【技术实现步骤摘要】
本技术涉及再生混凝土制备，具体地指再生混凝土骨料的强化装置。
技术介绍
1、再生混凝土是指采用混凝土废料经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然材料，制造成新的混凝土。其中，比较重要的步骤是对再生混凝土骨料进行强化处理，再生混凝土骨料强化处理通常包含两种方式，物理强化和化学强化，可通过机械研磨对再生骨料进行物理强化，使再生粗骨料相互碰撞摩擦去除表面的砂浆，从而改善其粒型，如专利号为cn209699546u的“一种再生混凝土的骨料加工装置”所示；还可通过包浆法改变搅拌工艺和包浆配合比，对再生粗骨料进行优化处理。
2、现有的再生混凝土骨料你碾磨加工存在如下问题：
3、（1）、装置一次性的碾磨量不高，不适用于大批量处理；
4、（2）、装置不方便回收碾磨下来的旧水泥包浆和碎屑，旧水泥包浆和碎屑可用于新水泥包浆的制备，对资源浪费且回收效率低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述不足，提供再生混凝土骨料的强化装置，碾磨机构对骨料进行碾磨强化，同时在碾磨的同时利用过滤机构对旧水泥包浆和碎屑进行回收，解决上述提到的现有骨料碾磨强化装置碾磨量不高、不方便回收碾磨下来的旧水泥包浆和碎屑的问题。
2、本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：再生混凝土骨料的强化装置，包括桶体，所述桶体内设有碾磨机构，所述桶体的顶部中间位置设有驱动机构，且驱动机构的输出端与碾磨机构传动配合，位于驱动机构一侧的桶体顶部设有进料斗，位于
3、作为优选地，所述碾磨机构包括设于桶体内中间位置的碾磨头，且碾磨头与桶体同心共轴，围绕碾磨头的桶体内壁上设有均匀地设有若干碾磨球，物料在碾磨球与碾磨头的挤压下碾磨配合。
4、作为更优选地，所述碾磨头的顶部为圆台结构，且碾磨头的顶部中间位置与驱动机构传动配合。
5、进一步地，所述驱动机构包括设于桶体顶部中间位置的电机，电机的输出轴与碾磨头同心共轴，且电机的输出轴在贯穿桶体顶部后与碾磨头传动配合。
6、更进一步地，所述电机的输出轴外侧套接有轴承，且轴承与电机输出轴转动配合，轴承的外壁绕中间轴等间隔地设有若干沿径向布置的固定架，固定架的一端与轴承外壁固定配合，固定架的另一端与桶体内壁固定配合，所述固定架位于碾磨头的上方。
7、作为优选地，所述安装槽为沿水平方向设于桶体内的弧形槽，且安装槽的一侧设有开口与外界连通，开口的宽度与过滤机构的宽度一致，过滤机构从开口沿横向嵌设于安装槽内。
8、作为更优选地，所述安装槽开口的高度不小于过滤机构整体的高度，且安装槽位于桶体内的高度不小于过滤机构边沿的高度，安装槽的开口处设有封堵板，封堵板与安装槽的开口可拆卸地嵌设密封配合。
9、进一步地，所述过滤机构包括承接盒，所述承接盒的顶部同心共轴地设有承接槽，承接盒上方同心共轴地设有筛板，且筛板与承接盒可拆卸地固定配合，筛板与碾磨头同心共轴，筛板上均匀地设有若干筛孔，且筛板上还均匀地设有若干碾磨球。
10、更进一步地，所述筛板的半径不小于桶体内半径，筛板上的碾磨球皆位于桶体内。
11、更进一步地，所述承接盒的侧壁靠近安装槽开口一侧设有把手。
12、本技术的有益效果：
13、（1）、本装置在过滤机构上方的桶体内形成碾磨腔，利用碾磨头和碾磨球进行碾磨，一次性可以进料大批次物料直至充满整个碾磨腔，再在旋转挤压下进行碾磨，从而实现骨料碾磨强化；
14、（2）、装置利用过滤机构隔出碾磨腔，碾磨时边碾磨边收集旧水泥包浆粉末和碾磨碎屑，并将收集到的物料存放在承接盒内用于制备新水泥包浆，而碾磨结束后，取出过滤机构，碾磨腔与出料斗连通，强化后的物料完成卸料，方便操作，提高收集效率。
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1.再生混凝土骨料的强化装置，包括桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）内设有碾磨机构（2），所述桶体（1）的顶部中间位置设有驱动机构（4），且驱动机构（4）的输出端与碾磨机构（2）传动配合，位于驱动机构（4）一侧的桶体（1）顶部设有进料斗（5），位于碾磨机构（2）下方的桶体（1）处横向地设有安装槽（6），安装槽（6）内可拆卸地设有过滤机构（7），位于过滤机构（7）下方的桶体（1）底部中心处设有出料斗（3），围绕出料斗（3）的桶体（1）底部等间隔地设有若干支柱（8）。
