【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷材料加工，具体为一种精密陶瓷材料加工用研磨装置。
技术介绍
1、陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。
2、如中国专利cn216172784u所公开的一种陶瓷材料加工用研磨装置，其主要解决的是，沿进料斗往研磨内芯座中导入陶瓷原料，接着控制研磨电机进行工作，研磨电机输出轴端的太阳齿轮对四个行星齿轮进行驱动，且使四个行星齿轮与内齿轮的啮合，在研磨盘进行自转的同时，使四个研磨盘沿研磨内芯座的研磨环槽进行旋转，保证对导入研磨内芯座的陶瓷原料进行全面、均匀的研磨，且大大提高研磨效率。
3、该研磨装置通过太阳齿轮带动四个行星齿轮进行转动，使得四个研磨盘在研磨环槽内进行转动，从而进行研磨工作，但是该研磨装置，通过四个研磨盘研磨完毕后，并没有对陶瓷进行二次研磨的机构，当第一次研磨后还是会有一些没有充分研磨完毕的碎块，这样还需要工作人员对其进行收集后再次投入装置内进行研磨，从而延缓研磨速度，以此降低研磨效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种精密陶瓷材料加工用研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种精密陶瓷材料加工用研磨装置，包括主箱体；
3、固定连接在所述主箱体底端的支撑腿；
4、以及包括设置
5、根据上述技术方案，所述二次研磨机构包括固定连接在主箱体顶端的固定框，所述固定框内壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端外壁磁吸连接有转动杆，所述转动杆远离电动伸缩杆一端接触有推杆，所述推杆内壁固定连接有第一滑杆，所述主箱体内壁开设有通孔，所述第一滑杆外壁滑动连接在该通孔内壁，所述第一滑杆外壁固定连接有连接板，所述连接板底端开设有凹槽，该凹槽内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离凹槽一端固定连接有第一研磨辊，所述第一研磨辊底端接，通过启动二次研磨机构中的电机，便可带动电动伸缩杆进行转动，当电动伸缩杆转动便可带动转动杆进行转动，从而推动推杆进行移动，通过推杆移动便可带动第一滑杆进行移动，通过第一滑杆移动便可带动连接板移动，从而带动底端的第一研磨辊进行移动，通过第一弹簧的反弹便可反向推动第二滑杆向下，同时带动第一研磨辊向下移动紧贴在第一筛分板的顶端，随后便可对研磨过的陶瓷再次进行研磨，从而使得研磨的更加精细，无需工作人员再次对陶瓷进行二次研磨。
6、根据上述技术方案，所述粉碎研磨机构包括连通设置在主箱体外壁的粉碎箱，所述粉碎箱内壁转动连接有粉碎辊，所述电动伸缩杆外壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外壁转动连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离转轴一端转动连接有绞座，所述绞座底端固定连接有第二研磨辊，所述螺纹套顶端固定连接有限位杆，所述主箱体内壁开设有滑槽，所述限位杆外壁滑动连接在该滑槽内壁，通过粉碎研磨机构中的粉碎辊便可对陶瓷件进行粉碎成小块，通过螺纹槽转动带动螺纹套进行上下移动，通过螺纹套向下移动便可带动转轴向下移动，随后带动连接杆通过与绞座之间的转动连接进行转动，通过连接杆的转动便可带动第二研磨辊向左右两边进行移动，以此便可对第二筛分板顶端的陶瓷块进行研磨工作。
7、根据上述技术方案，所述筛分拆装机构包括固定连接在主箱体内壁的滑框，所述滑框内壁滑动连接有第二筛分板，所述第二筛分板外壁开设有卡槽，该卡槽内壁卡合连接有卡杆，所述卡杆远离卡槽一端固固定连接有固定板，所述固定板外壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定板一端固定连接在滑框外壁，所述固定板远离第二弹簧一端固定连接有连接拉杆，通过拉动筛分拆装机构中的连接拉杆便可带动固定板向外部移动，通过固定板移动便可对第二弹簧进行拉伸作用，同时固定板带动卡杆向外部移动，以此脱离卡槽内壁，完成拆装，通过第二弹簧的回弹便可拉动固定板与卡杆进行复位，从而使得卡杆插入进卡槽中，完成安装。
