抹灰机抹灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供能将灰料抹到墙壁顶底的抹灰装置。本实用新型专利技术采用以下技术方案：抹灰机抹灰装置，气囊安装在灰料斗内，输气结构通过输气管（５０）向气囊输送压缩空气，气囊推动活动结构，气囊在漏出灰料斗的位置处安装一个放气孔，放气孔处有气囊孔盖（５７）。气囊孔盖自气囊上引通气管或用输气管上安装气囊孔盖到抹灰装置外表面，通气管末端安装气囊孔盖。气囊孔盖可是人工手动调节的堵头，或者是手动调节的阀门。本实用新型专利技术的优点：能容易地将灰料抹到墙壁顶底，且灰料斗内不用留存大量的灰料，可以用含水量较低、基本无流动性的灰料。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

抹灰机抹灰装置本申请是申请日2009年1月6日，申请号2009203000722的抹灰机抹灰装置的分案申请。所属领域本专利技术涉及抹灰机，具体为抹灰机抹灰装置。
技术介绍
目前市场上抹灰机的抹灰装置一般为拨灰辊波动灰料，灰料只能在出灰口的底部 段输出到墙壁，所以灰料不能到墙壁顶部。
技术实现思路
本专利技术提供能将灰料抹到墙壁顶底的抹灰装置。本专利技术采用以下技术方案抹灰机抹灰装置，气囊安装在灰料斗内，输气结构通过输气管(50)向气囊输送压 缩空气，气囊推动活动结构，气囊在漏出灰料斗的位置处安装一个放气孔，放气孔处有气囊 孔盖(57)。气囊孔盖自气囊上引通气管或用输气管上安装气囊孔盖到抹灰装置外表面，通气 管末端安装气囊孔盖。气囊孔盖可是人工手动调节的堵头，或者是手动调节的阀门。气囊 孔盖为一种自动排气阀。气囊孔盖选用电磁阀，电磁阀有电源供电，电磁阀的触发信号来自 气囊内或气囊表面的压力测量结构发出的信号。活动结构背面或底面安装直杆或折杆伸出 灰料斗背面，直杆或折杆在灰料斗或抹灰装置上有自己的活动轨道空位。气囊的材料可以 是有弹性的或者气囊表面为一层抗老化、抗腐蚀、抗磨损的材料。气囊的动力结构为安装在 支架底框处或抹灰装置上的空气压缩结构。气囊的动力结构为气筒，气筒的动力结构为专 用电机经减速器或抹灰机提升装置分出动力，轴前端安装凸轮(52)，气筒49的活动塞(55) 与气筒外壳内部之间安装压缩式弹性件(53)。本专利技术的优点能容易地将灰料抹到墙壁顶底，且灰料斗内不用留存大量的灰料， 可以用含水量较低、基本无流动性的灰料。以下结合附图对本专利技术做进一步详细说明。附图说明图1抹灰装置结构示意图图2抹灰装置结构示意图图3抹灰装置侧视图图4抹灰装置侧视图图5抹灰装置及灰料作用力结构示意图图6抹灰装置及灰料作用力结 构示意图图7抹灰装置及灰料作用力结构示意图图8抹灰装置及灰料作用力结 构示意图图9抹灰装置及灰料作用力结构示意图图10抹灰级正视图图11螺杆式千斤顶作用力结构示意图图12油缸式千斤顶作用力结构示意图图13螺杆作用力结构示意图图14杠杆式作用力结构示意图图15弹性件作用力结构示意图图16连接位、副连接位示意图图17千斤顶手柄、顶销结构示意图图18输气结构示意图图19输气结构示意图1灰料斗(或出灰腔)2出灰口 3抹灰板4后箱5滑行器6装料口 7弧面8小液压 9连接处10轨道11卡件12卡位13副卡位14插杆15插端16柔韧层17活动底面18活动 背面19活动折面20伸出段21绳子22小滑轮23小滑轮24锁定器25弹性件26螺杆式千 斤顶27油缸式千斤顶28电机29减速器30弹性件31绳子32手柄33螺杆34杠杆35支 点36绳子37弹性绳38缠绳轴39副减速器40顶销41弹性件42弹性夹43连接位44副 连接位45凹槽46扳柄47柔韧层48气囊49气筒50输气管51动力结构52凸轮53弹性 件54弹性件55活动塞56活动顶57气囊孔盖具体实施方式图1、图2、图3、图4为现有抹灰装置结构示意图。出灰口 2上棱为抹灰装置的最 高点，抹灰装置上升到支架顶时，上棱能接触天花板；出灰口下棱为抹灰装置的最低点，抹 灰装置下降到支架底时，下棱能接触地平面。灰料斗(或出灰腔)1的上面处有装料口 6，装 料口处有可锁定的装料盖，装料盖与灰料斗上面锁定后不会漏灰料。灰料斗(或出灰腔) 的上面、下面为水平面或斜面或圆弧面。出灰口正面有可上下移动的抹灰板3，抹灰板由抹 灰板移动装置调节。后箱4上安装滑行器5(滑行器也可安装在后箱水平方向的大体中间 处，以适应单根立柱的结构)，滑行器沿着立柱上下移动。图5、图6、图7、图8、图9是抹灰装置的改进结构。图5中，出灰口为一个专门的框状结构，出灰口 2下棱两端分别向背面伸出，伸出 段20侧边有轨道10 (或伸出段本身为轨道10)。灰料斗1侧边用小卡件11与轨道10相互 配合使用。相互滑动的距离为广20毫米，优选2 15毫米，最佳5 12毫米。出灰口 2与灰 料斗相互分离，出灰口上棱与灰料斗连接处9为活动连接或可转动连接或可弯折物连接或 无伸缩柔韧层连接。出灰口下棱的伸出段20末端为卡位12，灰料斗下棱两端正面为副卡位 13，副卡位可与卡位相卡，但相互间有一定的活动间距，相互滑动的距离为广20毫米，优选 2 15毫米，最佳5 12毫米。在此处出灰口下棱与灰料斗下棱之间用柔韧层密封或两个伸出 段之间相互连接成完整面，不漏灰料。灰料斗或出灰口侧边安装可上下移动插杆14，插杆顶 端高于出灰口(或灰料斗)，插杆底端为插端15，插端上宽下窄，可插入轨道10的凸起端部 与卡件11之间，使出灰口底棱(下棱)向背面移动与灰料斗下棱相贴。或者卡位、副卡位 向侧边伸出，插端可插入卡位、副卡位之间，从而使出灰口下棱向背面移动与灰料斗下棱贴 紧。插端插入后即被锁住(例如插端上半部为竖直的，非斜面，下半部为斜面)。与插端接 触并相互作用的卡位、副卡位或轨道凸起端部、卡件外套滚环或小轴承，使之形成滚动摩擦 (当然也可用涂抹润滑油的方式减小滑动摩擦)。灰料斗底面为活动底面17。出灰口与灰 料斗两侧边正面采用柔韧层连接。卡位12、副卡位13的连接(或接触)方式为(可移动) 活动式或/和可转动式或/和相嵌式(例如副卡位端部为圆珠状，卡位为板上有长孔，孔供副卡位插入)活动底面的中间处或/和两侧边向内各1/3 1/6处，优选1/Γ1/5处安装小液压8。小液压另一端与抹灰装置的固定结构连接，从而使小液压的活动顶杆升高时能推动 活动底面向上一直到大体与出灰口平面平行。小液压用油管与液压动力结构连接。图中， 底面位置较低(即底面较水平)，实际中因为抹一个工作面用不孔太多的灰料，所以活动底 面的背面可以向上一些(即底面较竖直一些)。活动底面的背部与灰料斗上面(顶面)大 体中部处(图中所示的中部)用柔韧层16连接。也可用弧面7代替与灰料斗顶面连接的 柔韧层16，弧面与活动底面相适配。各图中，出灰口下棱移动到最背面时，比出灰口上棱向背面0.5 10毫米，优选 Γ7. 5毫米，最佳2. 5飞毫米。出灰口下棱移动到最正面时，比出灰口上棱向正面0. 5^10毫 米，优选Γ7. 5毫米，最佳2. 5 6毫米。各图中，灰料斗背面位于抹灰机支架顶框、底框的正面，以中间有小间隙能升降自 如为佳。灰料斗顶、底面为斜面或弧形面的，则灰料斗背面可适当向背面处安装。轨道与卡 件、卡位与副卡位均位于灰料斗外面为佳，不沾灰料(可用小支架实现)；若位于灰料斗内 也可，但容易损坏。图8中，出灰口下棱与灰料斗底面17之间采用柔韧层连接。出灰口下棱与灰料斗 两侧边之间(或两侧边正面底部连接直段，直段与出灰口下棱之间)用弹性件25连接。出 灰口下棱用绳子21连接，绳子另一端过滑行器附近的小滑轮22向下，由操作人员手动调节 (抹灰装置两侧各一个)。也可用插杆14与抹灰装置之间安装锁定器24，插端用绳子与出 灰口下棱连接，该绳子过灰料斗侧边的小滑轮23。当插杆接触天花板受力向下，与抹灰装置 用锁定器相锁定，插端带动绳子拉动出灰口下棱移动到背面。图6中，灰料斗顶、底面为平面，顶面与出灰口上棱采用活动连接或可转动连接或 可弯折物连接或无伸缩柔韧层连接，底面与出灰口下棱之间采用可前本文档来自技高网...