2.根据权利要求1所述的再生混凝土骨料的强化装置，其特征在于，所述碾磨机构（2）包括设于桶体（1）内中间位置的碾磨头（202），且碾磨头（202）与桶体（1）同心共轴，围绕碾磨头（202）的桶体（1）内壁上设有均匀地设有若干碾磨球（201），物料在碾磨球（201）与碾磨头（202）的挤压下碾磨配合。
3.根据权利要求2所述的再生混凝土骨料的强化装置，其特征在于，所述碾磨头（202）的顶部为圆台结构，且碾磨头（202）的顶部中间位置与驱动机构（4）传动配合。
4.根据权利要求3所述
5.根据权利要求4所述的再生混凝土骨料的强化装置，其特征在于，所述电机（401）的输出轴外侧套接有轴承（402），且轴承（402）与电机（401）输出轴转动配合，轴承（402）的外壁绕中间轴等间隔地设有若干沿径向布置的固定架（403），固定架（403）的一端与轴承（402）外壁固定配合，固定架（403）的另一端与桶体（1）内壁固定配合，所述固定架（403）位于碾磨头（202）的上方。
6.根据权利要求1~5任一项所述的再生混凝土骨料的强化装置，其特征在于，所述安装槽（6）为沿水平方向设于桶体（1）内的弧形槽，且安装槽（6）的一侧设有开口与外界连通，开口的宽度与过滤机构（7）的宽度一致，过滤机构（7）从开口沿横向嵌设于安装槽（6）内。
7.根据权利要求6所述的再生混凝土骨料的强化装置，其特征在于，所述安装槽（6）开口的高度不小于过滤机构（7）整体的高度，且安装槽（6）位于桶体（1）内的高度不小于过滤机构（7）边沿的高度，安装槽（6）的开口处设有封堵板，封堵板与安装槽（6）的开口可拆卸地嵌设密封配合。
8.根据权利要求7所述的再生混凝土骨料的强化装置，其特征在于，所述过滤机构（7）包括承接盒（701），所述承接盒（701）的顶部同心共轴地设有承接槽，承接盒（701）上方同心共轴地设有筛板（702），且筛板（702）与承接盒（701）可拆卸地固定配合，筛板（702）与碾磨头（202）同心共轴，筛板（702）上均匀地设有若干筛孔（703），且筛板（702）上还均匀地设有若干碾磨球（201）。
9.根据权利要求8所述的再生混凝土骨料的强化装置，其特征在于，所述筛板（702）的半径不小于桶体（1）内半径，筛板（702）上的碾磨球（201）皆位于桶体（1）内。
10.根据权利要求8所述的再生混凝土骨料的强化装置，其特征在于，所述承接盒（701）的侧壁靠近安装槽（6）开口一侧设有把手（704）。
...【技术特征摘要】
1.再生混凝土骨料的强化装置，包括桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）内设有碾磨机构（2），所述桶体（1）的顶部中间位置设有驱动机构（4），且驱动机构（4）的输出端与碾磨机构（2）传动配合，位于驱动机构（4）一侧的桶体（1）顶部设有进料斗（5），位于碾磨机构（2）下方的桶体（1）处横向地设有安装槽（6），安装槽（6）内可拆卸地设有过滤机构（7），位于过滤机构（7）下方的桶体（1）底部中心处设有出料斗（3），围绕出料斗（3）的桶体（1）底部等间隔地设有若干支柱（8）。
2.根据权利要求1所述的再生混凝土骨料的强化装置，其特征在于，所述碾磨机构（2）包括设于桶体（1）内中间位置的碾磨头（202），且碾磨头（202）与桶体（1）同心共轴，围绕碾磨头（202）的桶体（1）内壁上设有均匀地设有若干碾磨球（201），物料在碾磨球（201）与碾磨头（202）的挤压下碾磨配合。
3.根据权利要求2所述的再生混凝土骨料的强化装置，其特征在于，所述碾磨头（202）的顶部为圆台结构，且碾磨头（202）的顶部中间位置与驱动机构（4）传动配合。
4.根据权利要求3所述的再生混凝土骨料的强化装置，其特征在于，所述驱动机构（4）包括设于桶体（1）顶部中间位置的电机（401），电机（401）的输出轴与碾磨头（202）同心共轴，且电机（401）的输出轴在贯穿桶体（1）顶部后与碾磨头（202）传动配合。
5.根据权利要求4所述的再生混凝土骨料的强化装置，其特征在于，所述电机（401）的输出轴外侧套接有轴承（402），且轴承（402）与电机（401）输出轴转动配合，轴承（402）的外壁绕中间轴等间隔地设有若干沿径向布...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉华，李智华，宋怀华，易梦蕾，
申请(专利权)人：宜昌鑫大兴混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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