8、根据上述技术方案，所述收集机构包括固定连接在主箱体内壁的磁铁，所述磁铁外壁磁性连接有收集框，所述收集框底端固定连接有滚轮，所述主箱体内壁底端开设有滑槽，所述滚轮底端滚动连接在该滑槽内壁，所述收集框外壁固定连接有拉动把手，所述主箱体外壁固定连接有斜坡，通过拉动收集机构中的拉动把手便可使得收集框与磁铁脱离磁性连接，从而通过滚轮与滑槽之间的滚动连接，从而被拉出主箱体内部，然后通过斜坡便可使得收集框沿着坡度移动至地面，这样便会使得拉出的过程中更加省力，平稳，通过磁铁与收集框之间的磁吸连接，便可将收集框进行固定。
9、根据上述技术方案，所述转动杆材质为磁性材料，所述电动伸缩杆底端材质为金属材质。
10、根据上述技术方案，所述第二研磨辊数量为为两个，所述第二研磨辊呈对称结构分布在螺纹套左右两侧。
11、根据上述技术方案，所述第二筛分板外壁开设的卡槽内壁与卡杆外壁相适配。
12、根据上述技术方案，所述滚轮数量为四个，所述滚轮两个为一组呈对称结构分布在收集框底端。
13、根据上述技术方案，所述第一筛分板形状为圆弧状，所述连接板底端开设的凹槽内壁与第二滑杆外壁相适配。
14、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
15、1.本专利技术：通过启动二次研磨机构中的电机，便可带动电动伸缩杆进行转动，当电动伸缩杆转动便可带动转动杆进行转动，从而推动推杆进行移动，通过推杆移动便可带动第一滑杆进行移动，通过第一滑杆移动便可带动连接板移动，从而带动底端的第一研磨辊进行移动，通过第一弹簧的反弹便可反向推动第二滑杆向下，同时带动第一研磨辊向下移动紧贴在第一筛分板的顶端，随后便可对研磨过的陶瓷再次进行研磨，从而使得研磨的更加精细，无需工作人员再次对陶瓷进行二次研磨。
16、2.本专利技术：通过粉碎研磨机构中的粉碎辊便可对陶瓷件进行粉碎成小块，通过螺纹槽转动带动螺纹套进行上下移动，通过螺纹套向下移动便可带动转轴向下移动，随后带动连接杆通过与绞座之间的转动连接进行转动，通过连接杆的转动便可带动第二研磨辊向左右两边进行移动，以此便可对第二筛分板顶端的陶瓷块进行研磨工作。
17、3.本专利技术：通过拉动筛分拆装机构中的连接拉杆便可带动固定板向外部移动，通过固定板移动便可对第二弹簧进行拉伸作用，同时固定板带动卡杆向外部移动，以此脱离卡槽内壁，完成拆装，通过第二弹簧的回弹便可拉动固定板与卡杆进行复位，从而使得卡杆插入进卡槽中，完成安装。
18、4.本专利技术：通过拉动收集机构中的拉动把手便可使得收集框与磁铁脱离磁性连接，从而通过滚轮与滑槽之间的滚动连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精密陶瓷材料加工用研磨装置，包括主箱体（1）；
2.根据权利要求1所述的一种精密陶瓷材料加工用研磨装置，其特征在于：所述二次研磨机构（31）包括固定连接在主箱体（1）顶端的固定框（311），所述固定框（311）内壁固定连接有电机（312），所述电机（312）输出端固定连接有电动伸缩杆（313），所述电动伸缩杆（313）底端外壁磁吸连接有转动杆（314），所述转动杆（314）远离电动伸缩杆（313）一端接触有推杆（315），所述推杆（315）内壁固定连接有第一滑杆（316），所述主箱体（1）内壁开设有通孔，所述第一滑杆（316）外壁滑动连接在该通孔内壁，所述第一滑杆（316）外壁固定连接有连接板（317），所述连接板（317）底端开设有凹槽，该凹槽内壁固定连接有第一弹簧（318），所述第一弹簧（318）远离凹槽一端固定连接有第一研磨辊（3110），所述第一研磨辊（3110）底端接触有第一筛分板（3111），所述第一筛分板（3111）两端固定连接在主箱体（1）内壁。
3.根据权利要求2所述的一种精密陶瓷材料加工用研磨装置，其特征在于：所述粉碎研磨机构（
