求1所述一种浇注罐增压结构,其特征在于:所述第一支
4.如权利要求1所述一种浇注罐增压结构,其特征在于:所述第二支撑架(3)底部四处对角位置设有限位圆杆(301),且限位圆杆(301)与第一支撑架(2)固定连接,第二支撑架(3)上设有四处第二限位滑套(302),且四处第二限位滑套(302)呈矩形阵列方式分布,第二支撑架(3)左右两侧设有第一连接双耳(303),且两处第一连接双耳(303)呈对称方式分布,并且第一连接双耳(303)上通过销轴转动安装有下连接架(304)。
5.如权利要求1所述一种浇注罐增压结构,其特征在于:所述滑动架(4)四处对角位置设有第三限位滑套(401),且滑动架(4)通过第三限位滑套(401)与限位圆杆(301)滑动连接,滑动架(4)底部中心位置设有缓冲套(402),且缓冲套(402)与活塞推杆(103)顶端相连接,滑动架(4)顶部设有四处第一连接杆(403),且四处第一连接杆(403)呈矩形阵列方式分布,并且第一连接杆(403)与第三支撑架(5)相连接。
6.如权利要求1所述一种浇注罐增压结构,其特征在于:所述第三支撑架(5)上方设有安装顶板(501),且安装顶板(501)与液压缸(6)的推杆相连接,安装顶板(501)底部四处对角位置设有第二连接杆(502),且第二连接杆(502)底端与第三支撑架(5)相连接,第二连接杆(502)左右两侧设有第二连接双耳(503),且两处第二连接双耳(503)呈对称方式分布,并且第二连接双耳(503)上通过销轴转动安装有上连接架(504),上连接架(504)与下连接架(304)位置相对应,且下连接架(304)通过销轴与下连接架(304)转连接。
7.如权利要求1所述一种浇注罐增压结构,其特征在于:所述安装架(7)为矩形框架结构,且安装架(7)一端固定安装有伺服电机(701),伺服电机(701)的转轴上设有调节转杆(702),且调节转杆(702)通过轴承与调节转杆(702)转动连接,并且调节转杆(702)外周面设有两处反向螺纹,安装架(7)一端侧壁设有两处限位通槽(703),且两处限位通槽(703)呈对称方式分布。
8.如权利要求1所述一种浇注罐增压结构,其特征在于:所述定位夹板(8)呈弧形结构,且定位夹板(8)上设有调节架(802),调节架(802)端部设有滑动座(803),滑动座(803)中心位置设有螺纹滑套,且滑动座(803)滑动安装于安装架(7)内,并且滑动座(803)通过螺纹滑套与调节转杆(702)的反向螺纹滑动连接,定位夹板(8)内周面设有滑动轮(804),且滑动轮(804)与活塞推杆(103)滚动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种浇注罐增压结构,其特征在于:包括浇注罐主体(1),所述浇注罐主体(1)上方设有第一支撑架(2);所述第一支撑架(2)上方设有第二支撑架(3);所述第二支撑架(3)与第一支撑架(2)呈上下平行方式分布,且第二支撑架(3)和第一支撑架(2)之间设有滑动架(4);所述第二支撑架(3)上方设有第三支撑架(5);所述第二支撑架(3)顶部中心位置固定安装有液压缸(6),且液压缸(6)滑动贯穿第三支撑架(5);所述第一支撑架(2)顶部设有安装架(7);所述安装架(7)一侧设有两处定位夹板(8),且两处定位夹板(8)呈对称方式分布;所述浇注罐主体(1)底部设有两处固定导轨(9)。
2.如权利要求1所述一种浇注罐增压结构,其特征在于:所述浇注罐主体(1)底部设有四处行走轮(101),且四处行走轮(101)与固定导轨(9)滚动连接,浇注罐主体(1)顶部设有密封盖(102),密封盖(102)上滑动贯穿有活塞推杆(103),活塞推杆(103)底端设有加压板(104),且加压板(104)位于浇注罐主体(1)内。
3.如权利要求1所述一种浇注罐增压结构,其特征在于:所述第一支撑架(2)底部四处对角位置设有固定脚架(201),第一支撑架(2)中心位置设有第一限位滑套(202),且活塞推杆(103)通过第一限位滑套(202)与第一支撑架(2)滑动连接。
4.如权利要求1所述一种浇注罐增压结构,其特征在于:所述第二支撑架(3)底部四处对角位置设有限位圆杆(301),且限位圆杆(301)与第一支撑架(2)固定连接,第二支撑架(3)上设有四处第二限位滑套(302),且四处第二限位滑套(302)呈矩形阵列方式分布,第二支撑架(3)左右两侧设有第一连接双耳(303),且两处第一连接双耳(303)呈对称方式分布,并且第一连接双耳(303)上通过销轴转动安装有下连接架(304)。
5.如权利要求1所述一种浇注罐增压结构,其特征在于:所述滑动架(4)四处对角位...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵晓东,赵祯,赵意利,周亚娇,
申请(专利权)人:浙江诺通机车部件有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。