【技术保护点】
抹灰机抹灰装置，气囊安装在灰料斗内，输气结构通过输气管（５０）向气囊输送压缩空气，气囊推动活动结构，其特征在于气囊在漏出灰料斗的位置处安装一个放气孔，放气孔处有气囊孔盖（５７）。

【技术特征摘要】
抹灰机抹灰装置，气囊安装在灰料斗内，输气结构通过输气管(50)向气囊输送压缩空气，气囊推动活动结构，其特征在于气囊在漏出灰料斗的位置处安装一个放气孔，放气孔处有气囊孔盖(57)。2.根据权利要求1所述抹灰机抹灰装置，其特征在于气囊孔盖自气囊上引通气管或用 输气管上安装气囊孔盖到抹灰装置外表面，通气管末端安装气囊孔盖。3.根据权利要求1所述抹灰机抹灰装置，其特征在于气囊孔盖可是人工手动调节的堵 头，或者是手动调节的阀门。4.根据权利要求1或2所述抹灰机抹灰装置，其特征在于气囊孔盖为一种自动排气阀。5.根据权利要求4所述抹灰机抹灰装置，其特征在于气囊孔盖选用电磁阀，电磁阀有 电源供电，电磁阀的触发信号来自气囊内或气囊表面的压力测量结构发出的信号。6.根据权利要求4所述抹灰机抹灰装置，其特征在于活动结构背面或底面安装直杆或 折杆伸出灰料斗背面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄效红，
申请(专利权)人：黄效红，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]