4.根据权利要求1所述的一种精密陶瓷材料加工用研磨装置，其特征在于：所述筛分拆装机构（33）包括固定连接在主箱体（1）内壁的滑框（331），所述滑框（331）内壁滑动连接有第二筛分板（332），所述第二筛分板（332）外壁开设有卡槽，该卡槽内壁卡合连接有卡杆（333），所述卡杆（333）远离卡槽一端固固定连接有固定板（334），所述固定板（334）外壁固定连接有第二弹簧（335），所述第二弹簧（335）远离固定板（334）一端固定连接在滑框（331）外壁，所述固定板（334）远离第二弹簧（335）一端固定连接有连接拉杆（336）。
5.根据权利要求1所述的一种精密陶瓷材料加工用研磨装置，其特征在于：所述收集机构（34）包括固定连接在主箱体（1）内壁的磁铁（341），所述磁铁（341）外壁磁性连接有收集框（342），所述收集框（342）底端固定连接有滚轮（343），所述主箱体（1）内壁底端开设有滑槽，所述滚轮（343）底端滚动连接在该滑槽内壁，所述收集框（342）外壁固定连接有拉动把手（344），所述主箱体（1）外壁固定连接有斜坡（345）。
6.根据权利要求2所述的一种精密陶瓷材料加工用研磨装置，其特征在于：所述转动杆（314）材质为磁性材料，所述电动伸缩杆（313）底端材质为金属材质。
7.根据权利要求3所述的一种精密陶瓷材料加工用研磨装置，其特征在于：所述第二研磨辊（329）数量为为两个，所述第二研磨辊（329）呈对称结构分布在螺纹套（325）左右两侧。
8.根据权利要求4所述的一种精密陶瓷材料加工用研磨装置，其特征在于：所述第二筛分板（332）外壁开设的卡槽内壁与卡杆（333）外壁相适配。
9.根据权利要求5所述的一种精密陶瓷材料加工用研磨装置，其特征在于：所述滚轮（343）数量为四个，所述滚轮（343）两个为一组呈对称结构分布在收集框（342）底端。
10.根据权利要求2所述的一种精密陶瓷材料加工用研磨装置，其特征在于：所述第一筛分板（3111）形状为圆弧状，所述连接板（317）底端开设的凹槽内壁与第二滑杆（319）外壁相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种精密陶瓷材料加工用研磨装置，包括主箱体（1）；
2.根据权利要求1所述的一种精密陶瓷材料加工用研磨装置，其特征在于：所述二次研磨机构（31）包括固定连接在主箱体（1）顶端的固定框（311），所述固定框（311）内壁固定连接有电机（312），所述电机（312）输出端固定连接有电动伸缩杆（313），所述电动伸缩杆（313）底端外壁磁吸连接有转动杆（314），所述转动杆（314）远离电动伸缩杆（313）一端接触有推杆（315），所述推杆（315）内壁固定连接有第一滑杆（316），所述主箱体（1）内壁开设有通孔，所述第一滑杆（316）外壁滑动连接在该通孔内壁，所述第一滑杆（316）外壁固定连接有连接板（317），所述连接板（317）底端开设有凹槽，该凹槽内壁固定连接有第一弹簧（318），所述第一弹簧（318）远离凹槽一端固定连接有第一研磨辊（3110），所述第一研磨辊（3110）底端接触有第一筛分板（3111），所述第一筛分板（3111）两端固定连接在主箱体（1）内壁。
3.根据权利要求2所述的一种精密陶瓷材料加工用研磨装置，其特征在于：所述粉碎研磨机构（32）包括连通设置在主箱体（1）外壁的粉碎箱（321），所述粉碎箱（321）内壁转动连接有粉碎辊（322），所述电动伸缩杆（313）外壁开设有螺纹槽（323），所述螺纹槽（323）外壁螺纹连接有螺纹套（325），所述螺纹套（325）外壁转动连接有转轴（324），所述转轴（324）外壁固定连接有连接杆（327），所述连接杆（327）远离转轴（324）一端转动连接有绞座（328），所述绞座（328）底端固定连接有第二研磨辊（329），所述螺纹套（325）顶端固定连接有限位杆（326），所述主箱体（1）内壁开设有滑槽，所述限位杆（326）外壁滑动连接在该滑槽内壁。
4.根据权利要求1所述的一种精密陶瓷材料加工用研磨装置，其特征在于：所述筛分拆装机构（33）包括固定连接在主箱体（1）内壁的滑框（33...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：上海亿申建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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