一种橡胶防老剂定比加料的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:41119710 阅读:11 留言:0更新日期:2024-04-25 14:09
本技术属于橡胶防老剂生产设备领域,具体涉及一种橡胶防老剂定比加料的搅拌装置,包括罐体,所述罐体上部固定安装有上盖,所述上盖设有驱动电机、加料装置,所述驱动电机设于上盖的几何中心处与搅拌轴固定连接,所述加料装置,包括加料罐,所述加料罐固定安装在驱动电机两侧的上盖上,中轴线处设有加料绞龙,所述加料罐底部设有与导料管固定连接的出料通道,所述导料管的另一端伸入接料框内部,所述接料框固定安装在罐体内壁上,并与搅拌轴转动连接。本技术通过同时定比的加料的方式,解决了现有技术下搅拌装置加料造成的原料区域集中的问题,使得搅拌时间减少,搅拌效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于橡胶防老剂生产设备领域,具体涉及一种橡胶防老剂定比加料的搅拌装置


技术介绍

1、橡胶制品广泛的应用当今社会的方方面面,发挥着不可替代的作用,但是橡胶在使用过程中,不可避免的会受到外界因素的影响,使橡胶失去弹性,性能下降,使用寿命缩短,这一过程被称为橡胶老化。为了延缓橡胶老化速度,增加橡胶制品的使用寿命,在生产过程中向橡胶中配入一些能抑制老化过程的橡胶防老剂。在防老剂的生产过程中,需要对各种原料进行均匀搅拌,然后进行后续的熔融加工,现有的搅拌装置往往都是通过一个进料口向搅拌罐里添加物料,加料时只能实时进行一种物料的添加,一种物料添加完成后才进行下一物料的添加,这就造成了不同物料在搅拌前各自集中在不同的区域,这使得搅拌的难度加大,搅拌时间增加,还大大的影响了搅拌的实际效果。

2、当前也出现了设置多个进料口同时添加物料,将物料进行预搅拌后再放入主搅拌区,提高搅拌效果,例如申请号为cn201920217635的技术专利就公开了一种搅拌装置,其技术方案是在底座上端通过减震装置连接有支撑板,所述支撑板上端设有搅拌罐,所述搅拌罐上端顶部左右两侧均设有进料口,上端中部安装有电机,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴下端转动连接有接料筐,通过电机工作带动转轴转动,从而使得接料筐中的原料在接料筐中充分混合落入导流板上,经过导流板的缓冲落入搅拌罐内侧底部。该技术专利通过设置两个进料口和接料筐,对物料进行搅拌前的预搅拌,改善了搅拌前不同物料各自集中的问题,提高了搅拌速度和效果,但是在实际生产中,物料的配比是不相同的,就会出现一种物料添加完成而另一种物料还在添加,这仍然会导致物料搅拌前的集中分布的问题,物料的配比差别越大,问题就越严重。

3、因此,针对上述技术的不足,本申请提出了一种橡胶防老剂定比加料的搅拌装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术的不足之处,提供了一种橡胶防老剂定比加料的搅拌装置,从而有效解决现有技术中存在的问题。

2、为实现上述目的,本技术的具体技术方案如下:

3、一种橡胶防老剂定比加料的搅拌装置,包括罐体,所述罐体上部固定安装有上盖,所述上盖上设有第一驱动电机、第一加料装置和第二加料装置,所述第一驱动电机设于上盖的几何中心处与搅拌轴固定连接,所述第一加料装置和第二加料装置,包括加料罐,所述加料罐固定安装在第一驱动电机两侧的上盖上,加料罐中轴线处设有加料绞龙,所述加料绞龙由位于加料罐顶部的调速电机驱动;所述加料罐底部设有出料通道,所述出料通道与加料绞龙下端叶片配合,所述出料通道与导料管固定连接,所述导料管的另一端伸入接料框内部,导料管管口位于导料装置上方,所述接料框固定安装在罐体内壁上,并与搅拌轴转动连接。

4、作为上述方案的进一步设置,所述接料框,位于导料装置和干扰柱之间,所述接料框底板面设有均匀分布的落料孔,接料框固定不动,所述接料框中心位置通过轴承与搅拌轴转动连接。

5、作为上述方案的进一步设置,所述搅拌轴从上到下依次设有可拆卸安装的导料装置,固定连接的干扰柱和绞龙叶片,所述搅拌轴上部设有可拆卸安装的导料装置,中部设有固定连接的干扰柱,下部设有固定连接的绞龙叶片。

6、作为上述方案的进一步设置,所述第一加料装置和第二加料装置,包括调速电机、加料罐、加料绞龙,导料管,对称设置在上盖上,两组加料装置结构完全相同,所述调速电机包括第一调速电机、第二调速电机,所述第一调速电机、第二调速电机为无级调速电机。

7、作为上述方案的进一步设置,所述加料罐,设有进料口和出料口,所述出料口设置为一段与绞龙叶片配合的竖直通道,加料绞龙下端的叶片在竖直通道内转动。

8、作为上述方案的进一步设置,所述导料装置位于接料框内,呈正圆锥形,顶部设有水平平台,底部与接料框底板转动连接,导料装置固定在搅拌轴上,随搅拌轴转动。

9、作为上述方案的进一步设置,所述罐体底部设有出料口,出料口处设有挡板。

10、本技术公开的搅拌装置在使用过程中,将原料氨基二苯胺加入第一加料装置,硅酸盐加入第二加料装置,由于两种原料的配比不同,为了避免原料的同时等量的进入罐体,首先根据原料的配比,计算并设置第一调速电机和第二调速电机的转速,然后第一驱动电机和两组调速电机同时开启,调速电机驱动加料罐内的加料绞龙转动,两种原料分别通过出料通道,进入导料管,然后落到正在随搅拌轴转动的导料装置的顶部的水平平台上,随即因离心力被甩到接料框内,通过落料孔进入罐体的搅拌区域。搅拌轴带动干扰柱搅拌原料,搅拌轴下端的绞龙叶片同时将罐体底部的原料向上翻转,搅拌完成后,打开出料口处的挡板,同时反转第一驱动电机,底部绞龙叶片将原料向下输送,完成辅助出料。本技术设置第一加料装置和第二加料装置,通过两个加料装置上调速电机的不同转速,实现实时的按原料配比的进料速度向搅拌罐加入物料,通过导料装置和接料框将物料进行初步混合,解决了现有技术下搅拌装置加料造成的原料区域集中的问题,使得搅拌时间减少,搅拌效果更好,同时也避免了搅拌时物料需要上下翻转的问题,使结构更加简单。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种橡胶防老剂定比加料的搅拌装置,包括罐体,所述罐体上部固定安装有上盖,其特征在于,所述上盖设有第一驱动电机、第一加料装置和第二加料装置,所述第一加料装置和第二加料装置结构完全相同,包括加料罐,所述加料罐对称安装在上盖上,加料罐中轴线处设有加料绞龙,所述加料绞龙由位于加料罐顶部中心的调速电机驱动;所述加料罐底部设有出料通道,所述出料通道与加料绞龙下端叶片配合,并与导料管固定连接,所述导料管的另一端伸入接料框内部,所述接料框固定安装在罐体内壁并与搅拌轴转动连接。

2.根据权利要求1所述的橡胶防老剂定比加料的搅拌装置,其特征在于,所述接料框底板设有均匀分布的落料孔,所述接料框中心位置通过轴承与搅拌轴转动连接。

3.根据权利要求2所述的橡胶防老剂定比加料的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌轴上端与位于上盖的几何中心处的第一驱动电机固定连接,搅拌轴上部设有可拆卸安装的导料装置、中部设有固定连接的干扰柱、下部设有固定连接的绞龙叶片。

4.根据权利要求3所述的橡胶防老剂定比加料的搅拌装置,其特征在于,所述导料装置位于接料框内,呈正圆锥形,顶部设有水平平台,底部与接料框底板转动连接。

5.根据权利要求1所述的橡胶防老剂定比加料的搅拌装置,其特征在于,所述调速电机为无级调速电机。

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【技术特征摘要】

1.一种橡胶防老剂定比加料的搅拌装置,包括罐体,所述罐体上部固定安装有上盖,其特征在于,所述上盖设有第一驱动电机、第一加料装置和第二加料装置,所述第一加料装置和第二加料装置结构完全相同,包括加料罐,所述加料罐对称安装在上盖上,加料罐中轴线处设有加料绞龙,所述加料绞龙由位于加料罐顶部中心的调速电机驱动;所述加料罐底部设有出料通道,所述出料通道与加料绞龙下端叶片配合,并与导料管固定连接,所述导料管的另一端伸入接料框内部,所述接料框固定安装在罐体内壁并与搅拌轴转动连接。

2.根据权利要求1所述的橡胶防老剂定比加料的搅拌装置,其特征在于,所述接料框底板设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张敏凤韩朋韩津津王梦楠
申请(专利权)人:阜阳市宏远橡胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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